一种加工中心刀具放置架制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工中心刀具放置架，包括液压缸一、液压缸二、控制杆、连接轴、滚轮、滚轴、滑轮、刹车片、放置盒槽、放置盒以及把手，所述液压缸一装配在上底座上端面中间位置，所述液压缸二装配在液压缸一内，所述控制杆装配在液压缸一的外表面上，所述连接轴安装在上底座的下端，所述滚轮安装在下底座上端面上，所述连接轴装配在滚轮上，所述滚轴安装在上基座上，所述滚轮一安装在下基座内，所述滑轮装配在下基座的下端，所述刹车片装配在滑轮的中部位置，所述放置盒槽设置在下底座前端面上，所述放置盒装配在放置盒槽内，所述把手安装在放置盒上，本实用新型专利技术结构简单，占地空间小，功能齐全，设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种加工中心刀具放置架，属于机械设备领域。
技术介绍
现有机械加工中，最常用的加工设备就是加工中心，加工中心在使用时，需要用到多种类型的刀具，通常加工中心所需的刀具繁多，而且刀具较重，不方便作业人员拿取，现有的刀具没有固定的放置架，常常造成刀具的丢失，给企业造成经济损失，刀具上的刀片比较小，放置不便也容易造成丢失，现有的刀具放置架结构单一，功能性不强，问题与弊端颇多，所以为了方便对刀具进行管理，急需要一种加工中心刀具放置架来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加工中心刀具放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种加工中心刀具放置架，包括架体机构、升降机构、旋转机构、万向轮机构以及刀片放置盒机构，所述架体机构由刀具架、支撑板、上底座以及下底座组成，所述刀具架上设有刀柄插孔，所述支撑板安装在刀具架的下端，所述上底座安装在支撑板的下端，所述下底座安装在上底座的下端；所述升降机构由液压缸一、液压缸二以及控制杆组成，所述液压缸一装配在上底座上端面中间位置，所述液压缸二装配在液压缸一内，所述控制杆装配在液压缸一的外表面上；所述旋转机构由连接轴以及滚轮组成，所述连接轴安装在上底座的下端，所述滚轮安装在下底座上端面上，所述连接轴装配在滚轮内；所述万向轮机构由上基座、滚轴、下基座、滚轮一、滑轮以及刹车片组成，所述上基座装配在下底座的棱角处，所述滚轴装配在上基座上，所述下基座装配在上基座的下端，所述滚轮一装配在下基座内，所述滑轮装配在下基座的下端，所述刹车片装配在滑轮的中部位置；所述刀片放置盒机构由放置盒槽、放置盒以及把手组成，所述放置盒槽设置在下底座前端面上，所述放置盒装配在放置盒槽内，所述把手安装在放置盒上。进一步地，所述刀柄插孔设有多个，多个所述刀柄插孔均匀分布在刀具架上，所述刀柄插孔为通孔。进一步地，所述液压缸一通过螺栓固定在上底座上。进一步地，所述滚轮焊接在下底座上。本技术的有益效果：本技术的一种加工中心刀具放置架，因本技术添加了刀柄插孔以及支撑板，该设计解决了原有加工中心刀具不易放置的难题，有效的防止了刀具的丢失，降低了企业的经济损失，因本技术添加了液压缸一、液压缸二以及控制杆，该设计改变了原有刀具不易拿取的问题，节约了作业人员拿取刀具的时间，方便作业人员作业，因本技术添加了连接轴以及滚轮，该设计改变了原有刀具放置架无法旋转的弊端，方便了作业人员选取所需要的刀具，大大节省了作业人员选取刀具的时间，提高了作业人员的工作效率，因本技术添加了上基座、滚轴、下基座、滚轮一、滑轮以及刹车片，该设计解决了原有刀具放置架无法移动的问题，避免了作业人员反复拿取刀具的弊端，有效的降低了作业人员的劳动强度，因本技术添加了放置盒槽、放置盒以及把手，该设计解决了刀具刀片不易放置的难题，避免了刀片的丢失，方便作业换取刀片。本技术结构简单，占地空间小，功能齐全，设计合理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种加工中心刀具放置架的结构示意图；图2为本技术一种加工中心刀具放置架中升降机构的结构示意图；图3为本技术一种加工中心刀具放置架中刀片放置盒机构的结构示意图；图4为本技术一种加工中心刀具放置架中万向轮机构的结构示意图；图5为本技术一种加工中心刀具放置架中旋转机构的结构示意图；图中： 1-刀具架、11-刀柄插孔、2-支撑板、3-升降机构、31-液压缸一、32-控制杆、33-液压缸二、4-上底座、5-刀片放置盒机构、51-放置盒、52-把手、53-放置盒槽、6-万向轮机构、61-上基座、62-滚轴、63-下基座、64-滚轮一、65-刹车片、66-滑轮、7-下底座、8-旋转机构、81-连接轴、82-滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种加工中心刀具放置架，包括架体机构、升降机构3、旋转机构8、万向轮机构6以及刀片放置盒机构5，架体机构由刀具架1、支撑板2、上底座4以及下底座7组成，刀具架1上设有刀柄插孔11，支撑板2安装在刀具架1的下端，上底座4安装在支撑板2的下端，下底座7安装在上底座4的下端；升降机构3由液压缸一31、液压缸二33以及控制杆32组成，液压缸一31装配在上底座4上端面中间位置，液压缸二33装配在液压缸一31内，控制杆32装配在液压缸一31的外表面上；旋转机构8由连接轴81以及滚轮82组成，连接轴81安装在上底座4的下端，滚轮82安装在下底座7上端面上，连接轴81装配在滚轮82内；万向轮机构6由上基座61、滚轴62、下基座63、滚轮一64、滑轮66以及刹车片65组成，上基座61装配在下底座7的棱角处，滚轴62装配在上基座61上，下基座63装配在上基座61的下端，滚轮一64装配在下基座63内，滑轮66装配在下基座63的下端，刹车片65装配在滑轮66的中部位置；刀片放置盒机构5由放置盒槽53、放置盒51以及把手52组成，放置盒槽53设置在下底座7前端面上，放置盒51装配在放置盒槽53内，把手52安装在放置盒51上。