一种硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机，包括第一切断阀、平衡阀、蒸汽管道及压力表，第一切断阀和平衡阀均安装在蒸汽管道上，压力表安装在蒸汽管道上且位于第一切断阀与平衡阀之间，还包括排气装置，蒸汽管道上开设有位于平衡阀与第一切断阀之间的排气口，排气装置安装在排气口。当第一切断阀和平衡阀均关闭时，打开排气装置，蒸汽管道与外界大气相通，从而使得压力表的指针回到零位。通过安装有与压力表相通的排气装置，位于压力表位置处的蒸汽能够及时排出，操作人员能够及时对压力表进行调零，压力表的指针回到零位，便于压力表再一次准确地测试蒸汽压力值。因此，该硫化机的压力表读数的准确性能够得到有效地提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种硫化机，包括第一切断阀、平衡阀、蒸汽管道及压力表，第一切断阀和平衡阀均安装在蒸汽管道上，压力表安装在蒸汽管道上且位于第一切断阀与平衡阀之间，还包括排气装置，蒸汽管道上开设有位于平衡阀与第一切断阀之间的排气口，排气装置安装在排气口。当第一切断阀和平衡阀均关闭时，打开排气装置，蒸汽管道与外界大气相通，从而使得压力表的指针回到零位。通过安装有与压力表相通的排气装置，位于压力表位置处的蒸汽能够及时排出，操作人员能够及时对压力表进行调零，压力表的指针回到零位，便于压力表再一次准确地测试蒸汽压力值。因此，该硫化机的压力表读数的准确性能够得到有效地提高。【专利说明】一种硫化机
本技术涉及橡胶硫化
，特别涉及一种硫化机。
技术介绍
在橡胶制品的生产过程中，硫化是最后一道加工工序，橡胶经过一系列的复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，从而获得优良的机械性能、耐热性能、耐溶剂性能及耐腐蚀性能。硫化机就是一种适用于橡胶制品的硫化及热固性压制成型的先进热压设备。传统的硫化机在对产品进行硫化时，蒸汽通过蒸汽管道上的平衡阀和切断阀，最后进入需要硫化的产品内，其中平衡阀和切断阀之间安装有检测蒸汽压力值的压力表。然而，由于硫化机在工作过程中，与压力表相通的蒸汽管道内始终存在蒸汽，压力表的指针始终偏于零位，而一旦操作人员对压力表进行调零就会影响压力表测量的准确性，因此压力表在检测压力结束后不能够调零。众所周知，长期不调零的压力表经过多次使用后压力表的读数会出现不准确的问题。因此，如何有效地提高硫化机的压力表读数的准确度，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硫化机，该硫化机的压力表的读数的准确度能够得到有效地提闻。为实现上述目的，本技术提供一种硫化机，包括第一切断阀、平衡阀、蒸汽管道及压力表，所述第一切断阀和所述平衡阀均安装在所述蒸汽管道上，所述压力表安装在所述蒸汽管道上且位于所述第一切断阀与所述平衡阀之间，还包括排气装置，所述蒸汽管道上开设有位于所述平衡阀与所述第一切断阀之间的排气口，所述排气装置安装在所述排气口处。优选地，所述排气装置为第二切断阀。优选地，所述第一切断阀和所述第二切断阀均为二位切断阀。优选地，所述第一切断阀为风开式二位切断阀，所述第二切断阀为风关式二位切断阀。优选地,所述排气装置为疏水阀。优选地，还包括安装在所述蒸汽管道上的过滤器。优选地，所述过滤器安装在所述平衡阀的进气口处。优选地，所述硫化机为单模硫化机。优选地，所述硫化机为双模硫化机。在上述技术方案中，本技术提供的硫化机，包括第一切断阀、平衡阀、排气装置、压力表和蒸汽管道，其中蒸汽管道上开设有排气口，排气口位于第一切断阀和平衡阀之间，排气装置安装在蒸汽管道上的排气口处，第一切断阀、平衡阀和压力表均安装在蒸汽管道上，且压力表位于第一切断阀和平衡阀之间。在使用硫化机时，当第一切断阀和平衡阀均关闭时，打开排气装置，蒸汽管道与外界大气相通，通过排气装置将位于第一切断阀和平衡阀之间的蒸汽管道内的蒸汽排出，从而使得压力表的指针回到零位。通过上述描述可知，相对于上述
技术介绍
