一种高效离心磨粉机，其特征在于，包括：磨体；进料机构，所述进料机构设置在所述磨体上，且由所述磨体外部连通到所述磨体的内部；加速器，所述加速器设置在所述磨体内，所述加速器与所述进料机构相连通；主电机，所述主电机的输出轴与所述加速器的中心相连；衬板，所述衬板设在所述磨体的内部，且与所述加速器的周边相对应；导风机构，所述导风机构设在所述加速器的下方；排粉机构，所述排粉机构设在所述加速器的上方。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，磨粉机包括磨体；进料机构，所述进料机构设置在所述磨体上，且由所述磨体外部连通到所述磨体的内部；加速器，所述加速器设置在所述磨体内，所述加速器与所述进料机构相连通；主电机，所述主电机的输出轴与所述加速器的中心相连；衬板，所述衬板设在所述磨体的内部，且与所述加速器的周边相对应；导风机构，所述导风机构设在所述加速器的下方；排粉机构，所述排粉机构设在所述加速器的上方。本专利技术的高效离心磨粉机物料经过加速器的加速，撞击衬板产生粉碎，再用导风机构把粉末提至排粉机构，最后收集物料。本专利技术具有生产效率高、能耗低、产量大等优点，且能够制作超细粉末。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于物料粉碎机械领域。
技术介绍
物料粉碎的加工设备有球磨机、气流磨、机械磨等，其具有结构复杂、粉碎效率低、噪首大等缺点。
技术实现思路
基于上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种。为了实现上述目的，本专利技术提出一种高效离心磨粉机，包括:磨体；进料机构，所述进料机构设置在所述磨体上，且由所述磨体外部连通到所述磨体的内部；加速器，所述加速器设置在所述磨体内，所述加速器与所述进料机构相连通；主电机，所述主电机的输出轴与所述加速器的中心相连；衬板，所述衬板设在所述磨体的内部，且与所述加速器的周边相对应；导风机构，所述导风机构设在所述加速器的下方；排粉机构，所述排粉机构设在所述加速器的上方。根据本专利技术的高效离心磨粉机物料经过进料机构进入到磨体中，经过加速器的加速，物料撞击衬板产生粉碎，再用导风机构把加速器与衬板之间的粉末提至排粉机构，再用旋风收集器收集物料。本专利技术通过加速器的加速，增加了撞击力量，提高了粉碎效果。根据本专利技术的高效离心磨粉机还具有以下附加技术特征: 优选的，所述加速器包括平行设置的上圆盘和下圆盘，所述上、下圆盘之间形成空隙，上、下圆盘之间设有至少一个由上、下圆盘的中心延伸到周边的导料板，所述上圆盘的中心设有进料口，该进料口与所述进料机构相连通，所述下圆盘的中心与所述主电机的输出轴相连。由此可知，送料机构的物料经上圆盘中心的进料口进入到上、下圆盘之间的空隙中，再由于加速器的高速离心作用，物料随导料板甩出，撞击在周围的衬板上，产生粉碎效果。它的优点有多方面:1、处于空隙中的物料由于上圆盘的阻挡作用，物料不会四处飞溅，避免因飞溅出去，达不到加速的效果，从而可以提高粉碎效率；2、进入到空隙的所有物料都可以顺着由上、下圆盘和导料板组成的、预设的路线运行，加速更快，撞击力量也更强；3、由于物料不会四处飞溅，只能高速撞击衬板，因此相对来说，具有低噪音的优点；4、所有物料都是从上、下圆盘的中心处开始加速的，从而使所有的物料都有很快的撞击速度，避免因物料落到加速器的周边部位，加速力量小的缺点。从而，本专利技术的高效离心磨粉机具有生产效率高、能耗低、产量大等优点，且能够制作超细粉末，在粉末制作过程中，粉末的粒度可达dl0-d90 5u 以内。优选的，所述进料机构包括导流器，所述导流器设在所述磨体的内部且呈漏斗形，导流器的下端与所述进料口相连。其中，导流器的上端开口位于排粉机构的下方。由此可知，导流器一方面可以将加料斗进来的物料导入到加速器，也可以将经分级叶轮筛选后掉下来、落到导流器中的粗粉末再次导入到加速器中，进行二次加速、撞击粉碎。本专利技术可以有两个以上导料板在里面。优选的，所述进料机构还包括设在所述磨体外部的加料斗和设在所述磨体内部的进料管，所述进料管上端连接所述加料斗，下端连接到所述导流器的内部。由此可知，从加料斗加入的物料经进料管直接进入到导流器内进行加速。