改性沥青连续生产设备制造技术

一种改性沥青连续生产设备，包括基质沥青储罐，基质沥青储罐连接计量罐并在连接路线上依次设置有过滤器、基质沥青泵和换热器，计量罐连接配料罐并在连接路线上设置有计量泵，配料罐连接熟化系统罐并在连接路线上设置有混料泵和剪切磨机，熟化系统罐连接成品罐并在路线上设置有成品泵，剪切磨机的工作腔体内有定磨片和动磨片，定磨片和动磨片的一个面相接触，定磨片固定于剪切磨机内壁，动磨片连接外部的电动机，电动机带动动磨片转动，在与定磨片的接触面上进行剪切与研磨，本实用新型专利技术结构组成简单化、加工成本低、能源节省、安全、环保、主要是采用连续式生产模式，大大提高了生产效率，节省了大量时间，同时又节省了人力物力投入。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改性沥青连续生产设备，包括基质沥青储罐，基质沥青储罐连接计量罐并在连接路线上依次设置有过滤器、基质沥青泵和换热器，计量罐连接配料罐并在连接路线上设置有计量泵，配料罐连接熟化系统罐并在连接路线上设置有混料泵和剪切磨机，熟化系统罐连接成品罐并在路线上设置有成品泵，剪切磨机的工作腔体内有定磨片和动磨片，定磨片和动磨片的一个面相接触，定磨片固定于剪切磨机内壁，动磨片连接外部的电动机，电动机带动动磨片转动，在与定磨片的接触面上进行剪切与研磨，本技术结构组成简单化、加工成本低、能源节省、安全、环保、主要是采用连续式生产模式，大大提高了生产效率，节省了大量时间，同时又节省了人力物力投入。【专利说明】改性沥青连续生产设备
本技术属于浙青加工设备领域，特别涉及一种改性浙青连续生产设备。
技术介绍
目前随着我国公路行业的发展要求，对浙青的品质要求大面积推广浙青改性加工。则对改性浙青加工设备也要求规范化。如(效率生产能力、品质、环保、安全等)而现在公路行业中的改性浙青设备，都采用批量间歇式加工造成了生产能力低，效率低下，品质不能保证、能源浪费、环境污染大等因素。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种改性浙青连续生产设备，具有结构简单，效率高、生产品质可靠、环保、安全的优点。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 一种改性浙青连续生产设备，包括基质浙青储罐1，基质浙青储罐1连接计量罐5并在连接路线上依次设置有过滤器2、基质浙青泵3和换热器4，计量罐5连接配料罐7并在连接路线上设置有计量泵6，配料罐7连接熟化系统罐11并在连接路线上设置有混料泵9和剪切磨机10，熟化系统罐11连接成品罐13并在路线上设置有成品泵12。 所述配料罐7连接改性剂上料系统8。 所述各部件之间用复合保温管道连接。 所述复合保温管道连通至导热油锅炉加热系统。 所述剪切磨机10的工作腔体内有定磨片102和动磨片103，定磨片102和动磨片103的一个面相接触，定磨片102固定于剪切磨机10内壁，动磨片103连接外部的电动机104，电动机104带动动磨片103转动，在与定磨片102的接触面上进行剪切与研磨。 所述定磨片102的一面固定于剪切磨机10内壁，另一面为齿形面，所述动磨片103的一面连接电动机104，另一面为齿形面，两个齿形面相互咬合。 与现有技术相比，本技术结构组成简单化、加工成本低、能源节省、安全、环保、主要是采用连续式生产模式，大大提高了生产效率，节省了大量时间，同时又节省了人力物力投入。剪切磨机的设备功率低，可一次完成加工，成本经济，可以使效率大大提高，大大缩短浙青在高温状态下的停留时间，防止浙青高温老化，提高了加工抗老化能力使品质得到保证，同时节约了能源及时间、安全可靠，满足了公路行业中的要求与规范。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图2是本技术剪切磨机结构示意图。 【具体实施方式】下面结合附图和实施例详细说明本技术的实施方式。如图1所示,一种改性浙青连续生产设备，包括基质浙青储罐1,基质浙青储罐1连接计量罐5并在连接路线上依次设置有过滤器2、基质浙青泵3和换热器4，计量罐5包括并联的计量罐A和计量罐B。