一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法，将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒，送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。优点是：能够对磁性铁含量在2%～4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开采成本，充分利用了铁矿石资源，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒，送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。优点是：能够对磁性铁含量在2%～4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开采成本，充分利用了铁矿石资源，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
铁精粉就是经过选矿的铁矿粉，铁矿石有多种，磁铁矿经过磁选是其中的一种，经过选矿能够生产出含铁量60%以上的精粉。目前，铁矿石中磁性铁品位4%以上可以利用磁选机进行选矿，低于4%的不进行开采，随着开采量的增大，铁矿资源逐渐枯竭，选矿和开采成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可降低选矿和开采成本，充分利用铁矿石矿产资源，节约能源的。本专利技术的技术解决方案是: 一种，其具体步骤如下: 1、粉碎 将磁性铁含量在2%?4%的铁矿石破碎到粒度< 8mm的铁矿石颗粒； 2、干选 将粒度< 8mm的铁矿石颗粒送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯?3800高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.6%?0.7% ； 3、球磨 采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音频谱仪控制浆料中铁矿石细度-200目占55%?65%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为60%?70% ； 4、湿选 利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%?65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯?1800高斯的磁选机进行湿选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度-0.4MPa?-0.6 MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%?9%，得到品位65%?67%的铁精粉。本专利技术的有益效果: 1、将铁矿石破碎到粒度< 8_，使铁矿石在干选过程中选择能力好，精度高，充分利用了铁矿石资源，提高了干选矿的品位。2、利用具有磨音频谱仪的球磨机，控制加料量，最大程度利用球磨机的加工能力，提高了产量，降低了电耗。3、利用变频恒压自动供水设备保证供水压力稳定，满足生产需要，达到了最佳的生产条件。用变频调速自动控制过滤机的负压使铁精粉的含水量达到最佳状态，并达到最佳的节能效果。4、进行干选和湿选时，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。5、能够对磁性铁含量在2%?4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开米成本。【具体实施方式】实施例1 1、粉碎 将磁性铁含量在2%的铁矿石破碎到粒度< 8_的铁矿石颗粒； 2、干选 将粒度< 8_的铁矿石颗粒送入磁选机中，选取磁通量为3800高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁含量控制在0.7wt% ； 3、球磨 采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音频谱仪控制浆料中铁矿石细度-200目占55%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备供水控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为60% ； 4、湿选 利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%的浆料进行湿选，选取磁通量为1600高斯的磁选机，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度-0.4MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%，得到品位67%的铁精粉。实施例2 1、粉碎 将磁性铁含量在4%的铁矿石破碎到粒度< 8_的铁矿石颗粒； 2、干选 将粒度< 8_的铁矿石颗粒送入磁选机中，选取磁通量为3500高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁含量控制在0.6wt% ； 3、球磨 采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音测量仪控制浆料中铁矿石细度-200目占65%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备供水控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为70% ； 4、湿选 利用磁选机对经球磨的细度-200目占65%的浆料进行湿选，选取磁通量为1800高斯的铁矿石浆料，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度-0.6 MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%，得到品位65%的铁精粉。实施例3 1、粉碎 将磁性铁含量在3%的铁矿石破碎到粒度< 8_的铁矿石颗粒； 2、干选 将粒度< 8_的铁矿石颗粒送入磁选机中，选取磁通量为3500高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁含量控制在0.6wt% ； 3、球磨 采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音频谱仪控制浆料中铁矿石细度-200目占60%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备供水控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为65% ； 4、湿选 利用磁选机对经球磨的细度-200目占60%的浆料进行湿选，选取磁通量为1700高斯的磁选机，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度-0.5MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为9%，得到品位66%的铁精粉。【权利要求】1.一种，其特征是:具体步骤如下: 1.1、粉碎 将磁性铁含量在2%?4%的铁矿石破碎到粒度< 8mm的铁矿石颗粒； 1.2、干选 将粒度< 8mm的铁矿石颗粒送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯?3800高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.6%?0.7% ； 1.3、球磨 采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音频谱仪控制浆料中铁矿石细度-200目占55%?65%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为60%?70% ； 1.4、湿选 利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%?65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯?1800高斯的磁选机进行湿选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度-0.4MPa?-0.6MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%?9%，得到品位65%?67%的铁精粉。【文档编号】B02C21/00GK103736571SQ201310742211【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日 【专利技术者】唐贵福, 张国祥 申请人:凌源市华晟矿业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法，其特征是：具体步骤如下：1.1、粉碎将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒；1.2、干选???将粒度≤8mm的铁矿石颗粒送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.6%～0.7%；1.3、球磨采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磨音频谱仪控制浆料中铁矿石细度?200目占55%～65%，球磨时，利用变频恒压自动供水设备控制浆料中铁矿石的质量百分比含量为60%～70%；1.4、湿选利用磁选机对经球磨的细度?200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，尾矿中磁性铁的质量百分含量控制在0.5%以下，在真空度?0.4MPa～?0.6MPa下用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐贵福，张国祥，
申请(专利权)人：凌源市华晟矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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