优选的，所述导料板具有一个导料面，导料板靠近所述上、下圆盘的中心处具有一个尖角，所述导料面靠近所述尖角处具有弧形面。由此可知，尖角可以在靠近上、下圆盘中心处对减少物料的阻挡，使其在加速器的高转速下顺利甩出。所述弧形面靠近中心处的切线垂直于进料口的中心点，使导料板呈流线性，从而避免导料板对物料撞击使物料抛向其它方向，尤其是设置多个导料板后，物料会在相邻两个导料板之间撞击，使撞击力量减弱。而流线形使得物料尽量直接高速撞向衬板。优选的，所述导料面远离所述弧形面处为直面。当物料获得一定的离心速度和旋转速度后，导料面为直线形的面有利于提高物料的抛射速度，使物料沿该直面抛射而出。优选的，所述衬板与的述加速器相对的一面为撞击面，所述撞击面上设有齿条。由此可知，齿条有利于物料在撞击衬板时的充分粉碎。优选的，所述衬板设置有与所述加速器的周边相对应的一圈，所述衬板呈多边形。多边形的衬板使得不同的物料在撞击衬板时有不同的撞击角度，更有利于物料的破碎。优选的，所述导风机构包括导风口，所述导风口设在所述加速器与衬板之间的空隙的下方。首先，导风口具有自下而上的风力，将撞击衬板产生的粉末带到磨体的内部上端，进入排粉机构。其次，导风口的位置由于加速器的高速旋转，使得加速器周围产生龙卷风，把粉碎后的物料强力提升至排粉机构处，且粒径不同的粉末提升高度不同，不同粒径的粉末自然分开，有利于分级叶轮的分离。优选的，所述排粉机构包括次电机，次电机与分级叶轮相连，分级叶轮与出料口相连。分级叶轮在次电机的带动下旋转，把粗、细粉末分开，细粉末经出料口排出磨体，再利用旋风收集器收集，粗粉末落入到导流器中进行再次粉碎。本专利技术还提供一种物料粉碎方法，其使用加速器，加速器具有位于中心的进料口和至少一个由中心延伸到周边的导料间隙，方法是将物料直接送到加速器的进料口，物料在加速器的高速旋转离心作用下，顺着导料间隙高速抛出，撞击加速器周围的撞击板，瞬时速度为零，使物料瞬间粉碎。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1为本专利技术的高效离心磨粉机的结构示意图； 图2为本专利技术的高效离心磨粉机的导料板的结构示意图。附图标记说明:磨体I ;加料斗2 ;进料管3 ;导流器4 ;上圆盘5 ;下圆盘6 ;衬板7 ;导风口 8 ;主电机9 ;次电机10 ;分级叶轮11 ;出料口 12 ;尖角13 ;弧形面14 ;直面15;进料Π 16。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1、2对本专利技术实施例的一种进行描述，本专利技术的高效离心磨粉机包括磨体1、进料机构、加速器、主电机9、衬板7、导风机构和排粉机构。所述进料机构设置在磨体I上，且由磨体I外部连通到磨体I的内部；加速器设置在磨体I内，加速器与进料机构相连通；主电机9的输出轴与加速器的中心相连；衬板7设在磨体I的内部，且与加速器的周边相对应；导风机构设在加速器的下方；排粉机构设在加速器的上方。具体地说，所述加速器包括上下相对、平行设置的上圆盘5和下圆盘6，之间形成空隙，上、下圆盘5、6之间通过螺栓固定设有4个由上、下圆盘5、6的中心延伸到周边的导料板，上圆盘5的中心设有进料口 16，该进料口 16与进料机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效离心磨粉机，其特征在于，包括：磨体；进料机构，所述进料机构设置在所述磨体上，且由所述磨体外部连通到所述磨体的内部；加速器，所述加速器设置在所述磨体内，所述加速器与所述进料机构相连通；主电机，所述主电机的输出轴与所述加速器的中心相连；衬板，所述衬板设在所述磨体的内部，且与所述加速器的周边相对应；导风机构，所述导风机构设在所述加速器的下方；排粉机构，所述排粉机构设在所述加速器的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宫林，王大庸，
申请(专利权)人：淄博昆腾粉体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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