计量罐5连接配料罐7并在连接路线上设置有计量泵6，配料罐?连接熟化系统罐11并在连接路线上设置有混料泵9和剪切磨机10，熟化系统罐11连接成品罐13并在路线上设置有成品泵12，配料罐7同时连接改性剂上料系统8。上述各部件之间用复合保温管道连接，并连通至导热油锅炉加热系统，从而都可以加热。浙青所要通过空间与导热油通过空间应该独立且各自密闭。如图2所示，本技术剪切磨机10的工作腔体内有材料为3crl3的定磨片102和动磨片103，定磨片102的一面固定于剪切磨机10内壁，另一面为齿形面，齿有8圈。动磨片103的一面连接电动机104，电动机104为两极电机，转速为2950转/分钟。动磨片103的另一面为齿形面，齿有7圈。两个齿形面相互咬合,齿形面的齿为梯形齿，且梯形齿斜面与相应的磨片端面夹角为81.6°，齿高为12mm。电动机104带动动磨片103转动，在与定磨片102的接触面上进行剪切与研磨。本专利技术的工作过程是:工作前先由锅炉系统升温加热，使整个生产线设备处于待工作状态。先由基质浙青泵3泵入基质浙青经过过滤器2、换热器4、计量罐5进入到配料罐7中。同时改性剂上料系统8，也由于基质浙青计量装置(包括计量罐5和计量泵6)担供的信号数据，随时与之保持预先设定好的比例，进行自动跟踪供料也进入到预混罐中。其次再由混料泵9、剪切磨机10的工作直接将配料罐7中的浙青、改性剂混和成份剪切成微分子，送入到熟化系统罐11进行物理化学反应及稳定性处理。最后由成品泵12把熟化系统罐11中已处理完的浙青直接泵入到成品罐13中，根据施工要求由装车泵14进行随时装车，可送到施工现场进行使用。本技术剪切磨机10的本技术工作过程为:浙青从剪切磨机10上部的浙青加工进口加入，竖直进入咬合面。电动机104输出高速力矩，把力矩传送到动磨片103。使得动磨片103与定磨片102行成相对高速运动。动磨片103与定磨片102相互咬合，两个齿形面相对运动,其中一个高速旋转,另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。浙青混合物在从中心甩向磨盘边缘过程中，将按沿梯形波浪路径运动，大大延长了行进路径的长度，增加了剪切时间及次数，靠剧烈剪切、挤压、揉搓和撕裂，使聚合物 分子链断裂，从而在浙青当中发生化学作用，重新发生分子链接，形成均布的网络结构。完成剪切后的浙青由垂直于咬合面的浙青加工出口送出。【权利要求】1.一种改性浙青连续生产设备，其特征在于，包括基质浙青储罐(1)，基质浙青储罐(I)连接计量罐(5)并在连接路线上依次设置有过滤器(2 )、基质浙青泵(3 )和换热器(4 )，计量罐(5 )连接配料罐(7 )并在连接路线上设置有计量泵(6 )，配料罐(7 )连接熟化系统罐(II)并在连接路线上设置有混料泵(9)和剪切磨机(10)，熟化系统罐(11)连接成品罐(13)并在路线上设置有成品泵(12)。2.根据权利要求1所述的改性浙青连续生产设备，其特征在于，所述配料罐(7)连接改性剂上料系统(8)。3.根据权利要求1或2所述的改性浙青连续生产设备，其特征在于，所述各部件之间用复合保温管道连接。4.根据权利要求3所述的改性浙青连续生产设备，其特征在于，所述复合保温管道连通至导热油锅炉加热系统。5.根据权利要求1所述的改性浙青连续生产设备，其特征在于，所述剪切磨机(10)的工作腔体内有定磨片(102)和动磨片(103)，定磨片(102)和动磨片(103)的一个面相接触，定磨片(102)固定于剪切磨机(10)内壁，动磨片(103)连接外部的电动机(104)，电动机(104)带动动磨片(103)转动，在与定磨片(102)的接触面上进行剪切与研磨。6.根据权利要求5所述的浙青剪切磨机设备，其特征在于，所述定磨片(102)的一面固定于剪切磨机(10)内壁，另一面为齿形面，所述动磨片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张林军，
申请(专利权)人：重庆鑫路捷科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：