电梯导轨矫直机自动翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电梯导轨矫直机自动翻料装置，包括：底座支架，底座支架上设有固定支架，固定支架顶部设有拖轮支架，拖轮支架上间隔支承有第一转动轴与第二转动轴，第一转动轴上设有滚筒，第二转动轴上设有滚轮，滚轮顶端高于滚筒顶端，在滚轮侧下方的底座支架上分别竖向设有左升降气缸与右升降气缸，左升降气缸的活塞杆上设有左翻板，右升降气缸的活塞杆上设有右翻板；左升降气缸使左翻板上移时，能使左翻板顶着导轨固定臂上远离滚轮的一端上移，使导轨向右翻转至其导向臂平靠在滚轮上；右升降气缸使右翻板上移时，能使右翻板顶着已翻转至滚轮上的导轨导向臂外端上移，使导轨向左翻转至其固定臂平靠在滚筒上。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了电梯导轨矫直机自动翻料装置，包括：底座支架，底座支架上设有固定支架，固定支架顶部设有拖轮支架，拖轮支架上间隔支承有第一转动轴与第二转动轴，第一转动轴上设有滚筒，第二转动轴上设有滚轮，滚轮顶端高于滚筒顶端，在滚轮侧下方的底座支架上分别竖向设有左升降气缸与右升降气缸，左升降气缸的活塞杆上设有左翻板，右升降气缸的活塞杆上设有右翻板；左升降气缸使左翻板上移时，能使左翻板顶着导轨固定臂上远离滚轮的一端上移，使导轨向右翻转至其导向臂平靠在滚轮上；右升降气缸使右翻板上移时，能使右翻板顶着已翻转至滚轮上的导轨导向臂外端上移，使导轨向左翻转至其固定臂平靠在滚筒上。本技术具有工作效率高的优点。【专利说明】电梯导轨矫直机自动翻料装置
本技术涉及电梯导轨矫直机自动翻料装置。
技术介绍
目前，厢式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T型导轨的结构为:包括横截面呈T型的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直设置于固定臂中部的导向臂组成。T型导轨在安装使用时，是将T型导轨的固定臂与建筑物固定，使T型导轨的导向臂能与轿厢滑动配合；因此，T型导轨的导向臂的直线度对整个轿厢的平稳运行非常重要，现阶段都是通过电梯导轨轿直机对T型导轨中导向臂的直线度进行轿直，由于T型导轨是呈固定臂朝下、导向臂竖直朝上的状态送入电梯导轨轿直机中，当轿直机需要对导向臂进行轿直前，需人工将T型导轨翻转至T型导轨的固定臂朝左、导向臂水平朝右的状态，接着才能对T型导轨中导向臂的直线度进行轿直，当导向臂轿直完成后，需再通过人工将轿直后的T型导轨翻回至其固定臂朝下、导向臂竖直朝上的初始放置状态，这种人工翻转T型导轨的操作方式，不仅使工人劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便，并能提高工作效率的电梯导轨矫直机自动翻料装直。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，包括:底座支架，在底座支架的前端设置有固定支架，固定支架的顶部设置有拖轮支架，在拖轮支架中沿τ形导轨的运行方向依次间隔支承有呈水平平行分布的第一转动轴与第二转动轴，在第一转动轴的轴身上活动设置有滚筒，第二转动轴的轴身上活动设置有滚轮，滚轮的顶端高于滚筒的顶端，滚轮顶端与滚筒顶端之间的高度差确保平放于滚筒顶端的T形导轨向滚轮一侧翻转后，T形导轨的导向臂能平靠在滚轮上；在滚轮侧下方的底座支架上分别竖向设置有左升降气缸与右升降气缸，左升降气缸的活塞杆上设置有左翻板，右升降气缸的活塞杆上设置有右翻板；当左升降气缸驱动左翻板向上运动时，左翻板能顶着已平放于滚筒上的T形导轨的固定臂上远离滚轮的一端向上运动，使T形导轨向右翻转至其导向臂平靠在滚轮上，当右升降气缸驱动右翻板向上运动时，右翻板能顶着导向臂已平靠在滚轮上的T形导轨上导向臂的外端向上运动，使T形导轨向左翻转至其固定臂平靠在滚筒上。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:在滚筒上沿其周向开设有凹槽，凹槽的位置确保左升降气缸带动平放于滚筒上的T形导轨的固定臂上远离滚轮的一端向上运动、使T形导轨向右翻转的过程中，T形导轨的固定臂上靠近滚轮的一端能落入凹槽，并使T形导轨的导向臂平靠在滚轮上。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:在固定支架上设置有下轨道，拖轮支架的底部设置有能与下轨道配合滑行的上轨道，拖轮支架通过上轨道与下轨道的配合在固定支架上左右移动。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:拖轮支架左右两侧壁与固定支架之间分别水平设置有复位弹簧。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:在底座支架的后端左右两侧分别竖向设置有左前轨道与右前轨道，左翻板上设置有能与左前轨道滑行配合的左后轨道，右翻板上设置有能与右前轨道滑行配合的右后轨道。