一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：包括环形支撑（1）和校圆装置（2），环形支撑（1）的断面上均布校圆装置（2）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种低温液体运输罐车筒节校圆装置。它包括环形支撑和校圆装置，环形支撑的断面上均布校圆装置。它结构简单，使用方便快捷，不会影响筒体或者筒节的吊装转运和组对焊接，并且可以重复使用。【专利说明】低温液体运输罐车筒节校圆装置
本技术涉及一种校圆装置，特别适合低温液体运输罐车筒节校圆使用。
技术介绍
低温液体运输罐车用于运输和储存低温液体(例如:液氮、液氧、LNG等)，工作压力0.7MPa,工作温度低于_162°C (根据运输介质定)，内外容器壁厚均为6mm，由于低温保冷要求，国内外通常通过高真空多层绝热方式保证保冷绝热要求，具体是在内容器包覆真空多层绝热材料，再将内容器和外容器套合后抽真空达到-0.1MPa,内外容器之间采用高强度绝热材料进行支撑和固定。受国家标准限制外容器外形尺寸最大为0 2500 X 12850，处于经济性以及运输成本考虑，只有内容器外形尺寸变大，才能更多的储存和运输低温介质，产生较好的经济效益。导致的结果是外容器内径与内容器外径之间的间隙也随之越来越小。实际制造过程中基本流程是先将内容器制造完成后，与外容器的筒体进行套合，套合成功后再组对外容器两端的封头。在套合时存在以下制造矛盾:外容器内径与内容器外径之间的间隙最小15_ (不包括内容器包覆的真空多层绝热材料厚度);外容器筒体圆度按照国家强制标准要求< 20mm ;内容器筒体圆度按照国家强制标准要求< 20mm。满足标准要求时，意味着没有套合间隙，无法进行低温液体运输罐车内容器和外容器的套合。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，它结构简单，使用方便快捷，不会影响筒体或者筒节的吊装转运和组对焊接，并且可以重复使用。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括环形支撑和校圆装置，环形支撑的断面上均布校圆装置。本技术具有下列优点:1)、结构简单，造价低廉，容易加工制造焊；2)、通用互换性好，筒体完成校园组焊后，拆除后可以用于后一批次的筒体校园；3)、校园过程简单，只需要通过液压扳手旋转螺栓，观察弧板弧面与筒体内壁之间的间隙，即可观察出校园是否满足要求。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本实用新示意图；图2为本技术图1中的A处放大图；图3为本技术图2中的B-B剖视图；图4为本技术图2中的C向局部视图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括环形支撑I和校圆装置2，环形支撑I的断面上均布校圆装置2。如图2所示，所述的校圆装置2包括左、右螺栓3、8、左、右右螺纹螺母11、9、左、右左螺纹螺母4、7和十字形顶板，左、右螺栓3、8分别通过左、右右螺纹螺母11、9与所述的环形支撑I固定，所述的左、右左螺纹螺母4、7与所述的十字形顶板固定，左、右左螺纹螺母4、7与左、右螺栓3、8旋合，所述的十字形顶板在环形支撑I外圆周外，以便支撑筒节(图中未画出)。所述的十字形顶板包括弧板5和前、后钢板10、12,弧板5的前后两端固定前、后钢板10、12。弧板5用来支撑并校准低温液体运输罐车筒节，前、后钢板10、12可以防止校圆装置2转动。所述弧板5的支撑面6为圆弧，圆弧的直径与待校准筒节的内径相同。使用时，采用下列步骤:1)、首先测量出筒节圆度变形最大部位对角尺寸和最小部位对角尺寸，并按照变形量(过扁)的大小依次进行标记；2)、调整环形支撑I上所有的校圆装置2，使弧板5的支撑面6外圆小于筒节最小部位对角尺寸；3)、将本技术机械吊装安装在筒节两端；4)、在筒节端面初步拉3条对角线找出筒节中心位置；5)、调节所述的校圆装置2，使弧板5支撑面6的中心与筒节中心重心；6)、对称选择四处筒节弧度过大处(过扁)，利用液压扳手旋转左、右螺栓3、8，使弧板5顶住筒节内壁，固定环形支撑I ;7)、选择步骤I标记的最大变形量处进行微调，微调时注意观察顶起弧板5的弧面与筒节内壁之间的弧面间隙，当没有间隙时表示调整到位；8)、重复操作即可；9)、两筒节圆度调整符合设计或者标准要求后，在托辊上进行组对焊接；10)、同样的方法将封头与筒节校圆组焊。【权利要求】1.一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于:包括环形支撑(I)和校圆装置(2)，环形支撑(I)的断面上均布校圆装置(2)。2.根据权利要求1所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于:所述的校圆装置(2 )包括左、右螺栓(3、8 )、左、右右螺纹螺母(11、9 )、左、右左螺纹螺母(4、7 )和十字形顶板，左、右螺栓(3、8)分别通过左、右右螺纹螺母(11、9)与所述的环形支撑(I)固定，所述的左、右左螺纹螺母(4、7 )与所述的十字形顶板固定，左、右左螺纹螺母(4、7 )与左、右螺栓(3、8)旋合,所述的十字形顶板在环形支撑(I)外圆周外。3.根据权利要求2所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于:所述的十字形顶板包括弧板(5)和前、后钢板(10、12),弧板(5)的前后两端固定前、后钢板(10、12)。4.根据权利要求3所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于:所述弧板(5)的支撑面(6)为圆弧，圆弧的直径与待校准筒节的内径相同。【文档编号】B21D3/00GK203541161SQ201320623667【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者】汪宇, 李建韦, 武常生, 李少杰, 唐志财, 刘柯帆 申请人:新兴能源装备股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：包括环形支撑（1）和校圆装置（2），环形支撑（1）的断面上均布校圆装置（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，李建韦，武常生，李少杰，唐志财，刘柯帆，
申请(专利权)人：新兴能源装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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