射芯机的压头结构制造技术

技术编号:10235053 阅读:143 留言:0更新日期:2014-07-18 18:13
本实用新型专利技术提供了射芯机的压头结构,其结构简单,吹气平稳,射砂均匀,同时可以过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了射芯机的压头结构,其结构简单,吹气平稳,射砂均匀,同时可以过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。【专利说明】射芯机的压头结构
本技术涉及型砂造型生产
,具体为射芯机的压头结构。
技术介绍
现在射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯具有表面光洁,精度高,机械性能好等优点,使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具,还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件,应用前景好。使用射芯机进行生产的过程中,需要对射砂筒进行射砂,使用气缸对射砂筒进行射砂是现有射芯机中一种较为常用的手段,气缸中的压缩气体将芯砂吹入模具中,现有的射芯机中的气缸的压头吹气效果不佳,高压气体过于集中,气体直接喷射入芯砂而不是很好的吹动芯砂进入模具,同时气体喷射容易引起的砂子飞溅,对设备造成污损。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了射芯机的压头结构,其结构简单,吹气平稳,射砂均匀,同时可以过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作。其技术方案是这样的:包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。所述压头的开口处设有密封圈;所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板,所述上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和所述螺钉压装在压头上;所述上支撑板、下支撑板上对应设置有网孔;所述气缸的上端设有接头,所述接头连接有气源。采用本技术的设计后,气缸向压头喷吹高压气体,高压气体经滤网分散,可以平稳的推动芯砂,将型砂均匀地射入模具中,同时滤网可以防止气体喷射引起的砂子飞溅,过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视示意图;图2为本技术的压头的示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术做进一步描述。见图1、图2,本技术包括气缸1,气缸I下端的活塞杆2与压头3相连接,压头3的开口处设置滤网装置,滤网装置包括滤网4、上支撑板5、圆压板6、下支撑板10,上支撑板5、滤网6、下支撑板10顺次通过圆压板6和螺钉7压装在压头3上,所述压头的开口处设有密封圈8 ;支撑板5上设置有与滤网4的滤孔对应的网孔,气缸I的上端设有接头9,所述接头9连接有气源(图中未给出)。工作时,气缸I向压头3喷吹高压气体,高压气体经滤网4分散,可以平稳的推动芯砂,将型砂均匀地射入模具中,同时滤网4可以过滤气体中的颗粒杂质,防止气体喷射引起的砂子飞溅,确保设备正常工作。【权利要求】1.一种射芯机的压头结构,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置,所述压头的开口处设有密封圈,所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板,上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和螺钉压装在压头上,所述支撑板上对应设置有网孔,所述气缸的上端设有接头,所述接头连接有气源。【文档编号】B22C15/23GK203711785SQ201320709787【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射芯机的压头结构,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置,所述压头的开口处设有密封圈,所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板,上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和螺钉压装在压头上,所述支撑板上对应设置有网孔,所述气缸的上端设有接头,所述接头连接有气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨福康
申请(专利权)人:无锡市康晖机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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