本实用新型专利技术涉及抑尘剂生产技术领域，提出了一种抑尘剂生产用加热装置，包括加工罐，所述加工罐的内部固定安装圆柱仓，加热机构，所述加热机构包括搅拌杆，所述搅拌杆转动连接圆柱仓的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接矩形板，电机，所述电机固定安装在加工罐的外表面，所述电机的输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿圆柱仓和加工罐的一侧面，并通过轴承转动连接圆柱仓和加工罐的内部，电热板，所述电热板固定安装在圆柱仓的外表面，所述电热板设置为两个，并分别设置在圆柱仓的上下两侧的外表面。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不方便对原料充分加热，浪费时间的问题。浪费时间的问题。浪费时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抑尘剂生产用加热装置
[0001]本技术涉及抑尘剂生产
，具体的，涉及一种抑尘剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]抑尘剂生产过程中需要对原材料加入各种添加剂后快速加热指定温度，使其在指定温度下充分反应后在进行下一步操作，才能制得合格的抑尘剂。
[0003]公开号为CN213102082U的中国专利，其内容为：一种抑尘剂生产用加热装置，包括底板与加热釜，底板顶部一侧竖直安装多条支撑腿，多条支撑腿顶部固定设置加热釜，加热釜内侧壁中部水平设置固定架，固定架上竖直设置有热水盘管，热水盘管输入端贯穿加热釜侧壁上部设置在加热釜外侧，热水盘管输入端贯穿加热釜侧壁下部并置于加热釜外侧，加热釜外侧顶部中心处固定设置有安全阀。
[0004]上述对比文件中虽然设置了热水盘管、第一密封阀和第二密封阀使加热釜形内部形成了密封的空间，热水盘管增加了与物料的接触面积同时减少了热量的流失，实现了快速加热，但是上述对比中只是将原料堆积在加热釜中，采用热水管释放的热量对原料加热，由于原料堆积较多，只能快速对原料的外部加热，而要对堆积的原料内部加热，就需要大量的时间，降低工作效率，所以我们提出一种抑尘剂生产用加热装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种抑尘剂生产用加热装置，解决了相关技术中的不方便对原料充分加热，浪费时间的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种抑尘剂生产用加热装置，包括加工罐，所述加工罐的内部固定安装圆柱仓，所述加工罐的底面设置支撑架，所述支撑架的一侧顶部固定连接支撑杆，所述支撑杆的通过转轴与加工罐的底面转动连接，所述支撑架的另一侧的内侧面固定连接横板，所述横板的上表面转动连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接加工罐的底面；
[0007]加热机构，所述加热机构包括；
[0008]搅拌杆，所述搅拌杆转动连接圆柱仓的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接矩形板；
[0009]电机，所述电机固定安装在加工罐的外表面，所述电机的输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿圆柱仓和加工罐的一侧面，并通过轴承转动连接圆柱仓和加工罐的内部，所述加工罐的外表面固定连接控制开关，所述控制开关电性连接电机；
[0010]电热板，所述电热板固定安装在圆柱仓的外表面。
[0011]所述封闭板的一侧面固定连接环形板，所述环形板外表面固定连接阻尼垫，所述封闭板的外表面固定连接把手。
[0012]优选的，所述电热板设置为两个，并分别设置在圆柱仓的上下两侧的外表面，所述电热板的外表面与加工罐内壁之间的距离设置为3cm，电热板设置在两个，并将电热板与加
工罐内壁之间的距离设置为3cm，能够给电热板留有散热的空间，同时避免电热板被挤压造成损坏，同时设置两个电热板，能够加快升高圆柱仓内部的温度，以此满足使用。
[0013]优选的，所述矩形板设置若干个，并均匀安装在搅拌杆的外表面，所述矩形板的一端与圆柱仓内壁之间的距离设置为2cm，矩形板设置为若干个，且将矩形板的一端与圆柱仓内壁之间的距离设置为2cm，能够通过矩形板对推动，避免原料堆积在一起，以便对原料充分加热，节省时间，提高工作效率。
[0014]优选的，所述加工罐和圆柱仓的一端设置为开口，所述加工罐的一端面铰件封闭板，所述封闭板的外表面开设若干个排气孔，加工罐的一侧面设置可转动的封闭板，能够对加工罐的封闭，同时在封闭板的外表面设置排气孔，能够将圆柱仓内部的热量及时排出，避免温度过高造成危险。
[0015]优选的，所述封闭板的内侧面固定连接温度感应器，所述温度感应器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电热板，封闭板的内面固定安装温度感应器，能够随时检测圆柱仓内部的温度，避免圆柱仓内部温度过高，造成危险，同时设置PLC控制器，能够及时控制电热板停止工作，控制圆柱仓内部的温度，以此满足使用。
