本发明专利技术公开了一种黑色卡纸涂料用填料的生产方法，属于涂料用填料生产领域。该方法以铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物为原料，经粉磨、烧结等步骤制得黑色粉体填料。与现有技术相比，本发明专利技术的黑色卡纸涂料用填料的生产方法具有节能环保，产品分散性能好等特点，可以减少或者代替生产黑色卡纸黑色浆料的使用量，具有很好的推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，属于涂料用填料生产领域。该方法以铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物为原料，经粉磨、烧结等步骤制得黑色粉体填料。与现有技术相比，本专利技术的具有节能环保，产品分散性能好等特点，可以减少或者代替生产黑色卡纸黑色浆料的使用量，具有很好的推广应用价值。【专利说明】
本专利技术涉及涂料用填料生产领域，具体地说是一种。
技术介绍
目前在造纸涂料中都要用到非金属矿粉体，例如煅烧瓷土、碳酸钙等填料，在涂料配方中是不可或缺的填料，在涂料配方中使用比例有的甚至达到20-30%。瓷土与碳酸钙相比可以使纸张具有较好的光泽性、遮盖性、保水性以及印刷适应性等，因此在涂料配方中瓷土与碳酸钙配合使用，在造纸涂料中使用的瓷土粒径较细，因此瓷土颗粒的比表面积和比表面能很高、表面极性强，在非极性、弱极性的有机介质中不易分散。因此瓷土粒子之间的团聚比较严重，与有机高聚物的亲和性差；这些缺点大大降低了其应用性能。所以，人们采用各种方法对瓷土进行改性，以降低超细粉体的表面极性和表面能，从而减少颗粒之间的团聚现象。目前为了使涂料具有较好的流变性，一般添加各种分散剂和表面活性剂，虽然取得的较好的效果，但成本较高。另外，在黑色卡纸生产方面，专利号为ZL200410054337.7、ZL200410053649.6的公开文献中，所使用的黑色颜料均是由石墨、炭黑、硫化铜及碳氢组成的有机黑色物的组合浆料，这种浆料在使用和清洗排放的过程中会对环境照成污染，而且价格昂贵；另外为了保持煤粉浆料具有良好的分散性，需要在浆料中加入分散剂。人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品，于上世纪80年代引入国内市场，按照人造石所用填充物的不同，可以将人造石分为钙粉板、铝粉板及人造石英石。2010年全国人造石板企业的销货总额已超过120亿人民币，出口近2亿美元，已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业；为繁荣我国的装饰材料市场，改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。但与此同时也存在一些问题，据不完全统计全国生产人造石板的企业一年所产生的废料是2000多万吨。人造石板固体废弃物主要是在加工和制备人造板打磨和抛光掉的粉尘，人造石板中含有30-50%左右的树脂，一般树脂含有苯等化合物，而且这些有机物在自然环境中降解非常缓慢；废弃物中还含有一些碱性的无机添加物，这些化合物都会对环境产生严重的污染而且堆积占用了大量的土地。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种黑色卡纸涂料用填料的生产方法。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的:，其特点是以铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物为原料，铝粉板废弃物中Al2O3的分子数和人造石英石板废弃物中SiO2的分子数之比为1:1.5?1:2.5， 生产过程包括以下步骤:(一)按照配比，将铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物混合、干燥、粉磨，得到的废弃物混合物粉料用孔径为f 3Mm的筛子过筛； (二)将步骤(一)所得混合物粉料放入到密闭马弗炉中，烧结温度45(T550°C，保温至混合物粉料中的树脂完全碳化，得到黑色粉体目标产物。目前，公知的铝粉板废弃物中包含以下质量百分含量的成分:Al2O3 55%-65.5% ；CaO 2.2%-3.2% ；MgO 0.1%-0.35% ；K2O 0.04%-0.07% ；Na2O 0.1%-0.3% ； 杂质余量， 其中杂质为铝粉板废弃物中含有的树脂和水分。公知的人 造石英石板废弃物中包含以下质量百分含量的成分:SiO2 84%-90.5% ；Al2O3 0.20%-0.40% ；CaO 1.9%-2.9% ；MgO 0.60%-1.1% ；Fe2O3 0.55%-0.9% ；K2O 0.14%-0.22% ；Na2O 0.4%-0.9% ； 杂质余量； 其中杂质为人造石英石板废弃物中含有的树脂和水分。