本实用新型专利技术涉及一种高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，包括油箱、变量泵、流量和溢流总成阀、压力检测感应装置、多个冷却油喷嘴和机床的控制系统，所述多个冷却油喷嘴通过相应的进油管和所述变量泵连接到所述油箱的吸油口，在所述变量泵与所述喷嘴之间的进油管上按顺序设置有流量和溢流总成阀与压力检测感应装置，所述流量和溢流总成阀的溢流口通过相应的回油管连接到所述油箱的回油口，所述变量泵、流量和溢流总成阀和所述压力检测感应装置均连接所述机床控制系统。本实用新型专利技术能保持冲屑和供油压的力稳定，流量稳定，加强刀具冷却效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，包括油箱、变量泵、流量和溢流总成阀、压力检测感应装置、多个冷却油喷嘴和机床的控制系统，所述多个冷却油喷嘴通过相应的进油管和所述变量泵连接到所述油箱的吸油口，在所述变量泵与所述喷嘴之间的进油管上按顺序设置有流量和溢流总成阀与压力检测感应装置，所述流量和溢流总成阀的溢流口通过相应的回油管连接到所述油箱的回油口，所述变量泵、流量和溢流总成阀和所述压力检测感应装置均连接所述机床控制系统。本技术能保持冲屑和供油压的力稳定，流量稳定，加强刀具冷却效果。【专利说明】高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置
本技术涉及高速加工中心的刀具冷却
，具体是指一种高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置。
技术介绍
目前，高速加工中心的制造技术也已进入成熟期。用于高速加工中心的新部件和新的机床配套件不断推出，进一步提高了高速加工中心的水平。高速主轴是高速加工中心最要害的部件之一，目前主轴转速在20000?40000r/min的加工中心越来越普及，一些欧洲的高速加工中心的主轴转速已经达到60000r/min。为适应主轴的高转速，不仅对于加工的刀具具有高要求，对于减轻刀具发热发冷却装置也有较高的要求。现有的冷却装置一般是通过普通的供油泵与相应的油箱、油管配合，通过喷嘴将冷却油喷往加工刀具实现冷却作用。这样的冷却装置，会出现压力不足，流量不稳，甚至供油时吸空等现象，往往造成刀具发热，积屑，容易磨损，加工质量变差，刀具容易短，加工效率低，成本高。
技术实现思路
本技术在于提供一种高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，能够避免以往的压力不足，流量不稳，甚至供油时吸空现象，加强刀具冷却效果。本技术的技术方案是:高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，包括油箱、变量泵、流量和溢流总成阀、压力检测感应装置、多个冷却油喷嘴和机床的控制系统，所述多个冷却油喷嘴通过相应的进油管和所述变量泵连接到所述油箱的吸油口，在所述变量泵与所述喷嘴之间的进油管上按顺序设置有流量和溢流总成阀与压力检测感应装置，所述流量和溢流总成阀的溢流口通过相应的回油管连接到所述油箱的回油口，所述变量泵、流量和溢流总成阀和所述压力检测感应装置均连接所述机床控制系统。所述变量泵与所述流量和溢流总成阀之间的进油管上设有防止回流的单向阀。本技术的优点:本技术在变量泵的供油口加装一个单向阀，防止停机时，冷却油回流出现吸空现象；通过变量泵与加装的流量和溢流总成阀配合，当压力检测感应装置检测到压力不足时，机床控制系统控制变量泵提高冷却液的抽取量，当压力检测感应装置检测压力到达后，将信号传输至机床控制系统后，启动流量和溢流总成阀，使部分供油回流进油箱，这样就能保持冲屑和供油压的力稳定，流量稳定，加强刀具冷却效果，避免了以往的由于压力不足，流量不稳，甚至供油时吸空现象所造成的刀具发热，积屑，容易磨损，加工质量变差，刀具容易短等问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本专利技术的结构作进一步详细描述:参考图1，高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，包括油箱1、变量泵2、流量和溢流总成阀3、多个冷却油喷嘴4、压力检测感应装置5和机床的控制系统(未标识)，所述多个冷却油喷嘴4通过相应的进油管6和所述变量泵2连接到所述油箱1的吸油口，在所述变量泵2与所述喷嘴之间4的进油管上按顺序设置有流量和溢流总成阀3与压力检测感应装置5，所述流量和溢流总成阀3的溢流口通过相应的回油管连接到所述油箱1的回油口，所述变量泵2、流量和溢流总成阀3和所述压力检测感应装置5均连接所述机床控制系统。所述变量泵2与所述流量和溢流总成阀3之间的进油管上设有防止回流的单向阀7。通过变量泵2与流量和溢流总成阀3配合，当压力检测感应装置5检测到压力不足时，机床控制系统控制变量泵2提高冷却液的抽取量，当压力检测感应装置5检测压力到达后，将信号传输至机床控制系统后，启动流量和溢流总成阀3，使部分供油回流进油箱1，这样就能保持冲屑和供油的压力稳定，流量稳定，加强刀具冷却效果，避免了以往的由于压力不足，流量不稳，甚至供油时吸空现象所造成的刀具发热，积屑，容易磨损，加工质量变差，刀具容易短等问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。【权利要求】1.高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，包括油箱、变量泵、流量和溢流总成阀、压力检测感应装置、多个冷却油喷嘴和机床的控制系统，其特征在于:所述多个冷却油喷嘴通过相应的进油管和所述变量泵连接到所述油箱的吸油口，在所述变量泵与所述喷嘴之间的进油管上按顺序设置有流量和溢流总成阀与压力检测感应装置，所述流量和溢流总成阀的溢流口通过相应的回油管连接到所述油箱的回油口，所述变量泵、流量和溢流总成阀和所述压力检测感应装置均连接所述机床控制系统。2.根据权利要求1所述的高速加工中心的刀具冷却油定量控制装置，其特征在于:所述变量泵与所述流量和溢流总成阀之间的进油管上设有防止回流的单向阀。【文档编号】B23Q11/10GK203557204SQ201320610887【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】蓝亚良, 陈振顼 申请人:漳州市钜钢精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝亚良，陈振顼，
申请(专利权)人：漳州市钜钢精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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