一种双层铸浇钢锭保温罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层铸浇钢锭保温罩，由罩壳、保温衬、隔热衬、和护网组成，罩壳为六面立方体，其中五面由金属板面焊接构成，另一面为敞口，罩壳的四内壁与罩顶内面分别依次设有保温衬、隔热衬；护网与罩壳多点固定连接，保温衬与隔热衬设置在罩壳与护网之间；护网由耐热钢丝编织而成。本实用新型专利技术通过保温衬和隔热衬对铸浇钢热实施隔热保温，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体内部热量可保持70%不散失。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双层铸浇钢锭保温罩，由罩壳、保温衬、隔热衬、和护网组成，罩壳为六面立方体，其中五面由金属板面焊接构成，另一面为敞口，罩壳的四内壁与罩顶内面分别依次设有保温衬、隔热衬；护网与罩壳多点固定连接，保温衬与隔热衬设置在罩壳与护网之间；护网由耐热钢丝编织而成。本技术通过保温衬和隔热衬对铸浇钢热实施隔热保温，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体内部热量可保持70%不散失。【专利说明】一种双层铸浇钢锭保温罩
本技术涉及一种保温罩，特别是一种用于精炼炉铸浇钢锭的保温罩结构，属于保温设施设计制造
。
技术介绍
铸浇钢锭在凝固过程中各种成分的选分结晶差异较大，偏析现象较为严重，其成分的不均匀性直接影响到钢的力学性能。造成钢锭偏析现象的因素较多，其中钢锭成形后温度的急骤下降，是钢锭偏析的成因之一，温度的急骤下降不但使钢锭出现偏析，而且内外部的温降偏差还造成钢锭内部组织结构出现温度应力，而产生裂纹缺陷，再则，钢锭还需要经过去氢处理，而去氢的主要手段也是加热保温，因此出炉后的铸浇钢锭必须在相当长的一段时间内保持高温状态。在冶金行业中，特别是中、小型炼钢企业，通常在出炉后的铸浇钢锭外围罩上一保温罩，保温罩采用耐高温隔热材料制成，其保温层一般为单层，且仅选用一种耐高温隔热材料。这种保温罩，保温效果不太理想，不能完全解决铸浇钢锭的偏析问题，温度应力和氢含量的消除也不彻底，因而使出钢质量得不到可靠保证。
技术实现思路
本技术针对现有铸浇钢锭保温罩保温效果不佳的技术不足，而提供一种双层铸浇钢锭保温罩，通过两种不同的隔热保温材料形成双层保温罩，减少铸浇钢锭的热量传导损耗。为了实现上述目的，本技术釆取以下技术方案实施:一种双层铸浇钢锭保温罩，由罩壳、保温衬、隔热衬、和护网组成，所述罩壳为六面立方体，其中五面由金属板面焊接构成，另一面为敞口，形成四壁与罩顶；所述护网由耐热钢丝编织而成，其特征在于所述罩壳的四内壁与罩顶内面分别依次设有保温衬、隔热衬；所述护网与罩壳多点固定连接，保温衬与隔热衬设置在罩壳与护网之间。本技术通过两层融热保温衬套对铸浇钢锭实施隔热保温，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体内部热量可保持70%不散失。本技术还可以应用于钢水包的保温中。本技术具有保温效果好、铸浇钢锭偏析小、温度应力和氢含量消除彻底和节能降耗的优点。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的主视结构示意图；附图2为本技术保温铸浇钢锭时的左剖视结构示意图；附图3为本技术保温钢水包时的左剖视结构示意图。在附图1、2、3中:1罩壳、2吊扣、3铸浇钢锭、4保温衬、5隔热衬、6护网、7钢水包。【具体实施方式】如附图1、2所示，罩壳I为六面立方体，其中五面由金属板面焊接构成，另一面为敞口，形成四壁与罩顶，四内壁与罩顶内面分别依次设有保温衬4、隔热衬5 ;护网6由耐热钢丝编织而成，其与罩壳I之间通过多点固定连接，保温衬4与隔热衬5设置在罩壳I与护网6之间。本技术通过隔热衬5和保温衬4对铸浇钢锭3实施隔热保温，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体内部热量可保持70%不散失。本技术还可以隔热衬5和保温衬4对钢水包7实施隔热保温，其隔热保温效果与隔热保温铸浇钢锭3的效果相同，在此不作赘述。【权利要求】1.一种双层铸浇钢锭保温罩，由罩壳、保温衬、隔热衬、和护网组成，所述罩壳为六面立方体，其中五面由金属板面焊接构成，另一面为敞口，形成四壁与罩顶；所述护网由耐热钢丝编织而成，其特征在于 所述罩壳的四内壁与罩顶内面分别依次设有保温衬、隔热衬； 所述护网与罩壳多点固定连接，保温衬与隔热衬设置在罩壳与护网之间。【文档编号】B22D7/00GK203565809SQ201320631514【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】李宗祥 申请人:江苏华祥特钢锻造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗祥，
申请(专利权)人：江苏华祥特钢锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：