构架加工通用液压工装制造技术

构架加工通用液压工装，包括工作台连接模块和至少四个安装在所述工作台连接模块上的工装模块，所述工作台连接模块上表面具有Y向工字槽，在工作台连接模块X向两侧边缘处具有垂直的U形槽，其特征在于：所述工装模块包括安装在工装支架上的定位装置、调节装置和夹紧装置，所述定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成，所述Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面均由调节螺母构成；所述调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成；所述夹紧装置由夹紧支架、夹紧力臂和液压油缸组成，所述夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，所述夹紧力臂的一端与安装在所述工装支架上的液压油缸相连，所述夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种构架加工通用液压工装，属于机械加工设备
。包括工作台连接模块和至少四个安装在工作台连接模块上的工装模块，工作台连接模块上表面具有Y向工字槽，工装模块包括安装在工装支架上的定位装置、调节装置和夹紧装置，定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成；调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成；夹紧装置的夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，夹紧力臂的一端与安装在工装支架上的液压油缸相连，夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块。本技术可以减少新项目在加工工装方面的投入降低生产成本，同时采用液压系统对加工工件进行夹紧，保证了夹紧力的稳定可靠，提高了工件装夹效率。【专利说明】构架加工通用液压工装
本技术涉及一种构架加工通用液压工装，属于机械加工设备
。
技术介绍
构架加工是构架制造生产过程中的必不可少的工序，而加工工装是构架加工中除加工设备外最为重要的工艺装备之一。目前加工工装的设计和制作主要针对产品的特点进行，缺乏通用性，而且工装和构架之间的夹紧形式全部采用人工手动操作，在夹紧力的控制上缺少标准，人为的影响因素较大，易造成加工装夹的变形，且变形状态不一致，给后续的分析也带来一定难度。经检索发现，申请号:200920103536.0的中国技术专利介绍一种高速动车组侧墙与底板通用加工工装，此结构虽然能够实现对侧墙和地板的夹紧加工，但因为结构复杂，加工精度低，由于结构的限制使其无法满足不同部门的夹紧需求，加工效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种构架加工通用液压工装，可以减少工装的重复投入，降低生产成本，提高构架装夹精度，提高产品质量。为了解决以上技术问题，本技术提供的构架加工通用液压工装，包括工作台连接模块和至少四个安装在所述工作台连接模块上的工装模块，所述工作台连接模块上表面具有Y向工字槽，在工作台连接模块X向两侧边缘处具有垂直的U形槽，所述工装模块包括安装在工装支架上的定位装置、调节装置和夹紧装置，所述定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成，所述Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面均由调节螺母构成；所述调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成；所述夹紧装置由夹紧支架、夹紧力臂和液压油缸组成，所述夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，所述夹紧力臂的一端与安装在所述工装支架上的液压油缸相连，所述夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块。本技术的进一步技术方案，前述的构架加工通用液压工装，所述工装支架上还安装有限位座，所述定位装置沿所述限位座四周布置安装。前述的构架加工通用液压工装，所述调节装置的Y向调节螺栓和X向调节螺栓均通过调节支架安装在所述工装支架上，所述Y向调节螺栓和X向调节螺栓均与所述工装支架上表面平行。前述的构架加工通用液压工装，所述工装支架由上下两块平行底板以及多块中间筋板焊接而成，所述中间筋板垂直设置在上下两块平行底板之间。进一步的，前述的构架加工通用液压工装，所述工作台连接模块四角均固定安装有吊装环。本技术的有益效果是:本技术工装采用模块化设计和制作，与设备之间的接口定位键尽心定位，同时可以根据不同的产品尺寸依靠定位槽进行调整，以保证该工装可以适用于不同的产品；工装的夹紧采用液压系统进行，分别在四个模块上安装液压缸进行，通过液压系统控制，进行夹紧力的调整，满足不同产品不同部门的夹紧需求。本技术可以减少新项目在加工工装方面的投入降低生产成本，同时采用液压系统对加工工件进行夹紧，保证了夹紧力的稳定可靠，提高了工件装夹效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术工装模块结构示意图。