，在本技术提供的硫化机中，通过安装有与压力表相通的排气装置，位于压力表位置处的蒸汽能够及时排出，操作人员能够及时对压力表进行调零，压力表的指针回到零位，便于压力表再一次准确地测试蒸汽压力值。因此，本技术提供的硫化机的高压力表读数的准确性能够得到有效地提高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例所提供的硫化机的结构示意图。其中图1中:1_仪表风管、2-压力表、3-第一切断阀、4-产品、5-排气装置、6-蒸汽管道、7-平衡阀、8-过滤器。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种硫化机，该硫化机的压力表读数的准确性能够得到有效地提闻。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，在一种【具体实施方式】中，本技术提供的硫化机，包括蒸汽管道6、仪表风管1、压力表2、排气装置5、第一切断阀3、平衡阀7，其中压力表2、第一切断阀3和平衡阀7均安装在蒸汽管道6上，压力表2位于第一切断阀3和平衡阀7之间。蒸汽管道6上开设有排气口，其中排气口位于第一切断阀3和平衡阀7之间，排气装置5安装在排气口处，排气装置5可以为盲板。蒸汽管道6用于疏通蒸汽介质，仪表风管I用于疏通仪表风，平衡阀7用于调节蒸汽压力，第一切断阀3用于切换介质。在使用该硫化机对产品4硫化过程中，当第一切断阀3和平衡阀7均位于关闭位置时，打开排气装置5，蒸汽管道6上位于第一切断阀3和平衡阀7之间的一段与外界大气相通，从而使得压力表2位置处的气压与大气压相同，操作人员对压力表2进行调零，压力表2的指针回到零位。当蒸汽管道6内需要再次通入蒸汽时，操作人员再将排气装置5密封在蒸汽管道6上。通过上述描述可知，通过在蒸汽管道6上安装有位于平衡阀7与第一切断阀3之间的排气装置5，位于压力表2位置处的蒸汽能够及时排出，操作人员能够及时对压力表2进行调零，压力表2的指针回到零位，便于压力表2再一次准确地测试蒸汽压力值。因此，本技术提供的硫化机的压力表2的读数的准确性能够得到有效地提高。另一方面，及时将位于压力表2位置处的蒸汽排出，有效地避免了蒸汽进入压力表2内部，损坏压力表2的现象，延长了压力表2的使用寿命。在另一种【具体实施方式】中，排气装置5还可以为疏水阀，通过疏水阀将位于蒸汽管道6上位于第一切断阀3和平衡阀7之间的一段内的蒸汽冷凝之后排出，从而使得蒸汽管道6上压力表2处的气压与外界大气压相同，便于操作人员及时对压力表2进行调零工作。优选地，排气装置5为第二切断阀，当需要使用排气装置5进行排气时，操作人员直接打开第二切断阀，蒸汽管道6上压力表2处的气压与外界大气压相同，操作人员对压力表2进行调零；排气结束后，操作人员关闭第二切断阀，蒸汽管道6与外界隔离，蒸汽管道6接着通入介质。通过第二切断阀对压力表2位置处的蒸汽进行排放，操作人员只需打开和关闭第二切断阀即可，操作简单、方便，有效地降低了操作人员的劳动强度。进一步，第一切断阀3和第二切断阀均为二位切断阀。两个二位切断阀通过电磁阀控制仪表风开闭，从而控制两个二位切断阀的开闭，进一步降低了操作人员的劳动强度。其中，第一切断阀3和第二切断阀可以分别为风关式二位切断阀和风开式二位切断阀，当然第一切断阀3和第二切断阀也可以分别为风开式二位切断阀和风关式二位切断阀。本技术优选第一切断阀3和第二切断阀分别为风开式二位切断阀和风关式二位切断阀，由于第一切断阀3是主介质源通过，第一切断阀3关闭时，电磁阀换向即可实现风源关闭，此时第二切断阀打开，将余汽排出过程中没有任何风源等介质处于工作中，节省了能源，降低了生产成本。为了避免蒸汽内混有的杂质进入需要硫化的产品4中，蒸汽管道6上安装有过滤器8。本技术优选过滤器8安装在平衡阀7的进气口处，便于操作人员及时清理杂质，并且避免了杂质堵塞蒸汽管道6上的其它阀体，提高了工作效率，延长了硫化机的使用寿命O 本技术提供的硫化机可以单模硫化机也可以双模硫化机，当硫化机为双模硫化机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文广，宋文博，姜盛，王振宝，韩志彬，陶广义，
申请(专利权)人：兴源轮胎集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：