电路板焗炉废气余热回收节能装置制造方法及图纸

技术编号:15252308 阅读:170 留言:0更新日期:2017-05-02 16:25
本实用新型专利技术公开了电路板焗炉废气余热回收节能装置,包括外壳,外壳外部设置有废气入口、废气出口、冷风入口和热风出口,外壳内部设置有预热区、连接通道、加热区以及换热管,预热区与冷风入口连接,预热区与加热区之间通过连接通道接通,加热区与热风出口连接,换热管穿过预热区和加热区,换热管一端与废气入口连接,另一端与废气出口连接。本实用新型专利技术设置有预热区和加热区实现了分层加热,冷空气经过预热后再进行加热,大大提高了加热效率,连接通道上下两端设置有挡板,所述挡板与竖直方向的夹角为四十五度。本实用新型专利技术通过对电路板焗炉废气余热的回收利用,提高了能源的使用效率,保护了环境,缓解了日益紧张的能源危机。

Energy saving device for waste heat recovery of exhaust gas of circuit board baking oven

The utility model discloses a circuit board oven exhaust heat recovery energy-saving device, which comprises a shell, the shell is arranged outside the exhaust gas outlet, air entrance, entrance and hot air outlet are arranged in the casing preheating zone, a connecting passage and the heating zone and the heat pipe, the preheating zone is connected with the air entrance, between the preheating zone and the heating zone through the connecting passage connected with a hot air outlet connecting heating zone, heat pipe passes through the preheating zone and a heating zone, heat pipe is connected with the exhaust gas entrance, and the other end of the gas outlet connection. The utility model is provided with a preheating zone and a heating zone to achieve stratified heating, cold air is preheated by heating again, greatly improve the heating efficiency, the upper and lower ends of connecting passage is provided with a baffle, the baffle angle and the vertical direction is forty-five degrees. The utility model improves the energy utilization efficiency, protects the environment and alleviates the increasingly tense energy crisis by recycling the waste heat of the exhaust gas from the oven of the circuit board.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收节能装置,特别是一种电路板焗炉废气余热回收节能装置
技术介绍
电路板焗炉是一种常用的设备,随着经济的发展,电子设备需求越来越大,电路板焗炉的使用数量十分巨大,但是其所消耗的能源也十分巨大,这不仅给环境的保护带来了巨大的压力,而且使得能源窘迫的情形更加严峻。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种电路板焗炉废气余热回收节能装置。本技术解决其问题所采用的技术方案是:电路板焗炉废气余热回收节能装置,包括外壳,外壳外部设置有废气入口、废气出口、冷风入口和热风出口,外壳内部设置有预热区、连接通道、加热区以及换热管,预热区与冷风入口连接,预热区与加热区之间通过连接通道接通,加热区与热风出口连接,换热管穿过预热区和加热区,换热管一端与废气入口连接,另一端与废气出口连接。本技术设置有预热区和加热区实现了分层加热,冷空气经过预热后再进行加热,大大提高了加热效率,连接通道上下两端设置有挡板,所述挡板与竖直方向的夹角为四十五度。本技术将挡板与竖直方向的夹角定为四十五度,有利于空气的流通。进一步,废气入口和冷风入口均设置有抽拉式废气过滤网。本技术设置的抽拉式废气过滤网,可以有效过滤废气中的颗粒杂质,提高对废气热量的吸收效果;本技术的过滤网采用抽拉式废气过滤网,不仅过滤效果好,而且便于安装、拆卸以及使用。进一步,所述换热管是复合管。本技术的换热管采用复合管不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰。本技术的有益效果是:本技术是电路板焗炉废气余热回收节能装置,本技术通过对电路板焗炉废气余热的回收利用,提高了能源的使用效率,保护了环境,缓解了日益紧张的能源危机。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是电路板焗炉废气余热回收节能装置的结构图。具体实施方式图1是电路板焗炉废气余热回收节能装置的结构图,如图1所示,电路板焗炉废气余热回收节能装置,包括外壳1,外壳1外部设置有废气入口2、废气出口3、冷风入口4和热风出口5,外壳1内部设置有预热区6、连接通道7、加热区8以及换热管9,预热区6与冷风入口4连接,预热区6与加热区8之间通过连接通道7接通,加热区8与热风出口5连接,换热管9穿过预热区6和加热区8,换热管9一端与废气入口2连接,另一端与废气出口3连接,连接通道上下两端设置有挡板11,所述挡板11与竖直方向的夹角为四十五度,本技术将挡板11与竖直方向的夹角定为四十五度,有利于空气的流通。本技术设置有预热区6和加热区8实现了分层加热,冷空气经过预热后再进行加热,大大提高了加热效率。本技术的废气入口2和冷风入口均设置有抽拉式废气过滤网10。本技术设置的抽拉式废气过滤网10,可以有效过滤废气中的颗粒杂质,提高对废气热量的吸收效果;本技术的过滤网采用抽拉式废气过滤网10,不仅过滤效果好,而且便于安装、拆卸以及使用。本技术的换热管9是复合管。本技术的换热管9采用复合管不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰。本技术的工作原理:废气在管内纵向流动,空气在管外横向流动,高温废气的热量通过薄壁的金属表面传递给管外的低温空气,从而对低温的空气进行预热,冷空气先经过废气换热器进行预热再进行加热,加热后的热空气通过烘干机自身负压吸入至焗炉内继续加热,从而实现余热回收利用的目的。本技术的产品特点:焗炉空气预热器使用方便、操作简单、运行安全,并能提高焗炉效率;焗炉空气预热器是收集和利用焗炉烟气余热的设备,焗炉空气预热器的应用能直接降低焗炉排烟的温度,减少系统内的热能损失;焗炉空气预热器吸收烟气余热,预加热进入焗炉的新空气,从而提高焗炉的效率,减少了电能消耗量;焗炉空气预热器的使用还可以快速提高炉内温度,加快生产速度。本技术的应用:本技术主要适用于安装在各种型号的焗油炉的排气烟道中,用以回收烟气的余热对进入焗炉的空气进行预热,从而达到节能减排目的;焗炉烟气中含粉尘致使烟道中的空气预热器腐蚀、积灰严重,大大降低了空气预热器的使用寿命,影响了设备的安全运行;本技术有利于提高空气温度的均匀性,在烤箱开关箱门运送物料的过程中,温度值会受到影响发生变动,空气预热器则有利于在最大快速度内恢复工作状态的温度值。以上所述,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
电路板焗炉废气余热回收节能装置

