具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的改良制备方法技术

本发明专利技术涉及大豆蛋白浓缩物和利用滤取、干燥、研磨成粉以及筛分的步骤从脱脂大豆薄片制备大豆蛋白浓缩物的方法，所获得的大豆蛋白浓缩物中蛋白质含量为６７－７２％，豆腥味减少最多达５０％，棉子糖和水苏糖含量降低最多达９０－９６％，缺乏脂肪氧合酶活性，脲酶和蛋白酶抑制剂活性可忽略不计，具有改良的功能特性，该产品可用作各种食品中的人类食物。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术特别涉及从脱脂大豆薄片制备具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的改良方法。
技术介绍
在发达国家，植物蛋白构成了人们饮食的一部分，且成为提供了必要的营养的植物来源。植物蛋白占每日所需蛋白质的很大一部分。最丰富的来源为含油种子、豆类及谷类。通常公认大豆是的高品质植物蛋白的来源，且是最丰富的。印度每年的大豆产量约为6.8MT。大豆中重要的营养物质的含量很高。其包含约20％的油和40％的蛋白质，在这40％的蛋白质中，很大一部分是必须氨基酸。其余的40％为碳水化合物，其不能被吸收，起到粗纤维或膳食纤维的作用。大豆还是维生素和矿物质的良好来源。大豆的营养价值并非只是导致其消费增加的原因，而且大豆还在健康方面起到防止心脏疾病、肥胖症、血液胆固醇、癌症、糖尿病、肾脏疾病以及骨质疏松症等疾病的重要作用。通常用于食物制品中的大豆产品有大豆、大豆粉(全脂或脱脂)、大豆蛋白浓缩物以及分离物等。许多大豆蛋白制品具有不受欢迎的豆腥气以及苦味的特性，因此限制了它们在许多食品上的应用。除了不受欢迎的味道外，这些制品还含有使人产生胀气的不能吸收的碳水化合物；水苏糖以及棉子糖。大豆原料中还含有一些抗营养因子，例如胰蛋白酶抑制剂、脲酶以及脂肪氧合酶的活性等。可获得诸如颗粒形式、研磨粉、各种尺寸的结构片，以及喷雾干燥形式的大豆蛋白浓缩物。大豆蛋白浓缩物可用于多种食物中，尤其可用作面包房中的功能性成分以及肉类生产中的添加剂。还发现可将其用于诸如非乳制品、保健食品以及意大利面食制品等主要的非肉类产品的制备中。可参考美国专利3635726，Sair L.，1972，The Griffith LaboratoriesInc.Chicago，IL，USA，其中描述了一种制备大豆蛋白浓缩物的方法，其利用液体在高于大豆球蛋白的等电pH的条件下来提取大豆材料，然后分离液体从而分离残余物。使液体中的蛋白质在等电点pH沉淀来回收蛋白质，然后以所需比率混合，从而制备大豆蛋白浓缩物。该方法的缺点在于为获得浓缩物，需要太多的步骤来提取其中蛋白质和纤维性残余物相结合的蛋白质。可参考美国专利3965086，Swain，et al.，1976，The Procter &Gamble company，其中描述了一种制备大豆蛋白浓缩物的方法，其对含油种子的粗粉进行研磨以及风筛，然后用pH4-6的水或用20-80％的乙醇水溶液对粗组分进行洗涤，然后干燥。该方法的缺点在于为获得粗组分采用了风筛以及采用酸性水或乙醇进行洗涤。这一方法在实施时需要许多步骤。可参考美国专利3897574，Pass，D.W.1975，Central SoyaCompany Inc.，其中利用60-80％的乙醇来除去制备好的脱脂大豆粉中的可溶性固体，从而制备大豆蛋白浓缩物。该方法的缺点在于蛋白浓缩物中存在残余的溶剂。可参考美国专利3971856，Daftary，R.D，1976，Archer DanielMidland Company，其中使脱皮大豆在180-212°F条件下与水接触，进行洗涤，然后干燥至湿度为8-15％，从而制备全脂大豆蛋白浓缩物。该方法的缺点在于在储存过程中会逐渐产生腐臭。可参考美国专利3970764，Karnofsky，G.B.，1976，DravoCorporation，Pittsburgh，PA，其中利用含水乙醇来对脱脂大豆薄片进行提取。该方法的缺点在于产品中含有残余溶剂。可参考美国专利4219470，Karnofsky，G.B.，1980，DravoCorporatior Pittsburgh，PA，其中所公开的方法中包括利用乙醇来处理脱脂大豆薄片以制备蛋白浓缩物。该方法的缺点在于产品中含有残余溶剂。可参考美国专利4265925，Campbell，M.F.，et al.，1981，A.E.StaleManufacturing Company，Decatur，IL.，USA，其中所公开的方法包括利用乙醇水溶液来提取脱脂植物蛋白薄片以除去可溶性的碳水化合物。该方法的缺点在于残余溶剂的含量保持在高于1000ppm的水平。可参考美国专利4410554，Sailer，D.E.，1983，Central SoyaCompany Inc.，其中利用含水酸在pH4.4-4.6的范围内过滤并分离固体，然后利用碱中和至pH6.5-7.5。将所得浆状物用巴斯德法消毒并干燥，从而制备大豆蛋白浓缩物。该方法的缺点在于其需要酸碱中和步骤；且采用了花费高昂的喷雾干燥法。可参考美国专利5097017，Konwinski，A.H，1992，CentralSoyaCompany Inc.，其中采用粉末状脱脂大豆薄片或者粉来制备蛋白浓缩物，上述物质首先通过加入18-30％水汽使之成为块状并保持在160-300°F的温度范围内，然后用55-75％的含水乙醇进行提取。该方法的缺点在于其采用了高温以及成块步骤，对要提取的物质需要进行额外的处理步骤。可参考美国专利5936069，Johnson，L.A.