图2为本技术结构示意图。【具体实施方式】实施例1本实施例提供的一种构架加工通用液压工装，结构如图1和图2所示，包括工作台5、工作台连接模块I和四个安装在工作台连接模块I上的工装模块2，工作台连接模块四角均固定安装有吊装环3，工作台连接模块上表面具有Y向工字槽1-1，在工作台连接模块X向两侧边缘处具有垂直的U形槽1-2，工装模块包括安装在工装支架上的定位装置2-1、调节装置2-2和夹紧装置2-3，定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成，Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面均由调节螺母构成；调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成，调节装置的Y向调节螺栓和X向调节螺栓均通过调节支架安装在工装支架上，Y向调节螺栓和X向调节螺栓均与工装支架上表面平行；夹紧装置由夹紧支架2-31、夹紧力臂2-32和液压油缸2-33组成，夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，夹紧力臂的一端与安装在工装支架上的液压油缸相连，夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块2-34 ;在工装支架上还安装有限位座6，定位装置沿限位座四周布置安装；工装支架由上下两块平行底板以及多块中间筋板焊接而成，中间筋板垂直设置在上下两块平行底板之间。本实施例通过工装与ImX Im工作台连接模块的Y向工字槽与X向U型槽对工装的四个工装模块进行定位，若构架弹簧筒X向、Y向中心距发生变化，可通过调节四个工装模块与工装与工作台连接模块的配合部位来调节X、Y向构架弹簧筒之间间距来达到适应不同构架型号的目的。每个工装模块上包含定位装置、调节装置与夹紧装置:定位装置由4个Z向定位面、2个Y向定位面与I个X向定位面组成，可适用与用定位螺栓或划线来保证平衡尺寸的构架，当需要有定位小圈定位构架时，可在4个独立工装模块外延加四个定位装置即可；调节装置由8个Y向调节螺栓和4个X向调节螺栓来调节构架X、Y向构架定位尺寸的找正；夹紧装置由单独的液压小工装放置与需要压紧的部位在构架加工的过程中以恒定的夹紧力来保证构架加工过程中的不抖动及偏移。为了满足不同工装X、Y向跨距的需求，将工装与机床工作台连接部分开口为X向U型槽与Y向工字槽，每个槽间距100mm，可满足X、Y向跨距为50整数倍的构架需求，其余小部分尺寸可由工装调节装置调节即可。液压夹紧部分分别置于各独立小工装台位上，以不同标准配件的组合来保证构架需要夹紧部位的不同高度需求。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.构架加工通用液压工装，包括工作台连接模块和至少四个安装在所述工作台连接模块上的工装模块，所述工作台连接模块上表面具有Y向工字槽，在工作台连接模块X向两侧边缘处具有垂直的U形槽，其特征在于:所述工装模块包括安装在工装支架上的定位装置、调节装置和夹紧装置，所述定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成，所述Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面均由调节螺母构成；所述调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成；所述夹紧装置由夹紧支架、夹紧力臂和液压油缸组成，所述夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，所述夹紧力臂的一端与安装在所述工装支架上的液压油缸相连，所述夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块。2.根据权利要求1所述的构架加工通用液压工装，其特征在于:所述工装支架上还安装有限位座，所述定位装置沿所述限位座四周布置安装。3.根据权利要求1或2所述的构架加工通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
构架加工通用液压工装，包括工作台连接模块和至少四个安装在所述工作台连接模块上的工装模块，所述工作台连接模块上表面具有Y向工字槽，在工作台连接模块X向两侧边缘处具有垂直的U形槽，其特征在于：所述工装模块包括安装在工装支架上的定位装置、调节装置和夹紧装置，所述定位装置由Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面组成，所述Z向定位面、Y向定位面以及X向定位面均由调节螺母构成；所述调节装置由Y向调节螺栓和X向调节螺栓组成；所述夹紧装置由夹紧支架、夹紧力臂和液压油缸组成，所述夹紧力臂的中部通过销轴活动安装在夹紧支架的顶端，所述夹紧力臂的一端与安装在所述工装支架上的液压油缸相连，所述夹紧力臂的另一端活动安装夹紧压块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍凯，裴龙洋，陆爰，汤志钧，汪海华，王超，柴柱，谢莹莹，宋玉奇，金伟，方孝钟，
申请(专利权)人：南车南京浦镇车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：