产品的表面纹路制作方法技术

本发明专利技术系一种产品的表面纹路制作方法，系先于模具上制作所需纹路并于纹路处涂抹涂层材料，再将模具朝向产品压合以使涂层材料附着于产品上，最后将模具自产品上分离以使涂层材料与产品形成一体。藉此方式，涂层材料在附着于产品的同时即形成产品所需的纹路样式，而且利用压合方式可轻易的在超薄产品表面制作纹路，进而达成减少制作成本与时间、提高产品量产效率与扩大其适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系一种紋路制作方法，特别是指一种产品的表面紋路制作方法。
技术介绍
在先前技术中，产品从外表成型到紋路制成于产品上需经过数个制造流程。即如图1所 示，将材料110 (如金、铁、银、融胶或蜡)融为液态以置入材料射出机构120中并利用材 料射出机构120将液态材料射入模具130。当注入模具130的液态材料冷却固化后，将模具 130自固化的模型成品140上分离。接着再利用机械加工方式于模型成品140上刻制紋路， 如利用机床机工技术来切割或冲压方式来形成模型成品140所需的紋路。或是在规划好紋路 区域与样式后，利用化学加工形成紋路，如利用化学溶剂以蚀刻方式腐蚀模型成品140表面 来形成所需的紋路。然而，先前技术具有无法避免的缺点，即是制作产品的表面紋路，必然需经过流程固定 且复杂度高的机械加工或化学加工作业，故无法降低产品的量产作业的制作成本与制成时间。 再者，于超薄产品上利用蚀刻方式成型紋路时，很容易因超薄产品厚度不足或是化学溶剂注 入过高的剂量而贯穿产品，导致整个产品损坏，故适用性十分有限。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种产品的表面紋路制作方法，使涂层材料附着产品表面的同 时形成所需的紋路。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是 一种产品的表面统路制作方法，其至少包含 下列步骤涂抹一涂层材料于一具有紋路的才莫具，该涂层材料涂抹的位置位于该模具具有该故路的 部位；将该模具涂抹该涂层材料的部位朝向该产品压合以使该涂层材料附着于该产品；以及 将该涂层材料自该模具上分离以使该涂层材料与该产品结合成一体。该涂抹一涂层材料于一具有紋路的模具的步骤中，该模具的紋路系由一蚀刻方式、 一咬 花处理方式或是一喷砂方式所形成。该使该涂层材料附着于该产品步骤还包含一烘干已附着于该产品上的该涂层材料步骤。该模具系为透明，并透过该模具照射紫外线以使附着于该产品的该涂层材料硬化。该涂抹一涂层材料于一具有紋路的模具上步骤系包含下列步骤涂抹一层脱模剂于该模具具有该纟丈路的部位；以及涂抹该涂层材料于该模具具有该紋路的部位。所述的制作方法还包含一烘干已附着于该产品上的该涂层材料步骤。所述的制作方法还包含涂抹一透明涂料在附着于该产品的涂层材料上，以形成一保护层 步骤，该透明涂料系为PU胶或是UV胶。所述的制作方法还包含利用一液体冲洗该产品表面，去除残留于该产品表面的多余的该 涂层材料步骤，该液体系为水或高分子溶剂。本专利技术具有先前技术无法达到的功效，即一般同型产品的紋路多半为固定样式，因此在 模具上先行制成所需的紋路，可使涂层材料压附于产品时直接产生所需的紋路，以缩短制作 流程，同时提高量产效率。其次，利用压合方式，可将涂层材料压附于超薄产品，并无化学 溶剂形成过分腐蚀产品而使产品遭受贯穿的危险，故可适用于各种厚度的产品上。附图说明图1系先前技术的结构示意图。图2系本专利技术的产品表面乡丈路制作方法流程图。图3A系本专利技术的涂4未涂层材料示意图。图3B系图3A所示模具的3B部位局部放大图。图3C系本专利技术的涂层材料涂抹完成示意图。图3D系图3C所示模具的3C部位局部放大图。图4A系本专利技术的产品与模具压合示意图。图4B系本专利技术的产品与模具完成压合示意图。图5系本专利技术的模具脱模示意图。图6A系本专利技术的涂抹涂层材料与脱模剂示意图。图6B系图6A所示模具的6B部位局部放大图。图6C系本专利技术的涂层材料与脱模剂涂抹完成示意图。图6D系图6C所示模具的6C部位局部放大图。图7系本专利技术的紫外线照射涂层材料示意图。 具体实施例方式有关本专利技术的特征，兹配合图示作最佳实施例详细说明如下。