一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。该锅炉包括锅炉本体和设于锅炉本体顶部的蒸汽出口、安全阀和副汽阀；设于锅炉本体上部的冷凝器；设于锅炉本体前部的燃烧器；设于锅炉本体后部的烟囱；设于锅炉本体侧面的水位平衡筒；设于锅炉本体底部的排污阀；其中冷凝器包括：冷凝器壳体和设置于冷凝器右侧下部的冷却水进口、设于冷凝器右侧上部的热水出口、设于冷凝器底部的冷凝水出口；其中，冷凝器壳体内设有换热管；换热管包括基管，基管内壁上设有螺旋沟槽；基管外壁上设有传热翅片。该锅炉充分利用烟气中水蒸气潜热，热能利用率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。该锅炉包括锅炉本体和设于锅炉本体顶部的蒸汽出口、安全阀和副汽阀；设于锅炉本体上部的冷凝器；设于锅炉本体前部的燃烧器；设于锅炉本体后部的烟囱；设于锅炉本体侧面的水位平衡筒；设于锅炉本体底部的排污阀；其中冷凝器包括：冷凝器壳体和设置于冷凝器右侧下部的冷却水进口、设于冷凝器右侧上部的热水出口、设于冷凝器底部的冷凝水出口；其中，冷凝器壳体内设有换热管；换热管包括基管，基管内壁上设有螺旋沟槽；基管外壁上设有传热翅片。该锅炉充分利用烟气中水蒸气潜热，热能利用率高。【专利说明】一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉
本技术涉及暖通、空调、金属热处理、冶金、锻造等工业领域，尤其涉及一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。
技术介绍
在供热、暖通、空调、金属热处理、冶金、锻造等工业领域中广泛使用的燃气锅炉，产生蒸汽和热水广泛用于生产和生活中，燃气锅炉的热效率是衡量锅炉优劣的主要指标。传统的燃气工业炉的热量损失主要发生在以下三个方面:(I)炉体散热损失；(2)不完全燃烧损失(电炉不存在此项);(3)排烟热量损失。显然，提高火焰类工业炉热效率的基本途径就是要从以上三个方面下功夫。其中排烟损失是锅炉热损失中最大的一项，约占锅炉热损失的70%?80%，一般达到150°C?190°C左右，这部分热量包括烟气显热和烟气中水蒸汽的潜热，此外锅炉排放的烟气中还含有大量的二氧化碳和其他有害气体，产生很大的资源浪费和空气污染。由于上述问题的存在，本专利技术人对现有的锅炉和冷凝器技术进行研究和分析，以便能制作出充分利用废气中热量并且减少二氧化碳排放的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人进行了锐意进取，结果发现:通过设置锅炉本体和设于锅炉本体顶部的蒸汽出口、安全阀、副汽阀和水位平衡筒；设于锅炉本体上部的冷凝器；设于锅炉本体前部的燃烧器；设于锅炉本体后部的烟囱；设于锅炉本体底部的排污阀；其中冷凝器包括:冷凝器壳体和分别穿设于冷凝器壳体壁的冷却水进口、热水出口和冷凝水出口 ；其中，冷凝器壳体内设有换热管；换热管包括截面呈圆形的基管，基管内壁上设有螺旋沟槽；基管外壁上设有传热翅片；从而完成本技术。本技术目的在于提供以下方面:(I)深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于:该锅炉包括锅炉本体6和与锅炉本体6相连通的冷凝器7 ；其中，所述冷凝器7包括:冷凝器壳体19，其与烟道31相连通；和换热管18，其设置于冷凝器壳体19内部，在所述换热管18内壁上设有螺旋沟槽21，在所述换热管18外壁上设有传热翅片22 ；其中，在所述冷凝器壳体19壁上分别开设冷却水进口 16、热水出口 20和冷凝水出口 17，换热管18的两端分别与冷却水进口 16和热水出口 20相连。(2)根据上述(I)所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于:该锅炉还包括:在锅炉本体6顶部由后向前依次设置的蒸汽出口 1、安全阀2和副汽阀3和水位平衡筒4;与锅炉本体6前端相连通的燃烧器5 ；设于冷凝器7远离烟道31 —端的烟囱8 ；设于锅炉本体6底部的排污阀15。(3)根据上述(I)所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于:所述换热管18包括基管18b其中基管内壁上设有螺旋沟槽，基管外壁上设有传热翅片。