复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。现有的商品混凝土搅拌机的搅拌仓磨损较快，为解决上述技术问题，本实用新型专利技术复合耐磨陶瓷衬板包括开有沉头孔的金属板，其特征在于：所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板上开有通孔，露出沉头孔，并配有陶瓷封盖。利用本复合耐磨陶瓷衬板衬覆有混凝土搅拌机的搅拌仓的内壁时，采用沉头螺钉或沉头螺栓固定。这样，本实用新型专利技术复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机具有结构简单、耐磨耐用、便于更换的优点。本实用新型专利技术复合耐磨陶瓷衬板适用各种混凝土搅拌机中，尤其是需要大量生产的商品混凝土搅拌机。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土商品化的不断推行、发展，有效地减轻了建筑工地的粉尘、噪声、污水等污染，又避免了施工单位“偷工减料”，提高了混凝土的质量。很多城市已经禁止在城区建筑工地现场搅拌混凝土，利用集中性的商品化预拌混凝土代替现场搅拌的混凝土。这使得商品混凝土搅拌机得到了充分利用，同时也对商品混凝土搅拌机提出更高的要求——更加耐磨耐用。我们都知道混凝土中含有大量的石头和沙子，搅拌过程中会产生不可避免的磨损。为了提高设备的耐磨性能，现有的商品混凝土搅拌机的搅拌仓的内壁上衬覆有较为耐磨的铸铁衬板，取得了一定的效果，但是大批量生产混凝土，铸铁衬板磨损仍然很快，更换频率高，很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有混凝土搅拌机的上述缺陷，提供一种简单、耐磨的复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。为解决上述技术问题，本技术复合耐磨陶瓷衬板包括开有沉头孔的金属板，其特征在于所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板上开有通孔，露出沉头孔，并配有陶瓷封盖。如此设计，使用时，用沉头螺钉或沉头螺栓将本复合耐磨陶瓷衬板固定在混凝土搅拌机的搅拌仓内壁上，再用陶瓷封盖封住沉头孔，在形成一个陶瓷耐磨层，比内衬铸铁衬板的混凝土搅拌机更加耐磨。更换衬板时，敲碎陶瓷封盖，即可更换本复合耐磨陶瓷衬板。作为优化，所述沉头孔为锥形沉头孔。如此设计，较柱形沉头孔，更易于加工，结构更牢固。作为优化，所述陶瓷封盖与陶瓷板厚度相同。如此设计，耐磨能力相同，寿命相当，更加匹配。作为优化，所述金属板上至少设有一条翻边，所述金属板上至少设有一条翻边，上述翻边紧密贴附在陶瓷板的边缘上，并与之齐平。如此设计，有助于防止陶瓷板崩边，有效延长其寿命。作为优化，所述复合耐磨陶瓷衬板设有两条翻边。如此设计，所述陶瓷板被限制在两条翻边之间，比较牢固，又便于加工。作为优化，所述复合耐磨陶瓷衬板的四周均设有翻边。如此设计，更加牢固，但是加工起来有一定难度。内衬复合耐磨陶瓷衬板的混凝土搅拌机，包括电机、搅拌仓和搅拌机构，其中，搅拌机构设置在搅拌仓内部，由电机驱动，其特征在于所述搅拌仓的内壁上设有上述复合耐磨陶瓷衬板，用沉头螺钉或沉头螺栓固定，陶瓷封盖封堵在沉头孔上。如此设计，更加耐磨耐用。内衬铸铁衬板的混凝土搅拌机每生产5万罐次就要更换衬板，而内衬本复合耐磨陶瓷衬板的混凝土搅拌机可以生产30万罐次，不换衬板。作为优化，所述搅拌仓的圆周壁上的复合耐磨陶瓷衬板呈瓦块形，并在圆周壁上排列成多个相同的纵列，相邻的两列间的接缝为一段直线，该直线平行于搅拌仓的圆周壁的轴线；每列中相邻的两块瓦块形复合耐磨陶瓷衬板间的接缝为一段螺旋线。如此设计，任何相邻的两块瓦块形复合耐磨陶瓷衬板间的接缝都不是一段圆弧，都不与搅刀的圆形运行轨道相合。搅拌过程中，混凝土中的石头、沙子，只沿着搅刀的圆形运行轨道运动，不会额外磨损瓦块形复合耐磨陶瓷衬板间的接缝。而且这样的形状也便于加工制造。采用上述技术方案后，本技术复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机具有结构简单、耐磨耐用、便于更换的优点。本技术复合耐磨陶瓷衬板适用各种混凝土搅拌机中，尤其是需要大量生产的商品混凝土搅拌机。附图说明图1是本复合耐磨陶瓷衬板及沉头螺栓的结构示意图(A为俯视图、B为侧视图、C为沉头螺栓、D为陶瓷封盖)；图2是设有两条翻边的复合耐磨陶瓷衬板的示意图；图3是设有四条翻边的复合耐磨陶瓷衬板的示意图；图4是几种不同形状的复合耐磨陶瓷衬板排成的纵列的示意图。