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:在第二转动轴对应的拖轮支架侧壁上开设有梯形燕尾槽，第二转动轴支承在梯形燕尾槽中。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:左翻板上用以抵推T形导轨的端部呈圆弧状倾斜形或由左自右逐渐向下倾斜的斜面。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:右翻板上用以抵推T形导轨的端部呈圆弧状倾斜形或由右自左逐渐向下倾斜的斜面。进一步地，前述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，其中:右翻板上用以抵推T形导轨的端部设置有导轨防擦保护垫。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是:可以极大地降低了工人的劳动强度，并且工作效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的电梯导轨矫直机自动翻料装置的结构示意图。图2为图1的左视方向的结构示意图。图3为图1的俯视方向的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的电梯导轨矫直机自动翻料装置，包括:底座支架1，在底座支架1前端设置有固定支架2，固定支架2顶部设置有拖轮支架3，在拖轮支架3中沿T形导轨的运行方向依次间隔支承有呈水平平行分布的第一转动轴5与第二转动轴6，在第一转动轴5对应的拖轮支架3的左、右侧壁上分别开设有U形槽，在第一转动轴5的左、右轴端铣有扁面，第一转动轴5上铣有扁面的左、右轴端分别卡在拖轮支架3的对应U形槽内，在第一转动轴5的轴身上活动设置有滚筒7，滚筒7可在第一转动轴5上转动，第二转动轴6的轴身上活动设置有滚轮8，滚轮8的顶端高于滚筒7的顶端，滚轮8顶端与滚筒7顶端之间的高度差确保平放于滚筒7上的T形导轨向滚轮8一侧翻转后，T形导轨的固定臂42支承在滚筒7上，T形导轨的导向臂41能平靠在滚轮8上；在滚轮8后侧下方的底座支架1上竖向设置有左升降气缸9，左升降气缸9的活塞杆上设置有左翻板10，在滚轮8后侧下方的底座支架1上还竖向设置有右升降气缸11，右升降气缸11的活塞杆上设置有右翻板12 ;当左升降气缸9驱动左翻板10向上运动时，左翻板10能顶着平放于滚筒7上的T形导轨中固定臂42上远离滚轮8的一端向上运动，使T形导轨向右翻转至其导向臂41平靠在滚轮8上，当右升降气缸11驱动右翻板12向上运动时，右翻板12能顶着已平靠在滚轮8上的T形导轨的导向臂41的外端向上运动，使T形导轨向左翻转至其固定臂42平靠在滚筒7上；在本实施例中，在滚筒7上沿其周向开设有凹槽13，凹槽13的位置确保左升降气缸9带动平放于滚筒7上的T形导轨的固定臂42上远离滚轮8的一端向上运动、使T形导轨向右翻转时，T形导轨的固定臂42上靠近滚轮8的一端能落入凹槽13，并使T形导轨的导向臂41能平靠在滚轮8上，这样在T形导轨被左升降气缸9驱动向右翻转的过程中，T形导轨的固定臂42上靠近滚轮8的一端落入凹槽13后，T形导轨能在凹槽13的导向作用下更快更准确的翻转至其导向臂41平靠在滚轮8上；在本实施例中，在固定支架2上设置有一对下轨道14，拖轮支架3的底部设置有能与下轨道14配合滑行的上轨道15，拖轮支架3通过上轨道15与下轨道14的配合能在固定支架2上左右移动，这样可以根据实际需要调整拖轮支架3的位置，扩大了设备应用范围；在本实施例中，在拖轮支架3的左侧壁与固定支架2之间水平设置有左复位弹簧16，在拖轮支架3的右侧壁与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
电梯导轨矫直机自动翻料装置，包括：底座支架，其特征在于：在底座支架的前端设置有固定支架，固定支架的顶部设置有拖轮支架，在拖轮支架中沿T形导轨的运行方向依次间隔支承有呈水平平行分布的第一转动轴与第二转动轴，在第一转动轴的轴身上活动设置有滚筒，第二转动轴的轴身上活动设置有滚轮，滚轮的顶端高于滚筒的顶端，滚轮顶端与滚筒顶端之间的高度差确保平放于滚筒顶端的T形导轨向滚轮一侧翻转后，T形导轨的导向臂能平靠在滚轮上；在滚轮侧下方的底座支架上分别竖向设置有左升降气缸与右升降气缸，左升降气缸的活塞杆上设置有左翻板，右升降气缸的活塞杆上设置有右翻板；当左升降气缸驱动左翻板向上运动时，左翻板能顶着已平放于滚筒上的T形导轨的固定臂上远离滚轮的一端向上运动，使T形导轨向右翻转至其导向臂平靠在滚轮上，当右升降气缸驱动右翻板向上运动时，右翻板能顶着导向臂已平靠在滚轮上的T形导轨上导向臂的外端向上运动，使T形导轨向左翻转至其固定臂平靠在滚筒上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳斌，夏家兵，夏军，
申请(专利权)人：张家港市张运机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：