空气调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种空气调节装置，具有发挥相同功能（冷凝器或蒸发器）的多个热介质间换热器，在热源侧的制冷循环回路中被加热或冷却的制冷剂、和在利用侧的热介质循环回路中流动的热介质在热介质间换热器（31）中热交换，将热源侧生成的热能传递到利用侧换热器（35），其中，控制装置（202）对于运转中的利用侧换热器（35），算出利用侧换热器35的热介质入口温度（Twi）和热介质入口温度（Two）之差即热介质温度差（ΔTw），以热介质温度差（ΔTw）成为热介质温度差目标值（ΔTwm）的方式控制热介质流量调整装置（45），在热介质入口温度（Twi）脱离规定范围的情况下，变更热介质温度差目标值（ΔTwm），控制运转中的利用侧换热器（35）的至少1个热介质流量调整装置（45）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种空气调节装置，具有发挥相同功能（冷凝器或蒸发器）的多个热介质间换热器，在热源侧的制冷循环回路中被加热或冷却的制冷剂、和在利用侧的热介质循环回路中流动的热介质在热介质间换热器（31）中热交换，将热源侧生成的热能传递到利用侧换热器（35），其中，控制装置（202）对于运转中的利用侧换热器（35），算出利用侧换热器35的热介质入口温度（Twi）和热介质入口温度（Two）之差即热介质温度差（ΔTw），以热介质温度差（ΔTw）成为热介质温度差目标值（ΔTwm）的方式控制热介质流量调整装置（45），在热介质入口温度（Twi）脱离规定范围的情况下，变更热介质温度差目标值（ΔTwm），控制运转中的利用侧换热器（35）的至少1个热介质流量调整装置（45）。【专利说明】空气调节装置
本专利技术涉及例如大厦用多联式空调等所使用的空气调节装置。
技术介绍
在大厦用多联式空调等所使用的以往的空气调节装置中，使在热源侧被加热或冷却的制冷剂和在利用侧的回路中流动的热介质在热介质间换热器中热交换，将在热源侧生成的热能传递到利用侧换热器(即室内机)(例如，参照专利文献I)。专利文献I记载的空气调节装置检测流出流入利用侧换热器的热介质的温度差(以下称为室内机出入口温度差)。而且，若室内机出入口温度差比控制目标值小，则该空气调节装置减小流量调整阀的开口面积而使向利用侧换热器流动的热介质的流量减少，若温度差比控制目标值大，则增加流量调整阀的开口面积而使向利用侧换热器流动的热介质的流量增大，使室内机出入口温度差接近控制目标值。由此，与利用侧换热器的热负载对应地供给热介质。另外，专利文献I还公开了将多个热介质间换热器(在专利文献I中记作中间换热器)连接在成为热源侧的制冷循环回路的方式。另外，专利文献2也公开了一种以往的空气调节装置，该空气调节装置使在热源侧被加热或冷却了的制冷剂和在利用侧的回路中流动的热介质在热介质间换热器中热交换，将在热源侧生成的热能传递到利用侧换热器(即室内机)。该专利文献2记载的空气调节装置(在专利文献2中记作热泵系统)将热介质间换热器(在专利文献I中记作利用侧换热器)的出口的热介质(在专利文献I中记作水系介质)的温度作为第一温度目标控制制冷剂侧循环量，以相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差成为第二目标温度差的方式控制使热介质循环的循环泵的运转容量。另外，专利文献2记载的空气调节装置在相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差比第二目标温度差小、且热介质间换热器出口的热介质的温度为第一目标温度以上的情况下，使循环泵的运转容量减少，另一方面，在相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差比第二目标温度差大的情况下，使循环泵的运转容量增加。而且，专利文献2还公开了将多个热介质间换热器并列地连接在成为热源侧的制冷循环回路的实施方式。现有技术文献专利文献专利文献1:W02010/049999号公报专利文献2:日本特开2010-196946号公报但是，在专利文献I记载的空气调节装置中，由于热介质的室内机出入口温度差的控制目标值恒定，所以产生以下所述的课题。例如，热介质间换热器一般来说具有能够进行室内机(利用侧换热器)的额定能力量的热交换这样的传热面积。由此，在能够进行部分负载运转的大厦用多联式空调中，在仅小容量的利用侧换热器运转的情况等的空调负载变小的情况下，流入热介质间换热器的热介质的流量变小，热介质间换热器的热介质侧的温度效率变高。而且，由于流入利用侧换热器的热介质的温度变高，所以将室内机出入口温度差控制成某一定的控制目标值时，空调能力增大了热介质和空调空间的空气温度之间的温度差变大的量。由此，导致制热运转时的吹出温度过度地上升，或者制冷运转时的吹出温度过度地降低。另外，空调能力变得过剩，导致启停损失。另外，在专利文献2记载的空气调节装置中，相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差比第二目标温度差小、且热介质间换热器出口的热介质的温度为第一目标温度以上的情况下，使循环泵的运转容量减少，以相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差成为第二目标温度差的方式进行控制，但在该情况下仅将相对于热介质间换热器流出流入的热介质的温度差控制成某一定的控制目标值。由此，在专利文献2记载的空气调节装置中，也存在与专利文献I同样的课题。另外，在专利文献2记载的空气调节装置中，以从热介质间换热器流出的热介质成为第一温度目标的方式控制制冷剂侧循环量，但例如在成为热源侧的制冷循环回路中，连接了多个作为冷凝器或蒸发器同时地发挥同一功能的热介质间换热器的情况下，由于每个热介质间换热器负担的空调负载不同，所以设定制冷剂侧循环量变得非常困难。
