一种降低流化气流磨研磨室温度的方法技术

技术编号:9930383 阅读:117 留言:0更新日期:2014-04-17 02:02
一种降低流化气流磨研磨室温度的方法,其中在气流磨机组中,气体压缩机和研磨室之间串联一个冷却设备使得研磨室内压缩气体的温度为5℃?10℃。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开,其中在气流磨机组中,气体压缩机和研磨室之间串联一个冷却设备使得研磨室内压缩气体温度为5℃-10℃,使粉料的收率得到了提高。本专利技术的方法用于钕铁硼永磁材料的加工。【专利说明】
本专利技术涉及颗粒材料加工领域,特别涉及。
技术介绍
目前,公知的降低流化气流磨研磨室温度的方法是将压缩气体经过后冷却器冷却之后再进入研磨室,但是,后冷却器是通过冷却循环水进行冷却的,而冷却循环水的温度受季节、气候等因素的影响发生变化,此种方法压缩气体冷却后的温度在20°C -40°C不等,较高的温度降低了颗粒材料(特别是钕铁硼永磁体材料)的脆性,为了达到规定的粒度要求,必须增加破碎次数,破碎次数越多,吐料(S卩,粒度< 2.7 μ m的超细粉)比例也越高,即浪费越多。
技术实现思路
为了克服上述不足,本专利技术提供,其中在气流磨机组中,气体压缩机和研磨室之间串联一个冷却设备使得研磨室内压缩气体温度为50C -10°C,优选 6°C -8°C。其中所述冷却设备为冷冻干燥机或冷却机。其中所述压缩气体为惰性气体,优选为氮气。其中研磨室直径为260-400mm。其中压缩气体的压力为:0.62-0.78MPa,优选为研磨室直径260-300mm时压力为0.62-0.68MPa,研磨室直径为 310_400mm 时压力为 0.72-0.78MPa。本专利技术的降低流化气流磨研磨室温度的方法特别适用于钕铁硼永磁体材料的加工。【具体实施方式】实施例1、控温及不控温两种情况下吐料比例的差异。1.从生产线上选取三罐钕铁硼永磁体材料粗破粉。2.每一罐粉中碎后混料4小时,然后分成两个半罐。3.将同一罐粉其中一个半罐在I号设备(控制研磨室内压缩氮气的温度为5°C -1O0C )进行粗磨,14号设备(控温)进行精磨,另一个半罐在在I号设备(不控制压缩气体温度)进行粗磨,14号设备(不控温)进行精磨。4.测试两种温度控制情况下吐料比例的差异。【权利要求】1.,其中在气流磨机组中,气体压缩机和研磨室之间串联一个冷却设备使得研磨室内压缩气体的温度为5°c -10°c。2.如权利要求1所述的方法,其中所述压缩气体的温度为6°C-8°C。3.如权利要求1或2所述的方法,其中所述冷却设备为冷冻干燥机或冷却机。4.如权利要求1或2所述的方法,其中所述压缩气体为惰性气体。5.如权利要求4所述的方法,其中所述压缩气体为氮气。6.如权利要求1所述的方法,其中研磨室直径为260-400mm。7.如权利要求1所述的方法,其中压缩气体的压力为0.62-0.78MPa。8.如权利要求7所述的方法,其中当研磨室直径260-300mm时压缩气体的压力为0.62-0.68MPa,当研磨室直径为310_400mm时压缩气体的压力为0.72-0.78MPa。9.一种钕铁硼永磁体材料的加工方法,其中使用如权利要求1-8中任一所述的降低流化气流磨研磨室温度的方法进行钕铁硼永磁体材料的加工。【文档编号】B02C23/18GK103721818SQ201210386966【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日 【专利技术者】黄勤龙, 薛亚菲, 刘丽芳 申请人:中磁科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低流化气流磨研磨室温度的方法,其中在气流磨机组中,气体压缩机和研磨室之间串联一个冷却设备使得研磨室内压缩气体的温度为5℃?10℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勤龙薛亚菲刘丽芳
申请(专利权)人:中磁科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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