本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，包括进料漏斗、磨粉腔和粉碎腔，进料漏斗下侧连接粉碎腔，粉碎腔内部水平并排设有两个粉碎辊，两个粉碎辊之间设有粉碎间隙，每个粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层，所述进料漏斗底端连接下料管，本实用新型专利技术陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，采用上下设置的三个磨粉间隙对物料进行磨粉，且磨粉间隙由上至下依次减小，磨粉时间长、效率高，保证了磨粉机的磨粉效果，散料盘能够有效避免磨粉过程中产生的物料堵塞，采用旋风分离器对物料进行回收实现了自动出料，出料过程中无粉尘污染且节约了原材料，另外在磨粉之前对物料先进行预粉碎，提高了后续磨粉加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷生产用设备，具体是一种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡〃。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到磨粉机对原料进行磨粉，一般的磨粉机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，包括进料漏斗、下料管、磨粉腔、消音层、磨粉转轴、连接杆、散料盘、动磨盘、第一磨粉间隙、第二磨粉间隙、第三磨粉间隙、出料管、旋转电机、消音罩、连接管道、抽风机、旋风分离器、接料斗、出风管、粉碎腔、粉碎辊和耐磨层，所述进料漏斗下侧连接粉碎腔，粉碎腔内部水平并排设有两个粉碎辊，两个粉碎辊之间设有粉碎间隙，每个粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层，所述进料漏斗底端连接下料管，下料管下侧连接磨粉腔，磨粉腔外壁上覆盖有消音层，磨粉腔内部中心处竖直设有磨粉转轴，磨粉转轴顶端固定设有连接杆，连接杆上侧固设有散料盘，磨粉转轴外壁上左右对称设有动磨盘，动磨盘的截面形状为梯形，动磨盘外壁与磨粉腔内壁之间上下设有倾斜设置的第一磨粉间隙和第三磨粉间隙，动磨盘外壁与磨粉腔内壁之间中段设有竖直设置的第二磨粉间隙，第一磨粉间隙、第二磨粉间隙和第三磨粉间隙的缝隙大小依次减小，磨粉腔底端连接出料管，磨粉转轴底端连接旋转电机，旋转电机外侧设有消音罩，所述出料管底端右侧通过连接管道连接抽风机，抽风机右侧通过管道连接旋风除尘器，旋风除尘器底端连接接料斗，旋风除尘器右侧上段连接出风管。作为本技术进一步的方案:所述消音层为吸音海绵层。作为本技术进一步的方案:所述散料盘为圆锥状。作为本技术再进一步的方案:所述磨粉腔的截面与动磨盘的截面对应平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是:物料由进料漏斗进入粉碎腔内，两个粉碎辊转动对物料进行粉碎，外壁上覆盖的耐磨层有效的提高了粉碎效果，粉碎后的物料便于进行磨粉，提高了后续磨粉的效率；经过除铁的物料下落，旋转电机带动磨粉转轴下落，散料盘先对物料进行打散，保证物料均匀进入磨粉间隙中，避免进料时产生堵塞，保证了磨粉机的正常持续工作，上下设置的三个磨粉间隙对物料进行充分的磨粉，磨粉时间长、磨粉效果好，且三个磨粉间隙的间隙大小依次减小，保证了磨粉机的磨粉效果，提高了磨粉效率，也能有效的避免磨粉过程中产生的堵塞，消音层和消音罩能有效降低磨粉机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；抽风机将磨粉后的物料由出料管抽入旋风除尘器中，旋风除尘器对粉尘进行分离实现了自动出料，且在出料过程中无粉尘外泄，一方面避免了粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，减小了使用成本。【附图说明】图1为陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，包括进料漏斗1、下料管2、磨粉腔3、消音层4、磨粉转轴5、连接杆6、散料盘7、动磨盘8、第一磨粉间隙9、第二磨粉间隙10、第三磨粉间隙11、出料管12、旋转电机13、消音罩14、连接管道15、抽风机16、旋风分离器17、接料斗18、出风管19、粉碎腔20、粉碎辊21和耐磨层22，所述进料漏斗I下侧连接粉碎腔20，粉碎腔20内部水平并排设有两个粉碎辊21，两个粉碎辊21之间设有粉碎间隙，每个粉碎辊21外壁上都覆盖有耐磨层22，物料由进料漏斗I进入粉碎腔20内，两个粉碎辊21转动对物料进行粉碎，外壁上覆盖的耐磨层22有效的提高了粉碎效果，粉碎后的物料便于进行磨粉，提高了后续磨粉的效率；所述进料漏斗2底端连接下料管2，下料管2下侧连接磨粉腔3，磨粉腔3外壁上覆盖有消音层4，所述消音层4为吸音海绵层，磨粉腔3内部中心处竖直设有磨粉转轴5，磨粉转轴5顶端固定设有连接杆6，连接杆6上侧固设有散料盘7，所述散料盘7为圆锥状，磨粉转轴5外壁上左右对称设有动磨盘8，动磨盘8的截面形状为梯形，磨当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷生产用带有粉碎装置的磨粉机，包括进料漏斗、下料管、磨粉腔、消音层、磨粉转轴、连接杆、散料盘、动磨盘、第一磨粉间隙、第二磨粉间隙、第三磨粉间隙、出料管、旋转电机、消音罩、连接管道、抽风机、旋风分离器、接料斗、出风管、粉碎腔、粉碎辊和耐磨层，其特征在于，所述进料漏斗下侧连接粉碎腔，粉碎腔内部水平并排设有两个粉碎辊，两个粉碎辊之间设有粉碎间隙，每个粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层，所述进料漏斗底端连接下料管，下料管下侧连接磨粉腔，磨粉腔外壁上覆盖有消音层，磨粉腔内部中心处竖直设有磨粉转轴，磨粉转轴顶端固定设有连接杆，连接杆上侧固设有散料盘，磨粉转轴外壁上左右对称设有动磨盘，动磨盘的截面形状为梯形，动磨盘外壁与磨粉腔内壁之间上下设有倾斜设置的第一磨粉间隙和第三磨粉间隙，动磨盘外壁与磨粉腔内壁之间中段设有竖直设置的第二磨粉间隙，第一磨粉间隙、第二磨粉间隙和第三磨粉间隙的缝隙大小依次减小，磨粉腔底端连接出料管，磨粉转轴底端连接旋转电机，旋转电机外侧设有消音罩，所述出料管底端右侧通过连接管道连接抽风机，抽风机右侧通过管道连接旋风除尘器，旋风除尘器底端连接接料斗，旋风除尘器右侧上段连接出风管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾马飞，谭琴，
申请(专利权)人：储娟英，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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