依照上述成分及成分配比可知，铝粉板废弃物与人造石英石板废弃物的用量(重量份)通常为: 铝粉板废弃物:30-40份； 人造石英石板废弃物:60-80份。铝粉板废弃物中Al2O3的分子数和人造石英石板废弃物中SiO2的分子数之比优选为1:2，对应的铝粉板废弃物与人造石英石板废弃物的重量比大约为1:2。步骤(二)中的保温时间优选为2~4小时。本专利技术的与现有技术相比具有以下突出的有益效果: (一)以铝粉板废弃物与人造石英石板废弃物为生产原料，生产成本低，节能环保； (二)由于在人造石生产的过程中各种粉料均匀的分散在树脂中，因此这些来自人造石后续加工过程中的打磨和抛光所产生的粉尘和树脂具有良好的包覆性，在树脂的不饱和燃烧过程中，可以确保每一个颗粒的表面都可以形成一层均匀的碳化层，这种碳化层相互排斥，不会产生团聚，具有很好的分散性，可以不用或者减少分散剂的用量，进一步降低卡纸的生产成本。【具体实施方式】以具体实施例对本专利技术的作以下详细地说明。如无特别说明，下述所用各成分的含量为重量百分比含量。制备实施例一: 铝粉板废弃物，取自当地企业一，各成分及其质量百分含量为:Al2O3 59.1%-61.5% ；CaO 2.6%-2.8% ；MgO 0.1%-0.2% ；K2O 0.04%-0.05% ；Na2O 0.11%-0.14% ； 杂质余量， 其中杂质为铝粉板废弃物中含有的树脂和水分。人造石英石板废弃物，取自当地企业一，各成分及其质量百分含量为:SiO2 89.1%-90. 2% ； Al2O3 0.30%-0.40% ；CaO 1.95%-1.97% ；MgO 0.60%-0.7% ； Fe2O3 0.55%-0.6% ；K2O 0.14%-0.17% ；Na2O 0.7%-0.9% ； 杂质余量； 其中杂质为人造石英石板废弃物中含有的树脂和水分。制备步骤: (一)取上述铝粉板废弃物30Kg，人造石英石板废弃物70Kg。(二)将铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物混合、干燥、粉磨，得到的废弃物混合物粉料用孔径为2Mm的筛子过筛； (三)将步骤(二)所得混合物粉料放入到密闭马弗炉中，烧结温度500°C，保温3小时，至混合物粉料中的树脂完全碳化，得到黑色粉体目标产物。制备实施例二: 铝粉板废弃物，取自当地企业二，各成分及其质量百分含量为:Al2O3 55.1%-57.3% ；CaO 2.9%-3.1% ；MgO 0.2%-0.3% ；K2O 0.04%-0.06% ；Na2O 0.22%-0.25% ； 杂质余量， 其中杂质为铝粉板废弃物中含有的树脂和水分。人造石英石板废弃物，取自当地企业二，各成分及其质量百分含量为:SiO2 85.3%-87.2% ； Al2O3 0.20%-0.30% ；CaO 2.l%-2.5% ；MgO 0.80%-0.9% ； Fe2O3 0.6%-0.7% ；K2O 0.16%-0.19% ；Na2O 0.4%-0.6% ； 杂质余量； 其中杂质为人造石英石板废弃物中含有的树脂和水分。制备步骤: 取上述铝粉板废弃物40Kg，人造石英石板废弃物60Kg。将铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物混合、干燥、粉磨，得到的废弃物混合物粉料用孔径为2Mm的筛子过筛； 将步骤(二)所得混合物粉料放入到密闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
黑色卡纸涂料用填料的生产方法，其特征在于以铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物为原料，铝粉板废弃物中Al2O3的分子数和人造石英石板废弃物中SiO2的分子数之比为1:1.5~1:2.5，生产过程包括以下步骤：（一）按照配比，将铝粉板废弃物、人造石英石板废弃物混合、干燥、粉磨，得到的废弃物混合物粉料用孔径为1~3μm的筛子过筛；（二）将步骤（一）所得混合物粉料放入到密闭马弗炉中，烧结温度450~550℃，保温至混合物粉料中的树脂完全碳化，得到黑色粉体目标产物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰庆，陈永梅，禚磊，王士平，袁俊洲，
申请(专利权)人：山东源根石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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