陶瓷超高耐磨复合衬板制造技术

陶瓷超高耐磨复合衬板，它包括作为底板基材的钢板，以及作为面板材料的陶瓷块，陶瓷块与陶瓷块之间及陶瓷块与钢板之间填充粘结有超高分子量聚乙烯。本实用新型专利技术摒弃了传统采用橡胶或环氧树脂的粘结方法，瓷块与超高之间采用特定的理化结构，使其具有十分可靠的连接强度，拉伸脱离强度高，超高材料的吸收冲击能特性有效地减弱了冲击力，增强了耐磨性能。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及耐磨衬板，特别涉及一种陶瓷超高耐磨复合衬板。现有的耐磨复合衬板是在陶瓷块与钢板之间加设了橡胶硫化层，以此解决因陶瓷块与钢板二者线膨胀系数不同及橡胶溶胀而引起陶瓷块粘结脱落问题，缓冲了对陶瓷的冲击，提高了复合衬板的冲击强度。但是，陶瓷块之间的橡胶粘连耐磨层容易受到下列三种基本类型的磨损影响一是滑动磨损，此种磨损中移动的颗粒摩擦橡胶部件表面；二是切划磨损，由刃形颗粒以高冲击能落在橡胶部件上而引起；三是挤压磨损，当橡胶部件表面受到巨大压应力时产生。由此会加剧磨损。本技术的目的是提供一种改进的陶瓷超高耐磨复合衬板，它由钢板、陶瓷与超高分子量聚乙烯结合构成，耐磨、耐冲击。本技术所述的一种陶瓷超高耐磨复合衬板包括作为底板基材的钢板，以及作为面板材料的陶瓷块，所述陶瓷块与陶瓷块之间及陶瓷块与钢板之间填充粘结有超高分子量聚乙烯。本技术的复合衬板的抗冲击磨擦面采用95#金属陶瓷(Ae2O3)，其硬度为HRA84。中间基体采用分子量达450万的高耐磨超高分子量聚乙烯，摒弃了传统采用橡胶或环氧树脂的粘结方法，瓷块与超高之间采用特定的理化结构，使其具有十分可靠的连接强度，拉伸脱离强度达25Mpa以上，为传统陶瓷橡胶衬板的3倍以上。超高分子量聚乙烯具有特殊的耐磨性、极低的摩擦系数和防腐蚀性，还具有优异的吸收冲击能特性，能有效地减弱冲击力，因此增强了整体复合衬板的耐磨强度。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1是一种陶瓷超高耐磨复合衬板的表面结构示意图。图2是上述复合衬板的剖面结构示意图。图3是上述复合衬板中的陶瓷块结构示意图。参看图1、图2和图3，一种陶瓷超高耐磨复合衬板包括作为底板基材的钢板1，以及作为面板材料的陶瓷块2。在陶瓷块2与陶瓷块2之间，以及在陶瓷块2与钢板1之间填充粘结有超高分子量聚乙烯3，一般通过热压模塑工艺紧密复合成贴面板材。陶瓷块2的一面是平面，陶瓷块2的另一面与超高分子量聚乙烯3相结合。陶瓷块2与超高分子量聚乙烯3相结合的另一面设有凹槽21。凹槽21的二个内角各自分别向相反方向凹陷，使得与超高分子量聚乙烯3结合得更紧密，结合效果更好。如图1所示，陶瓷块2由二个以上并以平面布置而组成。陶瓷块2按顺序平面布置，组成一块陶瓷板。本技术的产品主要用于炼钢厂、火电厂、焦炭、采矿等行业耐磨冲击严重的工况条件，如运输机系统传递点、筛与槽、导向装置和供料器等，使用效果良好。权利要求1．一种陶瓷超高耐磨复合衬板，它包括作为底板基材的钢板，以及作为面板材料的陶瓷块，其特征在于，所述陶瓷块与陶瓷块之间及陶瓷块与钢板之间填充粘结有超高分子量聚乙烯。2．根据权利要求1所述的陶瓷超高耐磨复合衬板，其特征在于，所述陶瓷块与超高分子量聚乙烯相结合的一面设有凹槽。3．根据权利要求2所述的陶瓷超高耐磨复合衬板，其特征在于，所述凹槽的二个内角各自分别向相反方向凹陷。4．根据权利要求1所述的陶瓷超高耐磨复合衬板，其特征在于，所述陶瓷块由二个以上并以平面布置而组成。专利摘要陶瓷超高耐磨复合衬板,它包括作为底板基材的钢板,以及作为面板材料的陶瓷块,陶瓷块与陶瓷块之间及陶瓷块与钢板之间填充粘结有超高分子量聚乙烯。本技术摒弃了传统采用橡胶或环氧树脂的粘结方法,瓷块与超高之间采用特定的理化结构,使其具有十分可靠的连接强度,拉伸脱离强度高,超高材料的吸收冲击能特性有效地减弱了冲击力,增强了耐磨性能。文档编号B32B18/00GK2449913SQ00259470公开日2001年9月26日 申请日期2000年12月5日 优先权日2000年12月5日专利技术者李鸿宾 申请人:上海超高工程塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷超高耐磨复合衬板，它包括作为底板基材的钢板，以及作为面板材料的陶瓷块，其特征在于，所述陶瓷块与陶瓷块之间及陶瓷块与钢板之间填充粘结有超高分子量聚乙烯。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿宾，
申请(专利权)人：上海超高工程塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]