[0016]优选的，所述圆柱仓的外表面固定连接若干个连杆，所述连杆的一端固定连接加工罐的内壁，所述加工罐设置为圆柱形状，圆柱仓的外表面安装若干个连杆，能够将圆柱仓稳定安装在加工罐的内部，从而对原料加热，以便对原料后续加工。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、通过在加工罐的外表面安装电机，通过电机驱动搅拌杆转动，便可带动矩形板转动，能够通过矩形板推动原料在圆柱仓的内部移动，从而避免原料堆积，能够原料充分搅拌，同时在圆柱仓的外表面设置两个电热板，能够快速提升圆柱仓内部的温度，以此实现对原料的快速加热，节省时间，提高工作效率。
[0019]2、通过在支撑架的一侧设置可转动的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与加工罐转动连接，能够推动加工罐的一端向上移动，并使加工罐发生倾斜，方便将加工罐的内部的原料卸出，便于卸料，满足使用。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术的加工罐内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的封闭板结构示意图。
[0024]图中：1、加工罐；2、圆柱仓；3、加热机构；31、搅拌杆；311、矩形板；32、电机；33、电热板；4、封闭板；5、排气孔；6、温度感应器；7、PLC控制器；8、连杆；9、支撑架；10、支撑杆；11、横板；12、电动伸缩杆；13、环形板；14、把手；15、控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1～图3所示，本实施例提出了一种抑尘剂生产用加热装置，包括加工罐1，加工罐1的内部固定安装圆柱仓2，加热机构3，加热机构3包括搅拌杆31，搅拌杆31转动连接圆柱仓2的内部，搅拌杆31的外表面固定连接矩形板311，电机32固定安装在加工罐1的外表面，电机32的输出端固定连接搅拌杆31，搅拌杆31一端贯穿圆柱仓2和加工罐1的一侧面，并通过轴承转动连接圆柱仓2和加工罐1的内部，电热板33固定安装在圆柱仓2的外表面。
[0028]电热板33设置为两个，并分别设置在圆柱仓2的上下两侧的外表面，电热板33的外表面与加工罐1内壁之间的距离设置为3cm。矩形板311设置若干个，并均匀安装在搅拌杆31的外表面，矩形板311的一端与圆柱仓2内壁之间的距离设置为2cm。加工罐1和圆柱仓2的一端设置为开口，加工罐1的一端面铰件封闭板4，封闭板4的外表面开设若干个排气孔5。封闭板4的内侧面固定连接温度感应器6，温度感应器6电性连接PLC控制器7，PLC控制器7电性连接电热板33。圆柱仓2的外表面固定连接若干个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑尘剂生产用加热装置，其特征在于，包括加工罐(1)，所述加工罐(1)的内部固定安装圆柱仓(2)；加热机构(3)，所述加热机构(3)包括；搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)转动连接圆柱仓(2)的内部，所述搅拌杆(31)的外表面固定连接矩形板(311)；电机(32)，所述电机(32)固定安装在加工罐(1)的外表面，所述电机(32)的输出端固定连接搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)一端贯穿圆柱仓(2)和加工罐(1)的一侧面，并通过轴承转动连接圆柱仓(2)和加工罐(1)的内部；电热板(33)，所述电热板(33)固定安装在圆柱仓(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产用加热装置，其特征在于，所述电热板(33)设置为两个，并分别设置在圆柱仓(2)的上下两侧的外表面，所述电热板(33)的外表面与加工罐(1)内壁之间的距离设置为3cm。3.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产用加热装置，其特征在于，所述矩形板(311)设置若干个，并均匀安装在搅拌杆(31)的外表面，所述矩形板(311)的一端与圆柱仓(2)内壁之间的距离设置为2cm。4.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产用加热装置，其特征在于，所述加工罐(1)和圆柱仓(2)的一端设置为开口，所述加工罐(1)的一端面铰件封闭板(4)，所述封闭板(4)的外表面开设若干个排气孔(5)。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁江英，梁力勇，
申请(专利权)人：国控百博有限公司，
类型：新型
国别省市：
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