烘房余热回收系统技术方案

本发明专利技术公开了烘房余热回收系统，包括烘干箱、空气导入管道、废气排出管道、空气加热系统、排风机以及汊流空气热量交换器，烘干箱分别通过空气导入管道和废气排出管道与外部空间相通，空气导入管道和废气排出管道均连接到汊流空气热量交换器，所述空气加热系统安装于空气导入管道，所述排风机安装于废气排出管道。本发明专利技术通过增加汊流空气热量交换器，将废气中的余热用来预热吸进来的空气，大大降低了能耗，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
烘房余热回收系统
本专利技术涉及一种余热回收系统，特别是一种烘房余热回收系统。
技术介绍
烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀。低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管加热，性能稳定，寿命长。底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车，工作效率高。进、排气系统，可调节工作室的换气量。独立控制台，即可就近控制，也可集中到控制室统一控制。可选用进口高精度智能程序控温仪表控温，P.I.D参数自调整，固态继电器调功，可预设多段程序控温曲线。智能控温仪表控温，控制灵敏可靠。记录仪记录工作全过程温度曲线。超温保护系统能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备及工件的安全。但是传统烘房无法对废气中的余热进行回收利用，使得烘房能耗大，不利于环保。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供烘房余热回收系统，可以有效回收烘房排放废气中的余热，降低能耗，利于环保。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：烘房余热回收系统，包括烘干箱、空气导入管道、废气排出管道、空气加热系统、排风机以及汊流空气热量交换器，烘干箱分别通过空气导入管道和废气排出管道与外部空间相通，空气导入管道和废气排出管道均连接到汊流空气热量交换器，所述空气加热系统安装于空气导入管道，所述排风机安装于废气排出管道。进一步，所述汊流空气热量交换器包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该塑料条下方固定连接所有中层隔离风道条，使这些离散的中层隔离风道条形成一个固定整体，同时在塑料条的两端有子母扣结构的中空孔柱用于装配时定位和固定。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的下层由两个塑料突出条组成，该塑料突出条装配时可嵌入凹槽，装配时该塑料突出条与部件一起作用，共同形成铝箔与支架的互相定位、锁紧、封边的结构，并同时形成热交换器需要的互相隔离的方向不同的气流通道。进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量相同结构的冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架，组合时最小的循环单元是由两个或者四个同样结构的铝箔和塑料支架通过水平方向旋转交叉装配组合而成，整体热交换器由这种最小循环单元组合而成。本专利技术的有益效果是：本专利技术是烘房余热回收系统，本专利技术通过增加汊流空气热量交换器，将废气中的余热用来预热吸进来的空气，大大降低了能耗，有利于环保。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术的结构示意图，如图1所示，烘房余热回收系统，包括烘干箱1、空气导入管道2、废气排出管道3、空气加热系统4、排风机5以及汊流空气热量交换器6，烘干箱1分别通过空气导入管道2和废气排出管道3与外部空间相通，空气导入管道2和废气排出管道3均连接到汊流空气热量交换器6，所述空气加热系统4安装于空气导入管道2，所述排风机5安装于废气排出管道3。本专利技术通过增加汊流空气热量交换器6，将废气中的余热用来预热吸进来的空气，大大降低了能耗，有利于环保。所述汊流空气热量交换器6包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。汊流空气热量交换器6包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。所述汊流空气热量交换器6包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。优选的，本专利技术的汊流空气热量交换器6包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该塑料条下方固定连接所有中层隔离风道条，使这些离散的中层隔离风道条形成一个固定整体，同时在塑料条的两端有子母扣结构的中空孔柱用于装配时定位和固定。所述汊流空气热量交换器6包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的下层由两个塑料突出条组成，该塑料突出条装配时可嵌入凹槽，装配时该塑料突出条与部件一起作用，共同形成铝箔与支架的互相定位、锁紧、封边的结构，并同时形成热交换器需要的互相隔离的方向不同的气流通道。所述汊流空气热量交换器6包括大量相同结构的冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架，组合时最小的循环单元是由两个或者四个同样结构的铝箔和塑料支架通过水平方向旋转交叉装配组合而成，整体热交换器由这种最小循环单元组合而成。优选的，本专利技术的汊流空气热量交换器6采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体，大大增加传热面积，促进热交换芯体的热传递，充分回收排气中热量，除风机外无需另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔，耐腐蚀性更强，适用于特殊场合。新风和排风的通道交叉，彼此间有铝箔隔开，入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术，边缘强度更高，密封更可靠，所有连接处均采用密封胶密封，咬边流胶处理，保证热交换芯体的气密性，在承压500Pa以内，最大漏气率为百分之五。没有运动部件，设备维护费用较少，可靠性高，使用寿命长。体积紧凑，安装维护简便，可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，日常维护保养强度很小，维护成本很低。可利用原有排风机5，设备投入及运行成本低廉。模块结构，可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距，从而最大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更，亦可根据客户使用环境场合不同，对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。以上所述，只是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘房余热回收系统，其特征在于：包括烘干箱、空气导入管道、废气排出管道、空气加热系统、排风机以及汊流空气热量交换器，烘干箱分别通过空气导入管道和废气排出管道与外部空间相通，空气导入管道和废气排出管道均连接到汊流空气热量交换器，所述空气加热系统安装于空气导入管道，所述排风机安装于废气排出管道。

【技术特征摘要】
1.烘房余热回收系统，其特征在于：包括烘干箱、空气导入管道、废气排出管道、空气加热系统、排风机以及汊流空气热量交换器，烘干箱分别通过空气导入管道和废气排出管道与外部空间相通，空气导入管道和废气排出管道均连接到汊流空气热量交换器，所述空气加热系统安装于空气导入管道，所述排风机安装于废气排出管道。2.根据权利要求1所述的烘房余热回收系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。3.根据权利要求2所述的烘房余热回收系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。4.根据权利要求2所述的烘房余热回收系统，其特征在于：所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：关羡沃，
申请(专利权)人：江门市宪诚环保节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44