应用于注塑机的废气余热换热系统技术方案

本发明专利技术公开了应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，料斗与注塑机接通，所述汊流空气热量交换器设置有冷空气进口、热空气出口、热废气进口以及冷废气出口，鼓风机设置于冷空气进口，热空气出口通过第一管道连接到注塑机的进风口，热废气进口通过第二管道连接到注塑机的出风口，第一管道设置有用于加热第一管道内部空气的加热器。本发明专利技术通过设置汊流空气热量交换器将热废气中的热量传递给新空气，提高新空气的温度，再用加热器给升温后的新空气加热到预定温度，这样合理利用了废气中的热量，降低了给新空气加热的能耗，减少了能源浪费，更加环保，符合现代人绿色生活的理念。

【技术实现步骤摘要】
应用于注塑机的废气余热换热系统
本专利技术涉及一种换热系统，特别是一种应用于注塑机的废气余热换热系统。
技术介绍
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机在工作的时候需要不断地吸入新空气和排出废气，新吸入的空气需要加热，而排放出的废气温度很高，一边新空气需要高能耗加热，另一边废气的热量得不到合理的利用，造成了很大的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于注塑机的废气余热换热系统，利用废气中的余热，降低加热新空气的能耗。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，料斗与注塑机接通，所述汊流空气热量交换器设置有冷空气进口、热空气出口、热废气进口以及冷废气出口，鼓风机设置于冷空气进口，热空气出口通过第一管道连接到注塑机的进风口，热废气进口通过第二管道连接到注塑机的出风口，第一管道设置有用于加热第一管道内部空气的加热器。进一步，所述汊流空气热量交换器包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该塑料条下方固定连接所有中层隔离风道条，使这些离散的中层隔离风道条形成一个固定整体，同时在塑料条的两端有子母扣结构的中空孔柱用于装配时定位和固定。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的下层由两个塑料突出条组成，该塑料突出条装配时可嵌入凹槽，装配时该塑料突出条与部件一起作用，共同形成铝箔与支架的互相定位、锁紧、封边的结构，并同时形成热交换器需要的互相隔离的方向不同的气流通道。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量相同结构的冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架，组合时最小的循环单元是由两个或者四个同样结构的铝箔和塑料支架通过水平方向旋转交叉装配组合而成，整体热交换器由大量这种最小循环单元组合而成，这种整体结构不采用热熔、粘胶或者钎焊等方法来达到铝箔、支架的装配时的互相定位、固定和封边收口。本专利技术通过预先制造一些有结构的标准中间件，化解了整体热交换器的成型难点，通过简单的组合装配，利用预制件的自定位、自锁紧、自封闭边界等功能和结构，实现高精度、低成本、大批量的空气-空气热交换器制造，特别强调的是这些互相镶嵌契合的结构。进一步，所述鼓风机包括鼓风机壳体和鼓风机叶轮，所述鼓风机叶轮以过盈配合的方式安装在所述鼓风机壳体上的安装轴上，所述鼓风机叶轮上设置有叶轮轮毂和轮边，所述叶轮轮毂的中部设置有轮心，所述叶轮轮毂与所述轮边间均匀设置有若干与所述轮心的中轴线相平行的叶片，所述叶片为弧状，并且其弧边向所述轮心的中轴线倾斜，所述轮心的外围均匀设置有若干内通孔，所述内通孔的外侧均匀设置有若干外通孔，所述叶轮轮毂为半圆球状，并且沿所述叶轮本体的中轴线的正方向设置，所述内通孔为圆孔，并且其边缘位置采用圆角过渡，所述外通孔为梯形，并且其边缘位置采用圆角过渡，所述外通孔的数量比所述内通孔的数量多1，所述轮心的周侧均匀设置有若干个加强筋。本专利技术的鼓风机叶轮选用叶片的形式，使得使用该叶轮后的鼓风机具有良好散热性能，同时，结合内通孔和外通孔，以及内通孔和外通孔奇偶数相配合的形式，使得叶轮内流动的风在通过内通孔和外通孔后被打散，不会在该叶轮旋转的过程中产生阶次噪音，取得了散热好及低噪音的双重效果，具有很高的实用性能。本专利技术的有益效果是：本专利技术是应用于注塑机的废气余热换热系统，本专利技术通过设置汊流空气热量交换器将热废气中的热量传递给新空气，提高新空气的温度，再用加热器给升温后的新空气加热到预定温度，这样合理利用了废气中的热量，降低了给新空气加热的能耗，减少了能源浪费，更加环保，符合现代人绿色生活的理念。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是汊流空气热量交换器的结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术的结构示意图，图2是汊流空气热量交换器3的结构示意图，如图1至图2所示，应用于注塑机1的废气余热换热系统，包括注塑机1、料斗2、汊流空气热量交换器3以及鼓风机4，料斗2与注塑机1接通，所述汊流空气热量交换器3设置有冷空气进口5、热空气出口6、热废气进口7以及冷废气出口8，鼓风机4设置于冷空气进口5，热空气出口6通过第一管道9连接到注塑机1的进风口，热废气进口7通过第二管道10连接到注塑机1的出风口，第一管道9设置有用于加热第一管道9内部空气的加热器11。本专利技术通过设置汊流空气热量交换器3将热废气中的热量传递给新空气，提高新空气的温度，再用加热器11给升温后的新空气加热到预定温度，这样合理利用了废气中的热量，降低了给新空气加热的能耗，减少了能源浪费，更加环保，符合现代人绿色生活的理念。优选的，本专利技术的所述汊流空气热量交换器3包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。所述汊流空气热量交换器3包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。所述汊流空气热量交换器3包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。所述汊流空气热量交换器3包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该塑料条下方固定连接所有中层隔离风道条，使这些离散的中层隔离风道条形成一个固定整体，同时在塑料条的两端有子母扣结构的中空孔柱用于装配时定位和固定。优选的，本专利技术的汊流空气热量交换器3包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的下层由两个塑料突出条组成，该塑料突出条装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，料斗与注塑机接通，所述汊流空气热量交换器设置有冷空气进口、热空气出口、热废气进口以及冷废气出口，鼓风机设置于冷空气进口，热空气出口通过第一管道连接到注塑机的进风口，热废气进口通过第二管道连接到注塑机的出风口，第一管道设置有用于加热第一管道内部空气的加热器。

【技术特征摘要】
1.应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，料斗与注塑机接通，所述汊流空气热量交换器设置有冷空气进口、热空气出口、热废气进口以及冷废气出口，鼓风机设置于冷空气进口，热空气出口通过第一管道连接到注塑机的进风口，热废气进口通过第二管道连接到注塑机的出风口，第一管道设置有用于加热第一管道内部空气的加热器。2.根据权利要求1所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。3.根据权利要求2所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。4.根据权利要求2所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。5.根据权利要求2所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：关羡沃，
申请(专利权)人：江门市宪诚环保节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44