本发明专利技术公开了一种尾气处理装置，包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐、装有碱性物质的酸雾净化塔、焚烧柜，冷凝排焦罐的上游连通有与碳化设备炉体相连通的排气支管，焚烧柜上设置有与外部环境相连通的排放口。工作过程中，由炉体内排出的尾气自排气支管通入尾气处理装置内，并依次通过冷凝排焦罐、酸雾净化塔和焚烧柜，依次对尾气中含有的焦油进行冷凝收集，对其中的酸类进行酸碱中和处理，对其中的一氧化碳进行焚烧处理以形成二氧化碳等无毒无害气体，最终将处理完成后的无毒无害气体自排放口排放至外部环境。该尾气处理装置的处理效率较高。本发明专利技术还公开了一种应用该尾气处理装置的连续式碳化设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种尾气处理装置，包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐、装有碱性物质的酸雾净化塔、焚烧柜，冷凝排焦罐的上游连通有与碳化设备炉体相连通的排气支管，焚烧柜上设置有与外部环境相连通的排放口。工作过程中，由炉体内排出的尾气自排气支管通入尾气处理装置内，并依次通过冷凝排焦罐、酸雾净化塔和焚烧柜，依次对尾气中含有的焦油进行冷凝收集，对其中的酸类进行酸碱中和处理，对其中的一氧化碳进行焚烧处理以形成二氧化碳等无毒无害气体，最终将处理完成后的无毒无害气体自排放口排放至外部环境。该尾气处理装置的处理效率较高。本专利技术还公开了一种应用该尾气处理装置的连续式碳化设备。【专利说明】连续式碳化设备及其尾气处理装置
本专利技术涉及碳化处理设备
，特别涉及一种尾气处理装置。本专利技术还涉及一种应用该尾气处理装置的连续式碳化设备。
技术介绍
连续式碳化设备是一种极为常见的碳化处理设备，而尾气处理装置作为连续式碳化设备主体结构中必不可少的一个工作组件，其工作性能也日益受到人们的广泛关注。目前现有的碳化设备运行过程中，其通常会产生大量的尾气，这些尾气中一般包括焦油、酸类、一氧化碳等有毒有害物质，给生产车间和周围环境造成不同程度的污染。然而，虽然现有的尾气处理装置具备一定的尾气过滤处理能力，但其处理功能较为单一，无法同时对多种有害物质进行完全过滤，尾气处理效率低下。因此，如何提高尾气处理装置的尾气处理效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尾气处理装置，该尾气处理装置的尾气处理效率较高。本专利技术的另一目的是提供一种应用上述尾气处理装置的连续式碳化设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种尾气处理装置，包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐、装有碱性物质的酸雾净化塔、焚烧柜，所述冷凝排焦罐的上游连通有与碳化设备炉体相连通的排气支管，所述焚烧柜上设置有与外部环境相连通的排放□。优选地，所述酸雾净化塔底部设有循环槽，所述酸雾净化塔的内部设置有与所述循环槽相连通的喷淋装置。优选地，所述喷淋装置与所述循环槽之间设置有加压泵。优选地，所述冷凝排焦罐外部设有带夹层的冷凝水套，下部设有可拆卸的集脂斗，上部通过管道与抽风机相连通。优选地，所述抽风机配有可调节风量的变频器。优选地，所述排气支管的进气端设置有防倒流装置。优选地，所述防倒流装置为止回阀。优选地，所述排气支管的外周部套设有辅助加热装置。优选地，所述排气支管的外周部设置有与所述辅助加热装置相配合的控温装置。本专利技术还提供一种连续式碳化设备，包括相互连通的炉体和尾气处理装置，所述尾气处理装置具体为如上述任一项所述的尾气处理装置。相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的尾气处理装置，包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐、装有碱性物质的酸雾净化塔、焚烧柜，所述冷凝排焦罐的上游连通有与碳化设备炉体相连通的排气支管，所述焚烧柜上设置有与外部环境相连通的排放口。工作过程中，由炉体内排出的尾气自所述排气支管通入所述尾气处理装置内，并依次通过所述冷凝排焦罐、所述酸雾净化塔和所述焚烧柜，依次对尾气中含有的焦油进行冷凝收集，对其中的酸类进行酸碱中和处理，对其中的一氧化碳进行焚烧处理以形成二氧化碳等无毒无害气体，最终将处理完成后的无毒无害气体自所述排放口排放至外部环境。