【技术保护点】
电路板焗炉废气余热回收节能装置,其特征在于:包括外壳(1),外壳(1)外部设置有废气入口(2)、废气出口(3)、冷风入口(4)和热风出口(5),外壳(1)内部设置有预热区(6)、连接通道(7)、加热区(8)以及换热管(9),预热区(6)与冷风入口(4)连接,预热区(6)与加热区(8)之间通过连接通道(7)接通,加热区(8)与热风出口(5)连接,换热管(9)穿过预热区(6)和加热区(8),换热管(9)一端与废气入口(2)连接,另一端与废气出口(3)连接,连接通道上下两端设置有挡板(11),所述挡板(11)与竖直方向的夹角为四十五度。

【技术特征摘要】
1.电路板焗炉废气余热回收节能装置,其特征在于:包括外壳(1),外壳(1)外部设置有废气入口(2)、废气出口(3)、冷风入口(4)和热风出口(5),外壳(1)内部设置有预热区(6)、连接通道(7)、加热区(8)以及换热管(9),预热区(6)与冷风入口(4)连接,预热区(6)与加热区(8)之间通过连接通道(7)接通,加热区(8)与热风出口(5)连接,换热管(9)穿过预热区(6)和加热区...

【专利技术属性】
技术研发人员:关羡沃
申请(专利权)人:江门市宪诚环保节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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