请参照图2所示，其为本专利技术的表面紋路的制作流程，其包含下列步骤涂抹一涂层材料310于一具有统路的模具320,涂层材料310涂抹的位置位于模具320 具有故路的部位(步骤S210)。请同时参照图3A、图3B、图3C与图3D，此模具320可先 利用蚀刻方式、咬花处理方式或是喷花方式将产品330所需要的玟路先行成型于模具320上， 之后再将涂层材料310涂抹于此紋路的部位。将模具320涂抹涂层材料310的部位朝向产品330压合以使涂层材料310附着于产品330 (步骤S220 )。请同时参照图4A与图4B，将模具320涂抹涂层材料310的部位与产品330 欲形成紋路的部位相互对应，再将模具320与产品330相互压合，涂层材料310即附着于产 品330上。之后可视需求来决定是否烘干已附着于产品330上的涂层材料310，以提升涂层 材料310于产品330上的结合固定效果。将涂层材料310自模具320上分离以使涂层材料310与产品330结合成一体(步骤S230 )。 请同时参照图5,当模具320与涂层材料310分离后，涂层材料310系附着于产品330而与 产品330结合成一体。然而将涂层材料310自模具320分离的常用方式至少有两种， 一种是 利用脱模剂321降低涂层材料310与模具320之间的翁着度，以轻易的将涂层材料310与模 具320两者分离。 一种是利用化学溶剂将模具320溶解除去，保留已附着于产品330上的涂 层材料310。故不论以何种方式皆能达到脱模的效果。之后可利用一液体冲洗产品330表面，去除残留于产品330表面多余的涂层材料310(步 骤S240 )。藉此保持产品330的清洁与美观，此液体可为水或是其它高分子溶剂。然而为保护紋路的完整，当模具320与涂层材料310两者分离后，可涂抹一透明涂料在 附着于产品330的涂层材料310上，以形成一保护层(步骤S250)。以保护紋路不受外力破 坏。此透明涂料系为PU (PloyUrethane,聚氨酯)胶或UV (Ultraviolet Rays，紫外线)胶(紫 外线固化胶)。请同时参照图6A、图6B、图6C与图6D,其为本专利技术的模具320附着脱模剂321示意 图。如先前所言，为增加脱模时的便利性，可先涂抹一层脱模剂321于模具320具有纹路的 部位，再涂抹涂层材料310于模具320具有紋路的部位。因此涂层材料310利用脱模剂321 降低与模具320之间的黏合度，模具320即可轻易自涂层材料310分离，也不会破坏涂层材料310形成于产品330上的紋路。请参照图7,其为本专利技术的涂层材料310烘干示意图。如先前所言，烘干涂层材料310 可提高涂层材料310于产品330上的固定效果。 一般常见的作法是利用紫外线340照射涂层 材料310。但为使紫夕f线340可以最大范围涵盖涂层材料310，模具320本身最好呈现透明状， 使模具320与产品330压合时利用紫外线340透过模具320直接照射涂层材料310而使其硬 化，使涂层材料310与产品330结合一体时，提高涂层材料310与产品330之间的结合强度。此外，若模具320与产品330压合时并未烘干已附着于产品330上的涂层材料310,可 于模具320与产品330分离后再进行涂层材料310的烘干作业，仍可达到相同的效果。综上所述，本专利技术所述的产品330的表面紋路制作方法并无需顾虑产品330的厚薄，利 用模具320即能将涂层材料310压合于产品330上，故适用性高。而且，产品330在利用模 具320压合涂层材料310时即能产生所需的紋路，即免去产品330还需额外加工制成紋路的 流程，故本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品的表面纹路制作方法，其至少包含下列步骤：　涂抹一涂层材料于一具有纹路的模具，该涂层材料涂抹的位置位于该模具具有该纹路的部位；　将该模具涂抹该涂层材料的部位朝向该产品压合以使该涂层材料附着于该产品；以及　将该涂层材料自该模具上分离以使该涂层材料与该产品结合成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军毅，步军林，
申请(专利权)人：英华达南京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84[]