一种抗高温降解型冷却液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及冷却液技术领域，且公开了一种抗高温降解型冷却液，包括以下重量份数配比的原料：水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份。该抗高温降解型冷却液及其制备方法，通过重新条调配油溶性聚烷撑二醇、乙基己酸和甲基苯并三氮唑的防止冷却液冰点回升，保持了冷却液的低温使用性能，大大提高冷却液的使用寿命，适合于重负荷发动机的运行，容易降解，且通过腐蚀抑制剂和缓蚀剂，能够解决在高温环境下容易具有汽油的和乙醇的特性进行挥发的问题。醇的特性进行挥发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温降解型冷却液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及冷却液
，具体为一种抗高温降解型冷却液及其制备方法。

技术介绍

[0002]冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液，为了防止汽车在冬季停车后，冷却液结冰而造成水箱、发动机缸体胀裂，要求冷却液的冰点应低于该地区最低温度10℃左右，以备天气突变。
[0003]汽车发动机冷却液主要由水、乙二醇和添加剂组成，而添加剂以腐蚀抑制剂为主。添加剂的主要作用是防腐，同时兼有防垢和抗泡作用。目前，汽车发动机冷却液的基础液主要是乙二醇，不同冷却液配方的差异在于采用了不同的腐蚀抑制体系。在水和乙二醇作为基液的前提条件下，冷却液配方研究的关键技术是腐蚀抑制剂的选择与复配。通常根据腐蚀抑制剂的组成，将冷却液分为无机盐型和有机酸型，其中，无机盐型又分磷酸盐型、胺型、硅酸盐型。
[0004]现有的冷却液在高温环境下，不容易降解，且在高温环境下容易具有汽油的和乙醇的特性进行挥发，且在进行长期储存过程中，不易进行保存，容易变质，导致冷却液冷却效果变差，因此需要重新设计。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗高温降解型冷却液，具备容易高温进行降解，抗挥发性强，容易保存等优点，解决了现有的冷却液在高温环境下，不容易降解，且在高温环境下容易具有汽油的和乙醇的特性进行挥发，且在进行长期储存过程中，不易进行保存，容易变质，导致冷却液冷却效果变差的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述容易高温进行降解，抗挥发性强，容易保存等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗高温降解型冷却液，包括以下重量份数配比的原料：水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份。
[0007]优选的，所述PH调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠其中一种或者多种，所述防冻剂为二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠和氯化镁其中一种或者多种。
[0008]优选的，所述腐蚀抑制剂为苯甲酸钠、苯并三氮唑、吡唑酮和十二烷基磺酸钠其中一种或者多种，所述缓蚀剂为铜银缓蚀剂苯骈三氮唑和铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑其中一种或者多种。
[0009]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种抗高温降解型冷却液制备方法，包括以下步骤：S1、净化将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次通过三重300～400目的过滤网进行过滤，将过滤后的水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份根据管道输送至无尘操作间预先准备好的储存罐内。
[0010]S2、高温反应从S1中的储存罐内将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次抽取，并放入到反应釜内，在原料放入后将反应釜内的温度以每半小时10～20摄氏度提升至100～150摄氏度，在以100～150摄氏度温度将原料加热10～20分钟，然后通过反应釜的电机带动反应釜内的搅拌轴以每秒1000～2000转速度，对反应釜内的原料进行充分搅拌，并持续搅拌1～2小时，达到充分高温反应，得到原液。
[0011]S3、冷却将步骤S2中得到的原液放入到冷却罐内，通过冷却水浇灌冷却罐体，使得冷却罐体内的原液快速的降温至50～60摄氏度，原液降温至50～60摄氏度后放置在冷却罐内进行静置，每静置11～2小时测量冷却罐内原液的温度，当原液冷却至10～20摄氏度，得到冷却原液。
[0012]S4、检验从步骤S3中的冷却罐内以20～30分钟为一个周期，抽取原液100～200毫升样本，进行检测，检测完成后，将整个冷却罐内的原液通过300～300目的过滤网进行过滤，得到最终冷却液。
[0013]优选的，所述步骤S1中，无尘操作间在使用前需要穿着无尘服，同时储存原料的储存罐在储存前，需要通过蒸馏水进行清洗，清洗完毕后需要通过高温蒸汽进行消毒杀菌。
[0014]优选的，所述步骤S2中，原料和储存罐之间设置有抽取本泵和管道，保证在整个制备过程中原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份始终处在无尘环境下。
[0015]优选的，所述步骤S3中，将原液从反应釜内移动至冷却罐内过程中，通过抽取泵和水管进行操作，同时冷却罐在使用过程中，需要使用蒸馏水进行清洗，同时还需通过高温蒸汽进行杀菌消毒，在冷却过程中冷却罐始终放置在无尘操作间内。
[0016]优选的，所述步骤S3中，在通过冷却水浇灌冷却罐体进行降温时，通过高压水枪将冷却水均匀喷射在冷却罐内外表面，且冷却水温度为0～5摄氏度。
[0017]（三）有益效果
与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗高温降解型冷却液及其制备方法，具备以下有益效果：1、该抗高温降解型冷却液及其制备方法，通过重新条调配油溶性聚烷撑二醇、乙基己酸和甲基苯并三氮唑的防止冷却液冰点回升，保持了冷却液的低温使用性能，大大提高燃气发动机冷却液的使用寿命，适合于高温重负荷发动机的运行，能够达到高温环境下，容易降解的目的。
[0018]2、该抗高温降解型冷却液及其制备方法，通过设置的PH调节剂能够使得冷却液腐蚀性较小，且能够长期储存在汽车冷却液管道内，能够有效地解决在进行长期储存过程中，不易进行保存，容易变质，导致冷却液冷却效果变差的问题，且通过防冻剂、多元醇酯基础油、腐蚀抑制剂和缓蚀剂，能够解决在高温环境下容易具有汽油的和乙醇的特性进行挥发的问题。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份。2.根据权利要求1所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述PH调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠其中一种或者多种，所述防冻剂为二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠和氯化镁其中一种或者多种。3.根据权利要求1所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述腐蚀抑制剂为苯甲酸钠、苯并三氮唑、吡唑酮和十二烷基磺酸钠其中一种或者多种，所述缓蚀剂为铜银缓蚀剂苯骈三氮唑和铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑其中一种或者多种。4.一种抗高温降解型冷却液制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、净化将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次通过三重300～400目的过滤网进行过滤，将过滤后的水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份根据管道输送至无尘操作间预先准备好的储存罐内；S2、高温反应从S1中的储存罐内将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次抽取，并放入到反应釜内，在原料放入后将反应釜内的温度以每半小时10～20摄氏度提升至100～150摄氏度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊洲，乔良，赵金伟，宋来功，曹克强，秦胜利，王晶，曹东生，
申请(专利权)人：山东源根石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：