一种反光膜连续加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反光膜连续加工生产装置。它包括基材压纹辊和压力辊，基材压纹辊的后方设置有胶水涂抹装置，胶水涂抹装置的后方上部设置有玻璃微珠出料装置，玻璃微珠出料装置的后方设置有压辊，压辊的前上方设置有第二基材放料装置，压辊后设置有加热室，加热室的入口端设置有加热辊，加热室的出口端设置有加热室输出辊，加热室的后方设置有过渡室，过渡室的后方设置有冷却室，过渡室内设置有风扇，冷却室内设置有冷却辊以及冷却室输出辊。采用上述的结构后，形成的连续化的生产加工，不但加快了工作效率，而且提高了工作质量，使加工出的产品质量可靠性得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜连续加工生产装置
本技术涉及一种反光膜生产加工装置，具体地说是一种反光膜连续加工生产装置。
技术介绍
反光膜是一种新颖的反光材料，它是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。由于反光膜的生产工序过多，现有的反光膜的生产设备只能将各个工序分别单独加工完成，由此不但使其连续性差，效率低，而且各个工序单独制作工作繁琐，造成了大量的人工资源的浪费和材料成本的浪费，且其加工方法不合理，不但对反光膜产品的反光亮度均匀性造成了影响，而且使得产品的质量存在各种问题，质量的可靠性得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种连续性好，加工效率高且质量能够得到有效保证的反光膜连续加工生产装置。为了解决上述技术问题，本技术的反光膜连续加工生产装置，包括具有辊齿的基材压纹辊和位于基材压纹辊下方的压力辊，基材压纹辊的后方设置有胶水涂抹装置，胶水涂抹装置的后方上部设置有玻璃微珠出料装置，玻璃微珠出料装置的后方设置有压辊，压辊的前上方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光膜连续加工生产装置，包括具有辊齿的基材压纹辊（1）和位于基材压纹辊下方的压力辊（2），基材压纹辊（1）的后方设置有胶水涂抹装置（3），胶水涂抹装置（3）的后方上部设置有玻璃微珠出料装置（4），其特征在于：所述玻璃微珠出料装置（4）的后方设置有压辊，压辊的前上方设置有用于放置第二基材（11）的第二基材放料装置（8），第二基材放料装置（8）的出料端能够压在压辊下方，第一基材（10）依次通过基材压纹辊（1）、胶水涂抹装置（3）、压辊（7）后输出，玻璃微珠出料装置（4）能够将玻璃微珠散落在第一基材（10）的表面，第二基材放料装置（8）将第二基材放料后通过压辊将第一基材（10）和第二基材（11）...

【技术特征摘要】
1.一种反光膜连续加工生产装置，包括具有辊齿的基材压纹辊（1）和位于基材压纹辊下方的压力辊（2），基材压纹辊（1）的后方设置有胶水涂抹装置（3），胶水涂抹装置（3）的后方上部设置有玻璃微珠出料装置（4），其特征在于：所述玻璃微珠出料装置（4）的后方设置有压辊，压辊的前上方设置有用于放置第二基材（11）的第二基材放料装置（8），第二基材放料装置（8）的出料端能够压在压辊下方，第一基材（10）依次通过基材压纹辊（1）、胶水涂抹装置（3）、压辊（7）后输出，玻璃微珠出料装置（4）能够将玻璃微珠散落在第一基材（10）的表面，第二基材放料装置（8）将第二基材放料后通过压辊将第一基材（10）和第二基材（11）压合形成反光膜本体（5），所述压辊后设置有加热室（6），所述加热室（6）的入口端设置有加热辊（12），所述加热室（6）的出口端设置有加热室输出辊（13），所述加热室（6）的后方设置有过渡室（14），所述过渡室（14）的后方设置有冷却室（15），所述过渡室（14）内设置有风扇，所述冷却室（15）内设置有位于冷却室入口端的冷却辊（16）以及位于冷却室出口端的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思豹，
申请(专利权)人：江苏特森特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32