，1999，lowa StateUniversity Research Foundation，其中利用已经进行了遗传改性的大豆来制备大豆蛋白浓缩物，以降低或除去了棉子糖、水苏糖、脂肪氧合酶成分并除去有关的味道。利用碱溶解该蛋白，然后干燥浆状物，得到干重蛋白含量不小于60％的产品。该方法的缺点在于利用了遗传改性的大豆并且浓缩物的蛋白含量低。可参考美国专利6313273，Thomas，R.L.N.et al.，2001，AbbotLaboratories，其中利用酶处理步骤并结合超滤来制备大豆蛋白浓缩物。专利技术目的本专利技术的主要目的在于提供一种具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的改良制备方法。本专利技术的另一目的在于提供一种除去或减少了脂肪氧合酶、脲酶以及胰岛素抑制剂活性的蛋白浓缩物。本专利技术的又一目的在于获得一种棉子糖以及水苏糖水平降低且蛋白含量为70％的大豆浓缩物。专利技术概述本专利技术特别涉及利用去脂大豆薄片制备具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的方法。该制备方法包括对脱脂大豆薄片进行热压处理、滤取、以及干燥的步骤。专利技术详述本专利技术提供了一种利用去脂大豆薄片制备具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的方法，该方法包括下述步骤a)在100-110℃的温度范围对脱脂大豆薄片进行热压处理10-15分钟，b)利用渗滤水对步骤(a)中热压处理后的脱脂大豆薄片进行两步滤取，c)排去步骤(b)中大豆薄片的过量的水，d)在错流式干燥器中干燥步骤(c)中的潮湿薄片，以及e)将步骤(d)中的干燥大豆薄片研磨成粉并过筛，以得到所需的大豆蛋白浓缩物。在一个实施方案中，提供了一种脂肪含量约为1％的脱脂大豆薄片起始物质。在另一个实施方案中，在流动床干燥器中进行有效干燥，其中流动床的入口温度为80-85℃，出口温度为35-40℃，干燥时间为25至30分钟。在又一个实施方案中，蛋白浓缩物中的蛋白质含量为70-72％。在一个实施方案中，所得到的蛋白浓缩物的粒子尺寸为220μ-225μ。在又一个实施方案中，可获得脂肪氧合酶完全失活、脲酶活性的降低量为0.2至0.5单位、胰岛素抑制剂活性为6-8TIU/mg的物质。在另一个实施方案中，棉子糖和水苏糖成分降低至本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用脱脂大豆薄片制备具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的方法，该方法包括下述步骤：ａ）在１００－１１０℃的温度范围对脱脂大豆薄片进行热压处理１０－１５分钟，ｂ）利用渗滤水对步骤（ａ）中热压处理过的脱脂大豆薄片进行两步滤取， ｃ）排去步骤（ｂ）中大豆薄片中过量的水，ｄ）在错流式干燥器中干燥步骤（ｃ）中的潮湿薄片，以及ｅ）将步骤（ｄ）中干燥过的大豆薄片研磨成粉并过筛，以得到所需的大豆蛋白浓缩物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.利用脱脂大豆薄片制备具有改良功能特性的大豆蛋白浓缩物的方法，该方法包括下述步骤a)在100-110℃的温度范围对脱脂大豆薄片进行热压处理10-15分钟，b)利用渗滤水对步骤(a)中热压处理过的脱脂大豆薄片进行两步滤取，c)排去步骤(b)中大豆薄片中过量的水，d)在错流式干燥器中干燥步骤(c)中的潮湿薄片，以及e)将步骤(d)中干燥过的大豆薄片研磨成粉并过筛，以得到所需的大豆蛋白浓缩物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(a)中脱脂大豆薄片的脂肪含量约为1％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(b)中两次所用的脱脂大豆薄片与水的比率分别为1∶4(w/v)和1∶3(w/v)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(b)中用水进行的滤取每次进行1至2小时。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(d)中采用错流式干燥器干燥2至3小时，错流式干燥器的入口温度保持在85-95℃的范围内，出口温度保持在35-40℃的范围内。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆蛋白浓缩物中蛋白质含量在70-72％的范围内。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆蛋白浓缩物中降低后的脲酶活性为0.2-0.5单位。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆蛋白浓缩物中胰岛素抑制活性为6-8TIU/mg。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆蛋白浓缩物中棉子糖和水苏糖含量降低至最初含量的10％。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆蛋白浓缩物中水吸收容量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴格亚斯瓦米林加帕，阿普拉奥戈帕拉拉奥阿普拉奥，维什崴什瓦瑞尔普拉卡什，
申请(专利权)人：科学与工业研究委员会，
类型：发明
国别省市：IN[印度]