刀柄插孔11设有十一个，十一个刀柄插孔11均匀分布在刀具架1上，刀柄插孔11为通孔，液压缸一31通过螺栓固定在上底座4上，滚轮82焊接在下底座7上。具体实施方式：作业人员推动刀具架1，刀具架11带动下底座7上的滑轮66滚动，作业人员根据加工地点改变推动的方向，上基座61下端的滚轴62根据推力方向的变化，带动下基座63上的滚轮一64转动，滚轮一54带动滑轮66转动，当本技术到达加工地点后，作业人员按下滑轮66上的刹车片65，将本技术固定在加工地点，因本技术添加了上基座61、滚轴62、下基座63、滚轮一64、滑轮66以及刹车片65，该设计解决了原有刀具放置架无法移动的问题，避免了作业人员反复拿取刀具的弊端，有效的降低了作业人员的劳动强度。固定完成后，作业人员按动液压缸一31上的控制杆32，控制杆32带动液压缸二33向上运动，液压缸二33带动支撑板2向上运动，支撑板2推动刀柄升起，当升起至所需高度后，停止按动控制杆32，作业人员拿取刀具，因本技术添加了液压缸一31、液压缸二33以及控制杆32，该设计改变了原有刀具不易拿取的问题，节约了作业人员拿取刀具的时间，方便作业人员作业。工件在加工过程中，需要更换不同的刀具，作业人员转动上底座4，上底座4带动连接轴81转动，连接轴81带动滚轮82转动，将所需刀具调整到身前，因本技术添加了连接轴81以及滚轮82，该设计改变了原有刀具放置架无法旋转的弊端，方便了作业人员选取所需要的刀具，大大节省了作业人员选取刀具的时间，提高了作业人员的工作效率。如果工件在加工过程中，刀片发生损坏时，作业人员通过把手52将放置盒51从放置盒槽53内拉出，取出刀片，安装在刀具上即可，因本技术添加了放置盒槽53、放置盒51以及把手52，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心刀具放置架，包括架体机构、升降机构（3）、旋转机构（8）、万向轮机构（6）以及刀片放置盒机构（5），其特征在于：所述架体机构由刀具架（1）、支撑板（2）、上底座（4）以及下底座（7）组成，所述刀具架（1）上设有刀柄插孔（11），所述支撑板（2）安装在刀具架（1）的下端，所述上底座（4）安装在支撑板（2）的下端，所述下底座（7）安装在上底座（4）的下端；所述升降机构（3）由液压缸一（31）、液压缸二（33）以及控制杆（32）组成，所述液压缸一（31）装配在上底座（4）上端面中间位置，所述液压缸二（33）装配在液压缸一（31）内，所述控制杆（32）装配在液压缸一（31）的外表面上；所述旋转机构（8）由连接轴（81）以及滚轮（82）组成，所述连接轴（81）安装在上底座（4）的下端，所述滚轮（82）安装在下底座（7）上端面上，所述连接轴（81）安装在滚轮（82）内；所述万向轮机构（6）由上基座（61）、滚轴（62）、下基座（63）、滚轮一（64）、滑轮（66）以及刹车片（65）组成，所述上基座（61）装配在下底座（7）的棱角处，所述滚轴（62）装配在上基座（61）上，所述下基座（63）装配在上基座（61）的下端，所述滚轮一（64）装配在下基座（63）内，所述滑轮（66）装配在下基座（63）的下端，所述刹车片（65）装配在滑轮（66）的中部位置；所述刀片放置盒机构（5）由放置盒槽（53）、放置盒（51）以及把手（52）组成，所述放置盒槽（53）设置在下底座（7）前端面上，所述放置盒（51）装配在放置盒槽（53）内，所述把手（52）安装在放置盒（51）上。...

【技术特征摘要】
1.一种加工中心刀具放置架，包括架体机构、升降机构（3）、旋转机构（8）、万向轮机构（6）以及刀片放置盒机构（5），其特征在于：所述架体机构由刀具架（1）、支撑板（2）、上底座（4）以及下底座（7）组成，所述刀具架（1）上设有刀柄插孔（11），所述支撑板（2）安装在刀具架（1）的下端，所述上底座（4）安装在支撑板（2）的下端，所述下底座（7）安装在上底座（4）的下端；所述升降机构（3）由液压缸一（31）、液压缸二（33）以及控制杆（32）组成，所述液压缸一（31）装配在上底座（4）上端面中间位置，所述液压缸二（33）装配在液压缸一（31）内，所述控制杆（32）装配在液压缸一（31）的外表面上；所述旋转机构（8）由连接轴（81）以及滚轮（82）组成，所述连接轴（81）安装在上底座（4）的下端，所述滚轮（82）安装在下底座（7）上端面上，所述连接轴（81）安装在滚轮（82）内；所述万向轮机构（6）由上基座（61）、滚轴（62）、下基座（63）、滚轮一（64）、滑轮（66）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽东，吴淑明，陈龙才，
申请(专利权)人：泉州市泉港鑫林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35