所述尾气处理装置的处理效率较高。在本专利技术的另一优选方案中，所述酸雾净化塔底部设有循环槽，所述酸雾净化塔的内部设置有与所述循环槽相连通的喷淋装置。所述循环槽能够对由所述冷却装置处通入的尾气和液态物质进行收集，并经由所述喷淋装置通入所述酸雾净化塔内，以使尾气中的酸性物质与酸雾净化塔中的碱性物质充分反应，从而保证对尾气中的酸类物质的处理更加彻底有效。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种【具体实施方式】所提供的尾气处理装置的装配结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种尾气处理装置，该尾气处理装置的尾气处理效率较高；同时，提供一种应用上述尾气处理装置的连续式碳化设备。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术一种【具体实施方式】所提供的尾气处理装置的装配结构示意图。在【具体实施方式】中，本专利技术所提供的尾气处理装置，包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐11、装有碱性物质的酸雾净化塔12、焚烧柜13，冷凝排焦罐11的上游连通有与碳化设备炉体21相连通的排气支管14，焚烧柜13上设置有与外部环境相连通的排放口 131。工作过程中，由炉体21内排出的尾气自排气支管14通入所述尾气处理装置内，并依次通过冷凝排焦罐11、酸雾净化塔12和焚烧柜13，依次对尾气中含有的焦油进行冷凝收集，对其中的酸类进行酸碱中和处理，对其中的一氧化碳进行焚烧处理以形成二氧化碳等无毒无害气体，最终将处理完成后的无毒无害气体自所述排放口排放至外部环境。所述尾气处理装置的处理效率较高。进一步地，酸雾净化塔12底部设有循环槽121，酸雾净化塔12的内部设置有与循环槽121相连通的喷淋装置122。循环槽121能够对由冷却装置15处通入的尾气和液态物质进行收集，并经由喷淋装置122通入酸雾净化塔12内，以使尾气中的酸性物质与酸雾净化塔12中的碱性物质充分反应，从而保证对尾气中的酸类物质的处理更加彻底有效。具体地，喷淋装置122与循环槽121之间设置有加压泵123。该加压泵123能够有效提高循环槽121与喷淋装置122间的气液输送效率。更具体地，冷凝排焦罐11外部设有带夹层的冷凝水套111，下部设有可拆卸的集脂斗112，上部通过管道15与抽风机151相连通。此外，抽风机151配有可调节风量的变频器(图中未示出)。另一方面，排气支管14的进气端设置有防倒流装置141。该防倒流装置141能够有效防止通入排气支管14内的尾气中含有的焦油倒流至炉体21内，从而使得所述尾气处理装置的尾气处理工作更加稳定彻底。进一步地，防倒流装置141为止回阀。该种止回阀的结构较为简单可靠，能够在保证防焦油倒流的同时有效简化所述尾气处理装置的装配结构。应当指出，该防倒流装置141并不局限于上文所述的止回阀，只要是能够满足所述尾气处理装置的实际使用需要均可。另外，排气支管14的外周部套设有辅助加热装置142。该辅助加热装置142能够有效防止通入排气支管14内的尾气中的焦油冷凝后回流滴落至炉体21内的碳毡上。更具体地，排气支管14的外周部设置有与辅助加热装置142相配合的控温装置(图中未示出)。设备运行过程中，工作人员可以通过所述控温装置灵活调整辅助加热装置142的工作温度，以使其满足不同工况条件下的工作需要。在【具体实施方式】中，本专利技术所提供的连续式碳化设备，包括相互连通的炉体和尾气处理装置，所述尾气处理装置具体为如上文实施例所述的尾气处理装置。该连续式碳化设备的尾气处理效率较高。综本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尾气处理装置，其特征在于：包括沿尾气输送方向依次设置并连通的冷凝排焦罐、装有碱性物质的酸雾净化塔、焚烧柜，所述冷凝排焦罐的上游连通有与碳化设备炉体相连通的排气支管，所述焚烧柜上设置有与外部环境相连通的排放口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，胡祥龙，蒋振宇，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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