一种铸件注蜡机制造技术

一种铸件注蜡机，包括辅助工作台（1）以及注蜡枪（9），其特征在于：所述辅助工作台（1）的一端连接转盘工作台（2），所述转盘工作台（2）包括壳体（3）以及转盘（16），所述壳体（3）在与辅助工作台（1）接触的位置设置工件出入口（23），所述工件出入口（23）处安装软帘（4），壳体（3）的顶部安装空调机组（6），壳体（3）内部的顶壁（16）设置空调出风口（15），所述转盘（17）安装在壳体（3）内，并且转盘（17）的上表面与辅助工作台（1）的上表面处于同一水平面，转盘（17）的底部固定安装台板，所述台板下表面中心安装滚动轴，滚动轴上安装齿轮，所述齿轮通过链条与电机连接，所述辅助工作台（1）在远离所述转盘工作台（2）的一端靠近侧壁的位置开有小孔，所述注蜡枪（9）从小孔穿出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铸件注蜡机，包括辅助工作台以及注蜡枪，辅助工作台的一端连接转盘工作台，转盘工作台包括壳体以及转盘，壳体的顶部安装空调机组，壳体内部的顶壁设置空调出风口，转盘安装在壳体内，辅助工作台在远离所述转盘工作台的一端靠近侧壁的位置开有小孔，注蜡枪从小孔穿出，该注蜡机在原有的辅助工作台一端添加转盘工作台，转盘工作台内由空调降温使转盘工作台内部温度均匀，从而使铸件进入转盘工作台后冷却均匀。【专利说明】一种铸件注蜡机
本技术涉及一种铸件加工设备，特别涉及一种铸件注蜡机。
技术介绍
现有熔模精密铸造低温蜡注蜡机，大多厂家都是直接在地面上或是低矮的操作台上进行注蜡，注蜡后，小的模具都是人工搬运入水槽进行水冷，大的模具只能采用鼓风机进行冷却，这种注蜡方法劳动强度大，而且效率低，同时由于受到环境温度以及水温的影响，往往导致蜡模在模具中的冷却程度不同，致使蜡模尺寸收缩不均，尺寸不一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铸件注蜡机，该注蜡机能够使铸件注腊后冷却均勾。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种铸件注蜡机，包括辅助工作台以及注腊枪，辅助工作台的一端连接转盘工作台，转盘工作台包括壳体以及转盘，壳体在与辅助工作台接触的位置设置工件出入口，工件出入口处安装软帘，壳体的顶部安装空调机组，壳体内部的顶壁设置空调出风口，转盘安装在壳体内，并且转盘的上表面与辅助工作台的上表面处于同一水平面，转盘的底部固定安装台板，台板下表面中心安装滚动轴，滚动轴上安装齿轮，齿轮通过链条与电机连接，辅助工作台在远离所述转盘工作台的一端靠近侧壁的位置开有小孔，注蜡枪从小孔穿出。优选的，壳体上设置若干开口，在所述开口处固定安装透明玻璃。优选的，转盘的上表面的中心处固定安装圆筒，圆筒连接到壳体内部的顶壁上，并在壳体与圆筒的连接处设置出风口，圆筒在靠近转盘的一端设置若干出风口。优选的，壳体在远离辅助工作台的一侧安装爬梯。优选的，辅助工作台在远离转盘工作台的一端固定安装灯架，灯架上安装有照明灯。优选的，辅助工作台在靠近灯架的一端设置有废蜡收集口，辅助工作台在所述废蜡收集口的下方开一个容纳空腔，该容纳空腔内设置废蜡回收车。优选的，辅助工作台在靠近转盘工作台的一端设置传送带。优选的，壳体在工件出入口的正上方处固定安装起吊装置。采用上述技术方案，一种铸件注蜡机，包括辅助工作台以及注蜡枪，辅助工作台的一端连接转盘工作台，转盘工作台包括壳体以及转盘，壳体在与辅助工作台接触的位置设置工件出入口，允许铸件可以运送到转盘工作台内，工件出入口处安装软帘，避免空调机组吹出的冷气外散，壳体的顶部安装空调机组，壳体内部的顶壁设置空调出风口，转盘安装在壳体内，并且转盘的上表面与辅助工作台的上表面处于同一水平面，方便铸件可以平滑的运到转盘工作台内，转盘的底部固定安装台板，台板下表面中心安装滚动轴，滚动轴上安装齿轮，齿轮通过链条与电机连接，辅助工作台在远离所述转盘工作台的一端靠近侧壁的位置开有小孔，注蜡枪从小孔穿出，该注蜡机在原有的辅助工作台一端添加转盘工作台，转盘工作台内由空调降温使转盘工作台内部温度均匀，从而使铸件进入转盘工作台后冷却均匀。壳体上设置若干开口，在所述开口处固定安装透明玻璃，方便工作人员观察铸件的位置；转盘的上表面的中心处固定安装圆筒，圆筒连接到壳体内部的顶壁上，并在壳体与圆筒的连接处设置出风口，圆筒在靠近转盘的一端设置若干出风口，方便空调机组吹出的冷风从底部吹出，使转盘工作台内腔内的温度更均匀；壳体在远离辅助工作台的一侧安装爬梯，便于在机器故障时检修；辅助工作台在远离转盘工作台的一端固定安装灯架，灯架上安装有照明灯，改善了辅助工作台的照明环境；辅助工作台在靠近灯架的一端设置有废蜡收集口，辅助工作台在所述废蜡收集口的下方开一个容纳空腔，该容纳空腔内设置废蜡回收车，方便将废蜡收集后集中处理；辅助工作台在靠近转盘工作台的一端设置传送带，壳体在工件出入口的正上方处固定安装起吊装置，方便在遇到稍大的工件时注蜡处理后送入转盘工作台内。