一种新型沥青搅拌机缸体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型沥青搅拌机缸体结构，包括驱动侧壁构架、搅拌缸筒构架、固定侧壁构架，驱动侧壁构架设置电机托架，电机托架上安装便捷电机，便捷电机悬挂安装在驱动轴上方，满足生产线空间布局，同时电机远离搅拌筒底端有利于散热；搅拌筒构架底部设置导热管装置，导热系统可供给缸筒圆弧板加热，保障搅拌系统正常运转，沥青流动效果更好；固定侧壁构架设置导热管法兰模式与供给导热系统对接便捷。本实用新型专利技术所述的一种新型沥青搅拌机缸体结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、适用性强，安全可靠等优点，有效解决现有搅拌机缸体不适用于搅拌沥青的问题。机缸体不适用于搅拌沥青的问题。机缸体不适用于搅拌沥青的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沥青搅拌机缸体结构


[0001]本技术涉及沥青搅拌设备领域，尤其是涉及一种新型沥青搅拌机缸体结构。

技术介绍

[0002]已知，沥青搅拌机是一款搅拌混合沥青建材的设备，在市面上各款搅拌机构造差异不同，适用工况要求也有差异，特别是施工布局现场及设备性能使用要求更高。比如要求传动系统装置布局设置在搅拌机缸体上沿，搅拌机缸体需要下榻式安装节约生产线布局空间，搅拌系统搅拌物料均匀，搅拌机卸料效率要高等，所以有必要专门研制一种新型沥青搅拌机缸体结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种新型沥青搅拌机缸体结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、适用性强，安全可靠等优点，有效解决现有搅拌机缸体不适用于搅拌沥青的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型沥青搅拌机缸体结构，包括驱动侧壁构架、搅拌缸筒构架、固定侧壁构架，所述的驱动侧壁构架、固定侧壁构架对称设置在搅拌缸筒构架两端；
[0005]所述驱动侧壁构架包括有驱动侧壁、第一卸料门轴承固定板、第一加强板、电机托架；所述的驱动侧壁竖直设置，驱动侧壁远离搅拌缸筒构架的一面上焊接有第一加强板；所述第一卸料门轴承固定板焊接于驱动侧壁底部，用于安装卸料门轴承或者轴承座；所述的电机托架焊接于第一加强板上，用于安装动力电机；
[0006]所述固定侧壁构架包括固定侧壁、第二卸料门轴承固定板、导热管法兰口、第二加强板；所述的固定侧壁竖直设置，固定侧壁远离搅拌缸筒构架的一面上焊接有第二加强板；所述第二卸料门轴承固定板焊接于固定侧壁底部，用于安装卸料门轴承或者轴承座；所述的导热管法兰口对称焊接于固定侧壁上，导热管法兰口具有中空结构，其内腔穿透固定侧壁；
[0007]所述搅拌缸筒构架包括顶板组件、两块圆弧板、导热管、卸料门框组件；所述顶板组件是两根钢梁，两根钢梁对称设置在驱动侧壁构架、固定侧壁构架之间，且钢梁两端分别与固定侧壁、驱动侧壁焊接；所述的卸料门框组件是设置在缸体底部的矩形框架，卸料门框组件纵向边沿、两块圆弧板的轴向边沿分别与固定侧壁、驱动侧壁焊接固定，两块圆弧板上端边沿分别与顶板组件焊接固定，两块圆弧板下端边沿与卸料门框组件横向边沿焊接固定；所述的导热管设置在两块圆弧板下方，并与导热管法兰口连接。
[0008]进一步地，所述的第一加强板包括第一横向加强板、第一竖向加强板，第一竖向加强板竖向等间距焊接在驱动侧壁上，第一横向加强板横向等间距焊接在驱动侧壁、第一竖向加强板上。
[0009]进一步地，所述的第二加强板包括第二横向加强板、第二竖向加强板，第二竖向加
强板竖向等间距焊接在固定侧壁上，第二横向加强板横向等间距焊接在固定侧壁、第二竖向加强板上。
[0010]进一步地，所述的两块圆弧板下方还分别焊接有支撑板，支撑板的底部与固定侧壁、驱动侧壁底部平齐。
[0011]进一步地，所述的固定侧壁、驱动侧壁上分别焊接有两个搅拌轴安装座。
[0012]本技术的有益效果是：一种新型沥青搅拌机缸体结构，包括驱动侧壁构架、搅拌缸筒构架、固定侧壁构架，驱动侧壁构架设置电机托架，电机托架上安装便捷电机，便捷电机悬挂安装在驱动轴上方，满足生产线空间布局，同时电机远离搅拌筒底端有利于散热；搅拌筒构架底部设置导热管装置，导热系统可供给缸筒圆弧板加热，保障搅拌系统正常运转，沥青流动效果更好；固定侧壁构架设置导热管法兰模式与供给导热系统对接便捷，充分利用空间。其结构合理，具有结构简单、使用方便、适用性强，安全可靠等优点，有效解决现有搅拌机缸体不适用于搅拌沥青的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构整体示意图；
[0015]图2是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构驱动侧壁示意图；
[0016]图3是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构驱动侧壁构架示意图；
[0017]图4是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构搅拌缸筒构架示意图；
[0018]图5是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构固定侧壁示意图；
[0019]图6是本技术一种新型沥青搅拌机缸体结构固定侧壁构架示意图；
[0020]附图中标记分述如下：
[0021]1.驱动侧壁构架；2.搅拌缸筒构架；3.固定侧壁构架； 11.驱动侧壁；12.第一卸料门轴承固定板；13.第一加强板；14.电机托架；21.顶板组件；22.圆弧板；23.导热管；24. 卸料门框组件；31.固定侧壁；32.第二卸料门轴承固定板；33.导热管法兰口；34.第二加强板。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1至图6所示的一种新型沥青搅拌机缸体结构，包括驱动侧壁构架1、搅拌缸筒构架2、固定侧壁构架3，所述的驱动侧壁构架1、固定侧壁构架3对称设置在搅拌缸筒构架2两端；
[0024]所述驱动侧壁构架1包括有驱动侧壁11、第一卸料门轴承固定板12、第一加强板13、电机托架14；所述的驱动侧壁11竖直设置，驱动侧壁11远离搅拌缸筒构架2的一面上焊接有第一加强板13；所述第一卸料门轴承固定板12焊接于驱动侧壁11底部，用于安装卸料门轴承或者轴承座；所述的电机托架14焊接于第一加强板13上，用于安装动力电机；
[0025]所述固定侧壁构架3包括固定侧壁31、第二卸料门轴承固定板32、导热管法兰口33、第二加强板34；所述的固定侧壁31竖直设置，固定侧壁31远离搅拌缸筒构架2的一面上焊接有第二加强板34；所述第二卸料门轴承固定板32焊接于固定侧壁31底部，用于安装卸
料门轴承或者轴承座；所述的导热管法兰口33对称焊接于固定侧壁31上，导热管法兰口33具有中空结构，其内腔穿透固定侧壁31；
[0026]所述搅拌缸筒构架2包括顶板组件21、两块圆弧板22、导热管23、卸料门框组件24；所述顶板组件21是两根钢梁，两根钢梁对称设置在驱动侧壁构架1、固定侧壁构架3之间，且钢梁两端分别与固定侧壁31、驱动侧壁11焊接；所述的卸料门框组件24是设置在缸体底部的矩形框架，卸料门框组件24纵向边沿、两块圆弧板22的轴向边沿分别与固定侧壁31、驱动侧壁11焊接固定，两块圆弧板22上端边沿分别与顶板组件21焊接固定，两块圆弧板22下端边沿与卸料门框组件24横向边沿焊接固定；所述的导热管23设置在两块圆弧板22下方，并与导热管法兰口33连接。
[0027]所述的第一加强板13包括第一横向加强板、第一竖向加强板，第一竖向加强板竖向等间距焊接在驱动侧壁11上，第一横向加强板横向等间距焊接在驱动侧壁11、第一竖向加强板上。
[0028]所述的第二加强板34包括第二横向加强板、第二竖向加强板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型沥青搅拌机缸体结构，其特征是：包括驱动侧壁构架（1）、搅拌缸筒构架（2）、固定侧壁构架（3），所述的驱动侧壁构架（1）、固定侧壁构架（3）对称设置在搅拌缸筒构架（2）两端；所述驱动侧壁构架（1）包括有驱动侧壁（11）、第一卸料门轴承固定板（12）、第一加强板（13）、电机托架（14）；所述的驱动侧壁（11）竖直设置，驱动侧壁（11）远离搅拌缸筒构架（2）的一面上焊接有第一加强板（13）；所述第一卸料门轴承固定板（12）焊接于驱动侧壁（11）底部，用于安装卸料门轴承或者轴承座；所述的电机托架（14）焊接于第一加强板（13）上，用于安装动力电机；所述固定侧壁构架（3）包括固定侧壁（31）、第二卸料门轴承固定板（32）、导热管法兰口（33）、第二加强板（34）；所述的固定侧壁（31）竖直设置，固定侧壁（31）远离搅拌缸筒构架（2）的一面上焊接有第二加强板（34）；所述第二卸料门轴承固定板（32）焊接于固定侧壁（31）底部，用于安装卸料门轴承或者轴承座；所述的导热管法兰口（33）对称焊接于固定侧壁（31）上，导热管法兰口（33）具有中空结构，其内腔穿透固定侧壁（31）；所述搅拌缸筒构架（2）包括顶板组件（21）、两块圆弧板（22）、导热管（23）、卸料门框组件（24）；所述顶板组件（21）是两根钢梁，两根钢梁对称设置在驱动侧壁构架（1）、固定侧壁构架（3）之间，且钢梁两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗俊峰，崔丁庚，贺咫涯，
申请(专利权)人：珠海仕高玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：