一种气缸垫结构制造技术

技术编号:9948334 阅读:82 留言:0更新日期:2014-04-20 12:45
一种气缸垫结构,其特征在于:包括有三层基片组成的垫片本体结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,所述垫片本体上分布有间隔排列的气缸孔,所述气缸孔外侧的垫片本体上分布有安装孔、水孔、螺丝孔以及其一侧的挺杆孔,所述垫片本体的一端设有梯形定位孔,所述气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气缸垫结构,包括有三层基片组成的垫片本体结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,垫片本体上分布有间隔排列的气缸孔,气缸孔外侧的垫片本体上分布有安装孔、水孔、螺丝孔以及其一侧的挺杆孔,垫片本体的一端设有梯形定位孔,气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋。本技术的性能比较好,使用寿命长,同时拆装后可回收利用,利于环保,通过垫片本体上气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置的橡胶密封凸筋的结构,其密封性能好,满足了内燃机对热负荷和机械负荷的要求,而且通过纵向定位凹槽和端部梯形定位孔的结构,使其使用过程中,稳定性好。【专利说明】 一种气缸垫结构
本技术涉及气缸密封
,尤其涉及一种气缸垫结构。
技术介绍
气缸垫的作用是填补气缸体和气缸盖之间的微观孔隙,保证结合面处有良好的密封性,进而保证燃烧室的密封防止气缸漏气和水套漏水,随着内燃机的不断强化,热负荷和机械负荷均不断增加,气缸垫的密封性愈来愈重要,对结构和材料的要求越来越高,因而传统的气缸垫也越来越不适合于现在使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种气缸垫结构。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种气缸垫结构,其特征在于:包括有三层基片组成的垫片本体结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,所述垫片本体上分布有间隔排列的气缸孔,所述气缸孔外侧的垫片本体上分布有安装孔、水孔、螺丝孔以及其一侧的挺杆孔,所述垫片本体的一端设有梯形定位孔,所述气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋。所述的垫片本体上位于挺杆孔一侧的外侧边上设有纵向定位凹槽。本技术的优点是:本技术通过两层不锈铁层和一层镀铝板组成的三层垫片本体结构,其性能比较好,使用寿命长,同时拆装后可回收利用,利于环保,通过垫片本体上气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置的橡胶密封凸筋的结构,其密封性能好,满足了内燃机对热负荷和机械负荷的要求,而且通过纵向定位凹槽和端部梯形定位孔的结构,使其使用过程中,稳定性好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】参见附图,一种气缸垫结构,包括有三层基片组成的垫片本体I结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,垫片本体I上分布有间隔排列的气缸孔2,气缸孔2外侧的垫片本体上分布有安装孔3、水孔4、螺丝孔5以及其一侧的挺杆孔6,垫片本体I的一端设有梯形定位孔7,气缸孔2、螺纹孔5、挺杆孔6以及梯形定位孔7的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋8。垫片本体I上位于挺杆孔6 —侧的外侧边上设有纵向定位凹槽9。【权利要求】1.一种气缸垫结构,其特征在于:包括有三层基片组成的垫片本体结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,所述垫片本体上分布有间隔排列的气缸孔,所述气缸孔外侧的垫片本体上分布有安装孔、水孔、螺丝孔以及其一侧的挺杆孔,所述垫片本体的一端设有梯形定位孔,所述气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋。2.根据权利要求1所述的气缸垫结构,其特征在于:所述的垫片本体上位于挺杆孔一侧的外侧边上设有纵向定位凹槽。【文档编号】B32B15/01GK203547970SQ201320671094【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】吴克凡 申请人:芜湖荣基密封系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸垫结构,其特征在于:包括有三层基片组成的垫片本体结构,其中间层为镀铝板,上下两层均为不锈铁层,所述垫片本体上分布有间隔排列的气缸孔,所述气缸孔外侧的垫片本体上分布有安装孔、水孔、螺丝孔以及其一侧的挺杆孔,所述垫片本体的一端设有梯形定位孔,所述气缸孔、螺纹孔、挺杆孔以及梯形定位孔的外边缘位置分别设有橡胶密封凸筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴克凡
申请(专利权)人:芜湖荣基密封系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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