纸面板切割伺服装置制造方法及图纸

技术编号:992537 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种在纸面石膏板制造过程中切断工序的纸面板切割伺服控制装置,该装置可编程控制器(2)依次通过伺服放大器(3)、伺服电机(5)、减速器(6)同步带轮(7)及齿轮机构(12)分别与上切刀(8)和下切刀(9)相连接,可编程控制器(2)还分别连接操作台(1)和设置在石膏板(11)上方并对石膏板(11)的长度和速度进行测量的测长编码器(10),伺服放大器(3)和伺服电机(5)之间连接有对伺服电机(5)的转速进行测量的脉冲编码器(4)。本实用新型专利技术能满足自动封边机的留存长度小的要求,通过精确定位和机械结构的精确传动,实现精确切断。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
纸面板切割伺服装置
本技术涉及一种在纸面石膏板制造过程中切断工序的伺服控制装置。
技术介绍
纸面石膏板自动封边,误差不得超过±2mm,而且板子单边所留长度不得大于3cm,否则,不利于锯边机进行锯边,现有生产线的切断机无论从设备精度,还是从控制精度都不能满足要求,切边留存的部分造成很大的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足,本技术提供了一种在纸面石膏板制造过程中切断工序的伺服控制装置,它能满足自动封边机的留存长度小的要求,实现精确切断,能够使误差控制到要求的±2mm范围内。本技术是通过以下技术方案实现:可编程控制器2依次通过伺服放大器3、伺服电机5、减速器6同步带轮7及齿轮机构12分别与上切刀8和下切刀9相连接,可编程控制器2还分别连接操作台1和设置在石膏极11上方并对石膏板11的长度和速度进行测量的测长编码器10,伺服放大器3和伺服电机5之间连接有对伺服电机5的转速进行测量的脉冲编码器4。附图说明附图为本技术的示意框图。具体实施方式测长编码器10设置在石膏板11上方,并与石膏板11的上表面接触,从而对石膏板11的长度和运行速度进行测量。操作台1可以对所要切割的石膏板11的长度进行设定和显示。可编程控制器2包括CPU、中控单元、高速计数模块和定位模块,它采用高性能CPU做中央控制单元,高速计数模块连接测长编码器10,对生产线的速度和所要切割的板长进行数据采集,并将信号上传给中控单元,中控单元通过定位模块及伺服放大器3对控制信号的放大,实现对交流伺服电机5的控制。当采集到的长度与操作台1上设定所切割的板长接近时,在可编程控制器2的控制下,以能和生产线速度匹配的速度运行,从而伺服电机5通过减速机6驱动同步带轮7,从而通过同步带轮7带动齿轮机构12,使上切刀8和下切刀9以与生产线速度一致的线速度切割石膏板11,切割完毕后,伺服电机5以一个固定的较快速度运行,使上切刀8和下切刀9运行至起始位置等待下一次循环的开始。脉冲编码器4对伺服电机5的转速进行测量,并把测速信号反馈给可编程控制器2,以此对伺服电机5的转速进行调控。通过这样的切断操作,当生产线的速度发生改变时,切刀运行速度的问题也得到很好的改善。-->由上可见,采用本技术不但可以实现精确定位,而且实现机械结构的精确传动,提高切断质量,方便了以后的自动封边操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸面板切割伺服装置,包括上切刀(8)和下切刀(9),其特征是,可编程控制器(2)依次通过伺服放大器(3)、伺服电机(5)、减速器(6)同步带轮(7)及齿轮机构(12)分别与上切刀(8)和下切刀(9)相连接,可编程控制器(2)还分别连接操作台(1)和设置在石膏板(11)上方并对石膏板(11)的长度和速度进行测量的测长编码器(10),伺服放大器(3)和伺服电机(5)之间连接有对伺服电机(5)的转速进行测量的脉冲编码器(4)。

【技术特征摘要】
1、一种纸面板切割伺服装置,包括上切刀(8)和下切刀(9),其特征是,可编程控制器(2)依次通过伺服放大器(3)、伺服电机(5)、减速器(6)同步带轮(7)及齿轮机构(12)分别与上切刀(8)和下切刀(9)相连接,可编程控制器(2)还分别连接操作台(1)和设置在石膏板(11)上方并对石膏板(11)的长度和速度进行测...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志强李广文
申请(专利权)人:山东泰和东新股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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