本实用新型专利技术公开了一种带可调钻模板的钻模，它包括钻模本体（1）和钻模板（2），钻模本体（1）的顶部设置有水平导轨（3），钻模板（2）滑动安装于水平导轨（3）上，并通过紧固螺钉（4）与钻模本体（1）固定连接，钻模本体（1）还设置有菱形销（5），菱形销（5）的导向孔内滑动安装有轴向定位件，轴向定位件的一端穿过导向孔并连接菱形螺母（6），轴向定位件的另一端设置有垫圈（7）。本实用新型专利技术的有益效果是：保证了化油器怠速油道孔和电磁阀孔加工后为正交，减少了产品废品损失；钻模板可在钻模本体上滑动进行调整，从而保证加工质量，拉杆可在菱形销内滑动，便于装卸，缩短加工时间，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带可调钻模板的钻模，它包括钻模本体（1）和钻模板（2），钻模本体（1）的顶部设置有水平导轨（3），钻模板（2）滑动安装于水平导轨（3）上，并通过紧固螺钉（4）与钻模本体（1）固定连接，钻模本体（1）还设置有菱形销（5），菱形销（5）的导向孔内滑动安装有轴向定位件，轴向定位件的一端穿过导向孔并连接菱形螺母（6），轴向定位件的另一端设置有垫圈（7）。本技术的有益效果是：保证了化油器怠速油道孔和电磁阀孔加工后为正交，减少了产品废品损失；钻模板可在钻模本体上滑动进行调整，从而保证加工质量，拉杆可在菱形销内滑动，便于装卸，缩短加工时间，提高生产效率。【专利说明】一种带可调钻模板的钻模
本技术涉及化油器油道加工钻模，特别是一种带可调钻模板的钻模。
技术介绍
化油器上怠速油道孔和电磁阀孔加工后要求正交，用已满足发动机的性能要求。因为发动机在停止工作的瞬间，还要从化油器怠速油道吸一部份燃油，这部份燃油就被浪费掉了，所以为了减少燃油损失，在化油器怠速油道上增加一个电磁阀，当发动机停止工作的瞬间迅速阻断化油器上怠速油道，防止燃油继续吸入发动机，从而达到节省燃油的目的，但是，当化油器怠速油道孔和电磁阀孔加工后不能正交，就达不到阻断燃油的目的，从而造成化油器产品的报废。化油器在加工过程中受制造精度和各种误差的影响，按理论尺寸设计的固定钻模往往就不能保证化油器怠速油道孔和电磁阀孔加工后满足正交的要求，从而产生很多废品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工质量好、减少产品废品损失的带可调钻模板的钻模。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种带可调钻模板的钻模，它包括钻模本体和钻模板，所述的钻模本体的顶部设置有水平导轨，钻模板的底部设置有与水平导轨配合的配合部，钻模板滑动安装于水平导轨上，且钻模板通过紧固螺钉与钻模本体固定连接，所述的钻模本体还设置有垂直于定位面的大孔，菱形销固定安装于大孔内，菱形销上设置有导向孔，导向孔内滑动安装有轴向定位件，轴向定位件的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母，轴向定位件的另一端设置有垫圈，钻模本体的定位面上还设置有圆柱销。所述的钻模板上设置有钻套。所述的轴向定位件为拉杆，拉杆上设置销子，拉杆滑动设置于菱形销的导向孔内，菱形销上设置有与销子配合、沿轴向延伸的槽口，销子设置于槽口内，拉杆的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母，垫圈安装于拉杆的另一端的端部。本技术具有以下优点:本技术克服了化油器怠速油道孔和电磁阀孔在加工过程中受制造精度和各种误差的影响，保证化油器怠速油道孔和电磁阀孔加工后为正交,从而保证产品质量,减少产品废品损失。钻模板可在钻模本体上滑动进行调整，当加工不能满足要求时，可对钻模板进行调整，从而保证加工质量，满足产品性能要求，减少产品废品的损失。拉杆可在菱形销内滑动，便于零件快速装卸，缩短加工时间，提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图 图2为图1沿A-A截面的剖视图图中，1-钻模本体，2-钻模板，3-水平导轨，4-紧固螺钉，5-菱形销，6_菱形螺母，7-垫圈，8-圆柱销，9-钻套，10-拉杆，11-销子。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1、图2所示，一种带可调钻模板的钻模，它包括钻模本体I和钻模板2，所述的钻模本体I的顶部设置有水平导轨3，钻模板2的底部设置有与水平导轨3配合的配合部，钻模板2滑动安装于水平导轨3上，且钻模板2通过紧固螺钉4与钻模本体I固定连接，所述的钻模本体I还设置有垂直于定位面的大孔，菱形销5固定安装于大孔内，菱形销5上设置有导向孔，导向孔内滑动安装有轴向定位件，轴向定位件的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母6，轴向定位件的另一端设置有垫圈7，钻模本体I的定位面上还设置有圆柱销8。本实施例中所述的水平导轨3为设置于钻模本体I顶部、与定位面平行的水平凹槽，所述的钻模板2底部设置的配合部为设置于钻模板2底部、与该水平凹槽配合的凸棱。所述的菱形销5安装于大孔内，并由限位螺钉限位。所述的钻模板2上设置有钻套9，钻套9采用铆接方式铆接在钻模板2上。所述的圆柱销8采用铆接方式铆接在钻模本体I小孔内。所述的轴向定位件为拉杆10，拉杆10上设置销子11，销子11采用铆接方式铆接在拉杆10上，拉杆10滑动设置于菱形销5的导向孔内，菱形销上设置有与销子11配合、沿轴向延伸的槽口，销子11设置于槽口内，拉杆10的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母6，垫圈7安装于拉杆10的另一端的端部，垫圈7用来紧固零件。所述的钻模板2可在钻模本体I上的导轨内滑动，便于调整零件加工位置，准确定位后通过紧固螺钉4与钻模本体I固定连接，所述的拉杆10可在菱形销5内滑动，便于零件快速装卸，缩短加工时间，提高生产效率。【权利要求】1.一种带可调钻模板的钻模，它包括钻模本体(I)和钻模板(2)，其特征在于:所述的钻模本体(I)的顶部设置有水平导轨(3)，钻模板(2)的底部设置有与水平导轨(3)配合的配合部，钻模板(2)滑动安装于水平导轨(3)上，且钻模板(2)通过紧固螺钉(4)与钻模本体(I)固定连接，所述的钻模本体(I)还设置有垂直于定位面的大孔，菱形销(5)固定安装于大孔内，菱形销(5)上设置有导向孔，导向孔内滑动安装有轴向定位件，轴向定位件的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母(6)，轴向定位件的另一端设置有垫圈(7)，钻模本体(I)的定位面上还设置有圆柱销(8)。2.根据权利要求1所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于:所述的钻模板(2)上设置有钻套(9)。3.根据权利要求1所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于:所述的轴向定位件为拉杆(10)，拉杆(10)上设置销子(11)，拉杆(10)滑动设置于菱形销(5)的导向孔内，菱形销上设置有与销子(11)配合、沿轴向延伸的槽口，销子(11)设置于槽口内，拉杆(10)的一端穿过导向孔并通过螺纹连接菱形螺母(6)，垫圈(7)安装于拉杆(10)的另一端的端部。【文档编号】B23B47/28GK203556920SQ201320767336【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】范国平, 周勇, 杨平, 文萍 申请人:成都恒高机械电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范国平，周勇，杨平，文萍，
申请(专利权)人：成都恒高机械电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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