【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】矩形线漆包机烘炉预热蒸发区利用废气余热加热装置，包括炉膛，炉膛包括下部预热蒸发区及上部固化区，预热蒸发区的底部为炉膛进口，炉膛一侧与主循环风机的进口管道连接，主循环风机的出口与热交换器管道连接，热交换器另一端连接循环腔体，排废风机的吸入口与热交换器连接，循环腔体与热交换器之间设有废气循环管道，排废风机的出口与预热蒸发区的下部通过管路连接，预热蒸发区的顶部侧面与排废管管道连接。本专利技术能够循环利用烘烤漆包线所产生的排废废气对预热蒸发区进行加热，进一步降低了预热蒸发区的能耗，节能环保。【专利说明】矩形线漆包机烘炉预热蒸发区利用废气余热加热装置
本专利技术涉及漆包线制造设备，尤其涉及中矩形线漆包机烘炉预热蒸发区利用废气余热加热装置。
技术介绍
漆包线烘炉用于烘焙涂漆后的铜线，使铜线外层的涂漆加热固化成漆膜，由此形成绝缘导线。涂漆的矩形线漆包线在进入烘炉固化漆膜前，需要先经过一段预热蒸发区的低温烘烤，现有的矩形线漆包机烘炉在预热蒸发区通常采用单一的电热管加热方式，此种完全依赖电加热管预热的刷烘烤方式大大增加了矩形漆包线生产的耗电成本。
技术实现思路
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【技术保护点】
矩形线漆包机烘炉预热蒸发区利用废气余热加热装置，包括炉膛（1），炉膛（1）包括下部预热蒸发区（101）及上部固化区（102），预热蒸发区（101）的底部为炉膛进口（103），炉膛（1）一侧与主循环风机（2）的进口管道连接，主循环风机（2）的出口与热交换器（3）管道连接，热交换器（3）另一端连接循环腔体（4），循环腔体（4）的出口与炉膛（1）的顶部风口连接，排废风机（5）的吸入口与热交换器（3）连接，其特征在于：循环腔体（4）与热交换器（3）之间设有废气循环管道（6），排废风机（5）的出口与预热蒸发区（101）的下部通过管路连接，预热蒸发区（101）的顶部侧面与排废管（7）管道连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万全红，
申请(专利权)人：无锡市梅达电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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