一种高气密性汽车涂料专用填料,由下列重量份的原料制成：纳米凹凸棒土3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6-8、晶须硅4-6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2-3、氧化锡3-4、三氧化钼2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20；本发明专利技术填料添加了氯醚橡胶，增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能，耐热性能，气密性；通过添加晶须硅，增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性；通过添加纳米凹凸棒土，增加了汽车涂料的强度和撕裂强度，增加了气密性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶领域，特别涉及。
技术介绍
汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，现有的汽车涂料的种类较多，人们对车档次和性能的要求越来越高，包括对涂料的要求也提高了，不仅要求美观还具有良好的粘结强度、耐热、耐寒、耐酸碱、耐光，涂膜要平整光泽，同时要求环保健康，然而现有的涂料还难以达到各项要求，或者成本较高。通过使用填料不仅可以节约成本而且能提高涂料的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该填料增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能，耐热性能，气密性，使得汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性得到提高，增加了汽车涂料的强度和撕裂强度。 本专利技术的技术方案如下:一种高气密性汽车涂料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米凹凸棒土 3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6_8、晶须硅4_6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N, N 间苯撑双马来酰亚胺2_3、氧化锡3_4、三氧化钥2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量；制备方法为:将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，力口热至80-90°C，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨15-20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40-50分钟，烘干，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中，在700-8001:下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N，N间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钥混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术填料添加了氯醚橡胶，增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能，耐热性能，气密性；通过添加晶须硅，增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性；通过添加纳米凹凸棒土，增加了汽车涂料的强度和撕裂强度，增加了气密性；通过使用轻质碳酸钙，降低了成本，补强阻气性能好；通过使用本专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高汽车涂料的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 —种高气密性汽车涂料专用填料，由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米凹凸棒土 4、氯醚橡胶9、氧化铋3、三氧化铬3、氯丁橡胶7、晶须硅5、十八烷基二甲基甜菜碱0.4、柠檬酸三丁酯2.5、N, N 间苯撑双马来酰亚胺2.5、氧化锡3.5、三氧化钥2.5、轻质碳酸钙77、水适量、5%盐酸适量、助剂12 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:二甲基乙酰胺1.5、液体石蜡1.3、苯甲酸钠0.6、活性碳酸钙2.5、竹炭粉6、3.5%氢氧化钠溶液13、二茂铁0.5、太古油0.1、丙烯酸乙酯2.5、丙烯酸甲酯1.3、桂花精油0.1、硫磷丁辛基锌盐0.2、碳酸氢铵0.3、氧化铍0.7、磷酸三丁脂0.4、亚硫酸钙0.5、过硫酸钾0.1、过硫酸铵0.1、水适量；制备方法为:将竹炭粉与3.5%氢氧化钠溶液混合，加热至85°C，搅拌反应25分钟，水洗至pH为8，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁月旨、亚硫酸钙混合，研磨17分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至75°C，加入过硫酸铵，搅拌反应25分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应45分钟，烘干，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法，包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2.5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N，N间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钥混合，研磨25分钟，得混合物料；(3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 实验数据:将本实施例的填料添加到丙烯酸聚氨酯涂料中，添加量为8%，经检测干刮伤性(光泽保持率％)为95%，普通为83% ;湿刮伤性(光泽保持率％)为83%，普通为71% 涂膜光泽(60° ):3%，耐水性:(25°C，96小时):无变化耐乙醇性:(48小时):无变化耐中性盐雾1000小时:合格从以上数据可以看出该填料能够提高涂料的性能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高气密性汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：纳米凹凸棒土3‑5、氯醚橡胶8‑10、氧化铋2‑4、三氧化铬2‑4、氯丁橡胶6‑8、晶须硅4‑6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3‑0.5、柠檬酸三丁酯2‑3、N，N‘‑间苯撑双马来酰亚胺2‑3、氧化锡3‑4、三氧化钼2‑3、轻质碳酸钙75‑80、水适量、4‑6%盐酸适量、助剂12‑15；所述助剂由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1‑2、液体石蜡1‑1.5、苯甲酸钠0.5‑0.8、活性碳酸钙2‑3、竹炭粉5‑7、3‑4%氢氧化钠溶液10‑15、二茂铁0.4‑0.6、太古油0.1‑0.2、丙烯酸乙酯2‑3、丙烯酸甲酯1‑1.5、桂花精油0.1‑0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2‑0.3、碳酸氢铵0.2‑0.3、氧化铍0.5‑0.8、磷酸三丁脂0.3‑0.5、亚硫酸钙0.3‑0.6、过硫酸钾0.1‑0.2、过硫酸铵0.1‑0.2、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3‑4%氢氧化钠溶液混合，加热至80‑90℃，搅拌反应20‑30分钟，水洗至pH为7‑9，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨15‑20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70‑80℃，加入过硫酸铵，搅拌反应20‑30分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40‑50分钟，烘干，分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。...
【技术特征摘要】
1.一种高气密性汽车涂料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米凹凸棒土 3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6-8、晶须硅4-6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N, N 间苯撑双马来酰亚胺2_3、氧化锡3_4、三氧化钥2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量；制备方法为:将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，力口热至80-90°C，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽军，
申请(专利权)人：锐展铜陵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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