磁铁矿精粉品位提升机制造技术

技术编号:10361458 阅读:255 留言:0更新日期:2014-08-27 17:32
本发明专利技术为一种磁铁矿精粉品位提升机,包括筒体、驱动装置、传动装置、磁选系统和搅拌装置。筒体竖直设置,上半部为圆柱体,下半部为圆锥体,圆柱体的顶面四周设有溢流槽,圆锥体的夹向下连接出精矿口;驱动装置通过传动装置连接转轴上端,转轴下端位于筒体内穿过三通与叶轮连接,三通还与进料口连接;圆锥体的侧壁上设有进水口与引流道连接,引流道与叶轮之间留有间距且旋转方向相反;磁选系统的磁环间隔固定在圆柱体内壁上,磁环由多个等间隔排列的磁块构成;磁环的磁场由上至下逐渐减弱。本发明专利技术所设的搅拌装置对矿浆可充分打散、均匀搅拌,产生的离心力场可使矿浆复选,设置的引流道配合叶轮的反向旋转可对矿浆进行擦洗,最终获得品味高的铁精粉。

【技术实现步骤摘要】
磁铁矿精粉品位提升机
本专利技术涉及一种矿山机械,具体涉及一种选矿设备,特别是一种磁铁矿精粉品位提升机。
技术介绍
现有用于磁铁矿的磁选设备多为湿式筒式磁选机。此种湿式筒式磁选机是通过均匀分布的磁场对进入筒体的浆料进行磁选。现有的湿式筒式磁选机的工作原理是:在槽体上水平架设一个永磁滚筒,矿浆进入槽体后,包含的铁精粉被永磁滚筒吸附,不包含铁精粉的矿浆从溢流槽中溢出。在槽体的出料口处设置有可与永磁滚筒接触的刮板,当永磁滚筒上吸附的磁颗粒转动至刮板位置,会被刮板从滚筒上剥离,进而从出料口落下,至此现有湿式筒式磁选机的磁选工作完成。从上述描述中可知,现有的湿式筒式磁选机的磁选精度差,获得的铁精粉品味低。其问题在于,首先,矿浆进入槽体进行磁选时,浆料不够均匀,铁精粉可能会被杂质包裹,导致铁精粉进行磁选就直接进入溢流槽,造成资源的浪费;其次,永磁滚筒对于矿浆中的铁精粉无法进行多次有效的复选,铁精粉会携带杂质被吸附,故会降低获得铁精粉的品味。针对上述问题,现有技术虽有改进,如,通过增设搅拌矿浆的设备来提高进入槽体内矿浆的均匀度;再如,通过增设多组永磁滚筒来增加矿浆的磁选次数,以此提高最终获本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁矿精粉品位提升机,包括筒体(3)、驱动装置(15)、传动装置(14)、磁选系统(9)、进料口(16)、出尾矿口(10)、出精矿口(2)和溢流槽(11),其特征在于:所述筒体(3)通过支架(1)支撑,筒体(3)的轴线与地面垂直设置,筒体(3)的上半部为圆柱体,下半部为圆锥体,所述圆柱体和圆锥体的直径相同、底面重合贯通,圆柱体的顶面为开口,在开口的四周设有溢流槽(11),溢流槽(11)与出尾矿口(10)连接,圆锥体的夹端向下与出精矿口(2)连接;所述驱动装置(15)的动力输出端通过传动装置(14)与搅拌装置的动力输入端连接,所述搅拌装置包括转轴(8)和叶轮(6),转轴(8)位于筒体(3)的...

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿精粉品位提升机,包括筒体(3)、驱动装置(15)、传动装置(14)、磁选系统(9)、进料口(16)、出尾矿口(10)、出精矿口⑵和溢流槽(11),其特征在于:所述筒体(3)通过支架(1)支撑,筒体(3)的轴线与地面垂直设置,筒体(3)的上半部为圆柱体,下半部为圆锥体,所述圆柱体和圆锥体的直径相同、底面重合贯通,圆柱体的顶面为开口,在开口的四周设有溢流槽(11),溢流槽(11)与出尾矿口(10)连接,圆锥体的夹端向下与出精矿口(2)连接;所述驱动装置(15)的动力输出端通过传动装置(14)与搅拌装置的动力输入端连接,所述搅拌装置包括转轴(8)和叶轮(6),转轴(8)位于筒体(3)的轴心位置,转轴(8)的上端伸出筒体(3)外与传动装置(14)连接,转轴(8)的下端位于筒体(3)内并套接一个三通(7),三通(7)包括两个进口和一个出口,其中一个进口和出口同轴贯通,转轴(8)的下端从该同轴的进口和出口穿出后与叶轮(6)连接,三通(7)的另一个进口与筒体(3)侧壁的进料口(16)连接;所述叶轮(6)位于筒体(3)内圆柱体和圆锥体的交界处;所述筒体(3)下半部圆锥体的侧壁上设有进水口(4),该进水口(4)与圆锥体内的一个螺旋形引流道(5)连接,引流道(5)可以引导水流在筒内旋转,引流道(5)的引流方向与叶轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青明陈永刚
申请(专利权)人:陕西大山机械有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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