(4)根据上述(I)所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于:所述螺旋沟槽21的沟槽深度为0.5mm-0.7mm ;螺旋沟槽的沟槽宽度为0.7mm以下；螺旋沟槽的沟槽螺距为;螺旋沟槽的螺旋角为30°。(5)根据上述(I)所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于:所述传热翅片22为螺旋形翅片,传热翅片由招合金制成,传热翅片的翅片厚度为0.(6)用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器7包括:冷凝器壳体19，其与锅炉本体6的烟道31相连通；换热管18，其设置于冷凝器壳体19内部，在所述换热管18内壁上设有螺旋沟槽21，在所述换热管18外壁上设有传热翅片22 ；其中，在所述冷凝器壳体19壁上分别开设冷却水进口 16、热水出口 20和冷凝水出口 17，换热管18的两端分别与冷却水进口 16和热水出口 20相连。(7)根据上述(6)所述的用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于:所述换热管18包括基管18b其中基管内壁上设有螺旋沟槽，基管外壁上设有传热翅片。(8)根据上述(6)所述的用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于:所述螺旋沟槽21的沟槽深度为0.5mm-0.7mm ;螺旋沟槽的沟槽宽度为0.7mm以下；螺旋沟槽的沟槽螺距为;螺旋沟槽的螺旋角为30°。(9)根据上述(6)所述的用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于:所述传热翅片22为螺旋形翅片，传热翅片由铜铝合金制成，传热翅片的翅片厚度为 0.5mm-1mmο本技术的有益效果在于:(I)利用冷凝器回收烟气中水蒸气的潜热，使得锅炉的能源利用率大大提高；(2)利用冷凝器给冷却水加热，为锅炉供水或为居民楼、办公楼供暖，使得锅炉的经济效益更好；(3)换热管基管内壁设有螺旋沟槽，使得冷却流体例如冷却水在管内产生螺旋运动并具有一定的径向速度，从而强化管内对流换热，强化整个传热过程；(4)换热管基管内壁设有螺旋沟槽，而该换热管易于快速大批量加工，使得总换热系数显著提高，降低制造成本；(5)换热管基管的螺旋沟槽的螺旋角及节距可以地在加工过程中调整、改变并兼顾流动阻力，使得该冷凝器应用范围广阔；( 6 )换热管基管外壁上设有传热翅片，使得与烟气的接触面积增大，相当于增大管外的换热系数，强化传热过程；(7)与普通燃气锅炉相比，该锅炉热效率提高10%左右，锅炉效率接近100% ;排烟温度低于50°C，氮氧化物排放量为30ppm ；(8)该锅炉热效率高，节能耐腐蚀，占地面积小，易于维护，运行可靠。【专利附图】【附图说明】:图1示出根据本技术一种优选实施方式的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉的锅炉结构示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉的锅炉系统示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉的冷凝器外形结构示意图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉的带有传热翅片和螺旋沟槽的换热管结构示意图。附图标号说明:1-蒸汽出口2-安全阀3-副汽阀4-水位平衡筒5-燃烧器6-锅炉本体7-冷凝器8-烟囱9_压力表10-给水泵11-供水管路12-水箱13-软化水装置14-液体电磁涡轮流量计15-排污阀16-冷却水进口17-冷凝水出口18-换热管18b-基管19-冷凝器壳体20-热水出口21-螺旋沟槽22-传热翅片31-烟道【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通着这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张向城，刘亮，宿新天，李永，崔志强，郭少春，
申请(专利权)人：保定市金能换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：