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的辅助工作台结构示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图；图6是本技术的辅助工作台结构示意图。其中，1.辅助工作台2.转盘工作台3.壳体4.软帘5.透明玻璃6.空调机组7.起吊装置8.废蜡回收车9.注蜡枪10.起模气枪11.自动控温机12.转动机构外壳13.圆筒14.出风口 15.空调出风口 16.壳体内顶壁17.转盘18.废蜡收集口 19.照明灯20.灯架21.传送带22.爬梯23.工件出入口。【具体实施方式】下面结合附图，通过对实施例的描述，对本技术做进一步说明:如图1所示，本技术铸件注蜡机，包括辅助工作台I以及注蜡枪9，述辅助工作台I的一端连接转盘工作台2，转盘工作台2包括壳体3以及转盘16，壳体3在与辅助工作台I接触的位置开有工件出入口 23，工件出入口 23处安装软帘4，壳体3的侧壁上设置若干开口，在所述开口处固定安装透明玻璃5，方便工作人员观察铸件的位置，壳体3在工件出入口 23的正上方处固定安装起吊装置7，便于在遇到人力无法搬运的工件时将注蜡处理后送入转盘工作台2内，如图3所示，壳体3在远离辅助工作台I的一侧安装爬梯22，便于在机器故障时检修，壳体3的顶部安装空调机组6，空调机组6连接一个自动控温机11，如图4所示，壳体3内部的顶壁16设置空调出风口 15，转盘17安装在壳体3内，并且转盘17的上表面与辅助工作台I的上表面处于同一水平面，转盘17的上表面的中心处固定安装圆筒13，圆筒13连接到壳体3内部的顶壁16上，并在壳体3与圆筒13的连接处设置出风口，圆筒13在靠近转盘17的一端设置若干出风口 14，方便空调机组6吹出的冷风从底部吹出，使转盘工作台2内腔内的温度更均匀，转盘17的底部固定安装台板，台板下表面中心安装滚动轴，滚动轴上安装齿轮，齿轮通过链条与电机连接，如图6所示，辅助工作台I在远离所述转盘工作台2的一端靠近侧壁的位置开有小孔，注蜡枪9从小孔穿出，辅助工作台I在靠近注蜡枪9的侧壁上安装有起模气枪10，辅助工作台I在靠近转盘工作台2的一端设置传送带21，方便在遇到稍大的工件时注蜡处理后送入转盘工作台2内，如图2所示，辅助工作台I在远离转盘工作台2的一端固定安装灯架20，所述灯架20上安装有照明灯19，改善了辅助工作台I的照明环境，辅助工作台I在靠近灯架20的一端设置有废蜡收集口 18，辅助工作台I在所述废蜡收集口 18的下方开一个容纳空腔，该容纳空腔内设置废蜡回收车8，方便将废蜡收集后集中处理，该注蜡机在原有的辅助工作台一端添加转盘工作台，转盘工作台内由空调降温使转盘工作台内部温度均匀，从而使铸件进入转盘工作台后冷却均匀。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种铸件注蜡机，包括辅助工作台(I)以及注蜡枪(9)，其特征在于:所述辅助工作台(I)的一端连接转盘工作台(2)，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件注蜡机，包括辅助工作台（1）以及注蜡枪（9），其特征在于：所述辅助工作台（1）的一端连接转盘工作台（2），所述转盘工作台（2）包括壳体（3）以及转盘（16），所述壳体（3）在与辅助工作台（1）接触的位置设置工件出入口（23），所述工件出入口（23）处安装软帘（4），壳体（3）的顶部安装空调机组（6），壳体（3）内部的顶壁（16）设置空调出风口（15），所述转盘（17）安装在壳体（3）内，并且转盘（17）的上表面与辅助工作台（1）的上表面处于同一水平面，转盘（17）的底部固定安装台板，所述台板下表面中心安装滚动轴，滚动轴上安装齿轮，所述齿轮通过链条与电机连接，所述辅助工作台（1）在远离所述转盘工作台（2）的一端靠近侧壁的位置开有小孔，所述注蜡枪（9）从小孔穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜应流，刘燕，张义胜，毕孝桃，
申请(专利权)人：安徽应流铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：