一种抑尘剂原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抑尘剂生产技术领域，提出了一种抑尘剂原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧面固定连接第一电机，卸料机构，所述卸料机构包括卸料孔，所述搅拌箱的底面开设卸料孔，所述卸料孔的左右两侧内壁分别固定连接定位块，圆板，所述圆板滑动连接卸料孔的内部，所述圆板的侧面开设滑槽，所述定位块滑动连接滑槽的内部，第二电机，所述第二电机固定安装在圆板的底面，所述第二电机的输出端固定连接转动杆，所述转动杆的外表面固定连接搅动板，所述搅拌箱设置为矩形的形状，所述搅拌箱的内底部及卸料孔左右两侧对称的位置分别固定安装斜块。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不方便对抑尘剂混合原料卸料的问题。技术中的不方便对抑尘剂混合原料卸料的问题。技术中的不方便对抑尘剂混合原料卸料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘剂原料搅拌装置


[0001]本技术涉及抑尘剂生产
，具体的，涉及一种抑尘剂原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]抑尘剂具有抑尘、防尘的功能，在对抑尘剂生产过程中，需将对重原料混合在一起，然后才能进行下一步加工，从而制得抑尘剂。
[0003]公开号为CN211069697U的中国专利，其内容为：一种抑尘剂原料加工用的混合搅拌装置，包括搅拌箱和若干个储料槽，若干个储料槽分别等距设置在搅拌箱顶端的中部，搅拌箱的一侧设置有搅拌单元，搅拌单元包括驱动电机、密封轴承和搅拌杆。
[0004]上述对比文件中虽然通过设有的过滤网，能够对混合液中的固体杂质进行过滤，能够减小后续喷洒时杂质造成喷射头堵塞的可能，但是上述对比文件中并不方便对搅拌后的原料卸料，上述对比文件中的搅拌箱为矩形设计，其内容部的原料会落在搅拌箱的内底部，无法全部下落，从而对原料造成浪费，无法满足使用，所以我们提出一种抑尘剂原料搅拌装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种抑尘剂原料搅拌装置，解决了相关技术中的不方便对抑尘剂混合原料卸料的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种抑尘剂原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧面固定连接第一电机，所述搅拌箱的顶部固定连接第三电机，所述第三电机的输出端固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接圆盘，所述圆盘的上表面开设若干个圆孔，并均匀设置在圆盘的上表面，所述圆盘设置在搅拌箱内部上端的位置；
[0007]卸料机构，所述卸料机构包括；
[0008]卸料孔，所述搅拌箱的底面开设卸料孔，所述卸料孔的左右两侧内壁分别固定连接定位块；
[0009]圆板，所述圆板滑动连接卸料孔的内部，所述圆板的侧面开设滑槽，所述定位块滑动连接滑槽的内部，所述圆板的外表面固定连接密封圈，所述密封圈的外表面与滑槽对应的位置开设矩形孔，所述定位块贯穿矩形孔的内部；
[0010]第二电机，所述第二电机固定安装在圆板的底面，所述第二电机的输出端固定连接转动杆，所述转动杆的外表面固定连接搅动板。
[0011]优选的，所述搅拌箱设置为矩形的形状，所述搅拌箱的内底部及卸料孔左右两侧对称的位置分别固定安装斜块，搅拌箱的内底部安装斜块，能够使落在斜块上的原料自动滑落到卸料孔的位置，便可将原料从卸料孔位置排出，从而将搅拌箱内部的原料全部排出。
[0012]优选的，所述第一电机的输出端固定连接圆杆，所述圆杆的外表面固定连接搅动杆，所述搅动杆设置为若干个，并均匀设置在搅动杆的外表面，第一电机的输出端设置有圆杆，并在圆杆的外表面安装搅动杆，能够对搅拌箱内部的原料搅动，从而将多种原料均匀混
合在一起，以满足加工需要。
[0013]优选的，所述搅拌箱的顶部开设若干个进料孔，所述进料孔的内部固定连接进料管，所述进料管的顶部卡接顶盖，搅拌箱的顶部设置有若干个进料孔，能够同时向搅拌箱内部添加多种原料，以便将多种原料混合在一起，以便后续加工制得抑尘剂。
[0014]优选的，所述搅拌箱的底面固定连接支撑杆，所述支撑杆设置为四个，并均匀设置在搅拌箱底面四角的位置，所述支撑杆的底面固定连接防滑垫，搅拌箱的底面固定设置支撑杆，能够将搅拌箱的底面脱离地面，避免对第二电机造成损坏，同时方便对第二电机的移动，便可控制圆板的移动，方便打开卸料孔卸料，满足使用。
[0015]优选的，所述搅拌箱的底面及卸料孔左右两侧对称的位置分别开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部深度设置搅拌箱底板厚度的一半，搅拌箱的底面设置螺纹孔，通过向螺纹孔的内部拧动螺杆，能够对圆板定位，使圆板对卸料孔封闭，避免对原料搅拌时，原料从卸料孔位置漏出，造成浪费。
[0016]优选的，所述圆板的外表面通过转轴转动连接连板，所述连板的一侧面开设圆形孔，所述圆形孔的内部滑动连接螺杆，所述螺杆螺纹连接螺纹孔的内部，圆板的外表面设置可转动的连板，同时对连板的转动，不仅方便卸料，还能将连板上的螺杆与螺纹孔的位置对应，从而对圆板固定，满足使用。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、通过在卸料孔的内部设置可滑动的圆板，通过圆板的向下滑动，能够打开卸料孔卸料，同时在圆板的底面安装第二电机，第二电机的输出端设置搅动板，能够对卸料孔位置原料搅动，避免拥堵在卸料孔的位置，加快下料速度，从而便于卸料，同时在斜块的配合使用下，能够将搅拌箱内部的圆孔全部排出，满足使用。
[0019]2、通过在搅拌箱的顶部设置第三电机，第三电机的输出端设置圆盘，圆盘的上表面设置若干个圆孔，能够将进入到搅拌箱内部的原料先落在圆盘上，通过圆盘的转动将原料混乱甩在搅拌箱内部的任何位置，以便对原料均匀搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术的搅拌箱顶部结构示意图；
[0023]图3为本技术的搅拌箱内底部结构示意图；
[0024]图4为本技术的搅拌箱内部结构示意图；
[0025]图5为本技术的圆板结构示意图；
[0026]图6为本技术的第三电机输出端结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌箱；2、第一电机；3、卸料机构；31、卸料孔；311、定位块；32、圆板；321、滑槽；33、第二电机；331、转动杆；332、搅动板；4、斜块；5、圆杆；6、搅动杆；7、进料管；8、顶盖；9、支撑杆；10、螺纹孔；11、连板；12、螺杆；13、第三电机；14、圆盘；15、圆孔；16、密封圈。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1～图6所示，本实施例提出了一种抑尘剂原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧面固定连接第一电机2，卸料机构3，卸料机构3包括卸料孔31，搅拌箱1的底面开设卸料孔31，卸料孔31的左右两侧内壁分别固定连接定位块311，圆板32滑动连接卸料孔31的内部，圆板32的侧面开设滑槽321，定位块311滑动连接滑槽321的内部，第二电机33固定安装在圆板32的底面，第二电机33的输出端固定连接转动杆331，转动杆331的外表面固定连接搅动板332。
[0031]搅拌箱1设置为矩形的形状，搅拌箱1的内底部及卸料孔31左右两侧对称的位置分别固定安装斜块4。第一电机2的输出端固定连接圆杆5，圆杆5的外表面固定连接搅动杆6，搅动杆6设置为若干个，并均匀设置在搅动杆6的外表面。搅拌箱1的顶部开设若干个进料孔，进料孔的内部固定连接进料管7，进料管7的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑尘剂原料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的一侧面固定连接第一电机(2)；卸料机构(3)，所述卸料机构(3)包括；卸料孔(31)，所述搅拌箱(1)的底面开设卸料孔(31)，所述卸料孔(31)的左右两侧内壁分别固定连接定位块(311)；圆板(32)，所述圆板(32)滑动连接卸料孔(31)的内部，所述圆板(32)的侧面开设滑槽(321)，所述定位块(311)滑动连接滑槽(321)的内部；第二电机(33)，所述第二电机(33)固定安装在圆板(32)的底面，所述第二电机(33)的输出端固定连接转动杆(331)，所述转动杆(331)的外表面固定连接搅动板(332)。2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)设置为矩形的形状，所述搅拌箱(1)的内底部及卸料孔(31)左右两侧对称的位置分别固定安装斜块(4)。3.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料搅拌装置，其特征在于，所述第一电机(2)的输出端固定连接圆杆(5)，所述圆杆(5)的外表面固定连接搅动杆(6)，所述搅动杆(6)设置为若干个，并均匀设置在搅动杆(6)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部开设若干个进料孔，所述进料孔的内部固定连接进料管(7)，所述进料管(7)的顶部卡接顶盖(8)。5.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁江英，梁力勇，
申请(专利权)人：国控百博有限公司，
类型：新型
国别省市：