图中，1为铁板、10为锥形沉头孔、2为陶瓷板、20为通孔、C为沉头螺栓、D为陶瓷封盖、3为翻边。图4中A、纵列两端的复合耐磨陶瓷衬板展开后为直角梯形，中部的复合耐磨陶瓷衬板展开后为平行四边形；B、纵列两端的复合耐磨陶瓷衬板展开后为直角梯形，中部的复合耐磨陶瓷衬板展开后为等腰梯形；C、纵列两端的复合耐磨陶瓷衬板展开后为直角三角形，中部的复合耐磨陶瓷衬板展开后为等腰三角形。具体实施方式以下结合附图对本技术复合耐磨陶瓷衬板作进一步说明实施方式一如图1所示，本技术复合耐磨陶瓷衬板包括开有锥形沉头孔10的铁板1，其特征在于所述铁板1上粘附着陶瓷板2；该陶瓷板2上开有通孔20，露出锥形沉头孔10，并配有陶瓷封盖D。所述陶瓷封盖D与陶瓷板2的厚度相同。实施方式二如图2所示，本技术复合耐磨陶瓷衬板展开呈为平行四边形，所述铁板1上设有两条互不相交的翻边3。所述陶瓷板2卡在上述翻边3内，其边缘与上述翻边齐平。其余部件和结构如实施方式一所述。实施方式三如图3所示，所述铁板1上设有四条封闭的翻边3，所述陶瓷板2嵌在上述翻边3内，其边缘与上述翻边3齐平。其余部件和结构如实施方式一所述。当然上述翻过可以通过铸造、冲压、铣磨等多种方式加工成形。上述带翻边的复合耐磨陶瓷衬板展开后也可以是三角形、平行四边形或其他形状。以下结合附图对本技术内衬复合耐磨陶瓷衬板的混凝土搅拌机作进一步说明实施方式四本技术内衬复合耐磨陶瓷衬板的混凝土搅拌机，包括电机、搅拌仓和搅拌机构，其中，搅拌机构设置在搅拌仓内部，由电机驱动，其特征在于所述搅拌仓的内壁上设有上述复合耐磨陶瓷衬板，用沉头螺栓固定，陶瓷封盖D封堵在锥形沉头孔10上。如图4所示，所述搅拌仓的圆周壁上的复合耐磨陶瓷衬板呈瓦块形，并在圆周壁上列成多个相同的纵列，相邻的两列间的接缝为一段直线，该直线平行于搅拌仓的圆周壁的轴线；每列中相邻的两块瓦块形复合耐磨陶瓷衬板的接缝为一段螺旋线。权利要求1.一种复合耐磨陶瓷衬板，包括开有沉头孔的金属板，其特征在于所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板上开有通孔，露出沉头孔，并配有陶瓷封盖。2.根据权利要求1所述的复合耐磨陶瓷衬板，其特征在于所述沉头孔为锥形沉头孔。3.根据权利要求2所述的复合耐磨陶瓷衬板，其特征在于所述陶瓷封盖与陶瓷板厚度相同。4.根据权利要求1或2或3所述的复合耐磨陶瓷衬板，其特征在于所述金属板上至少设有一条翻边，上述翻边紧密贴附在陶瓷板的边缘上，并与之齐平。5.根据权利要求4所述的复合耐磨陶瓷衬板，其特征在于所述复合耐磨陶瓷衬板设有两条翻边。6.根据权利要求4所述的复合耐磨陶瓷衬板，其特征在于所述复合耐磨陶瓷衬板的四周均设有翻边。7.一种内衬复合耐磨陶瓷衬板的混凝土搅拌机，包括电机、搅拌仓和搅拌机构，其中，搅拌机构设置在搅拌仓内部，由电机驱动，其特征在于所述搅拌仓的内壁上衬附有上述复合耐磨陶瓷衬板，用沉头螺钉或沉头螺栓固定，陶瓷封盖封堵在沉头孔上。8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机，其特征在于所述搅拌仓的圆周壁上的复合耐磨陶瓷衬板呈瓦块形，并在圆周壁上排列成多个相同的纵列，相邻的两列间的接缝为一段直线，该直线平行于搅拌仓的圆周壁的轴线；每列中相邻的两块瓦块形复合耐磨陶瓷衬板的接缝为一段螺旋线。专利摘要本技术涉及一种复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。现有的商品混凝土搅拌机的搅拌仓磨损较快，为解决上述技术问题，本技术复合耐磨陶瓷衬板包括开有沉头孔的金属板，其特征在于所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板上开有通孔，露出沉头孔，并配有陶瓷封盖。利用本复合耐磨陶瓷衬板衬覆有混凝土搅拌机的搅拌仓的内壁时，采用沉头螺钉或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合耐磨陶瓷衬板，包括开有沉头孔的金属板，其特征在于：所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板上开有通孔，露出沉头孔，并配有陶瓷封盖。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄志辉，
申请(专利权)人：珠海仕高玛机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]