技术实现思路
本专利技术是为解决上述课题而研发的，其目的是提供一种空气调节装置，具有能够作为冷凝器或蒸发器同时地发挥同一功能的多个热介质间换热器，在热源机侧被加热或冷却的制冷剂、和在利用侧的回路中流动的热介质在热介质间换热器中热交换，将热源机侧生成的热能传递到利用侧换热器(即室内机)，其中，在空调负载减少的情况下，也能够防止空调能力变得过剩。本专利技术的空气调节装置具有:制冷循环回路，通过配管连接压缩机、作为冷凝器或蒸发器工作的多个热介质间换热器的制冷剂侧流路、膨胀装置及热源侧换热器而成，并供制冷剂循环；热介质循环回路，分别被设置在所述热介质间换热器中，通过配管连接所述热介质间换热器的热介质侧流路、热介质循环装置、至少I个利用侧换热器及与所述利用侧换热器对应地设置的热介质流量调整装置而成，并供热介质循环；控制装置，控制所述热介质流量调整装置，并调整向与该热介质流量调整装置对应的所述利用侧换热器流动的热介质的流量；第一热介质温度检测装置，检测流入所述利用侧换热器的热介质的温度;第二热介质温度检测装置，与所述利用侧换热器对应地设置，并检测从所述利用侧换热器流出的热介质的温度，多个所述热介质间换热器中的至少2个能够作为冷凝器或蒸发器同时地发挥同一功能，所述控制装置进行如下控制，对于运转中的所述利用侧换热器，算出所述第一热介质温度检测装置的检测值和所述第二热介质温度检测装置的检测值之差即热介质温度差，以该热介质温度差成为热介质温度差目标值的方式控制所述热介质流量调整装置，在所述第一热介质温度检测装置的检测值脱离预先设定的规定范围的情况下，变更所述热介质温度差目标值，并对于运转中的所述利用侧换热器的至少I个，以所述热介质温度差成为变更后的所述热介质温度差目标值的方式控制所述热介质流量调整装置。专利技术的效果根据本专利技术，流入利用侧换热器的热介质的温度脱离规定的稳定范围的情况下，变更利用侧换热器的热介质温度差目标值。由此，热介质间换热器负担的空调负载减少时(例如利用侧换热器的制热运转台数减少时等)，热介质间换热器的温度效率变高，即使热介质和空调空间的空气温度之间的温度差变大，通过变更热介质温度差目标值，也能够抑制空调能力变得过剩。因此，根据本专利技术，即使具有作为冷凝器或蒸发器同时地发挥同一功能的多个热介质间换热器，也能够防止制热运转时的吹出温度的过度上升及制冷运转时的吹出温度的过度降低，能够获得使用者的舒适性。另外，还能够防止启停损失的产生等。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施方式的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气调节装置，其特征在于，具有：制冷循环回路，所述制冷循环回路通过配管连接压缩机、作为冷凝器或蒸发器工作的多个热介质间换热器的制冷剂侧流路、膨胀装置及热源侧换热器而成，并供制冷剂循环；热介质循环回路，所述热介质循环回路设置在所述热介质间换热器的每一个中，通过配管连接所述热介质间换热器的热介质侧流路、热介质循环装置、至少1个利用侧换热器及与所述利用侧换热器对应地设置的热介质流量调整装置而成，并供热介质循环；控制装置，所述控制装置控制所述热介质流量调整装置，并调整向与该热介质流量调整装置对应的所述利用侧换热器流动的热介质的流量；第一热介质温度检测装置，所述第一热介质温度检测装置检测流入所述利用侧换热器的热介质的温度；以及第二热介质温度检测装置，所述第二热介质温度检测装置与所述利用侧换热器对应地设置，并检测从所述利用侧换热器流出的热介质的温度，多个所述热介质间换热器中的至少2个能够作为冷凝器或蒸发器同时地发挥同一功能，所述控制装置，对于运转中的所述利用侧换热器，算出所述第一热介质温度检测装置的检测值和所述第二热介质温度检测装置的检测值之差即热介质温度差，以该热介质温度差成为热介质温度差目标值的方式控制所述热介质流量调整装置，所述控制装置，在所述第一热介质温度检测装置的检测值脱离预先设定的规定范围的情况下，变更所述热介质温度差目标值，对于运转中的所述利用侧换热器的至少1个，以所述热介质温度差成为变更后的所述热介质温度差目标值的方式控制所述热介质流量调整装置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高山启辅，东幸志，本村祐治，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP