超高温管式保温炉膛结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高温管式保温炉膛结构，包括炉膛保温块；所述炉膛保温块采用高温高纯氧化锆纤维制成，所述炉膛保温块呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层、中环保温层及内环保温层，所述外环保温层、中环保温层及内环保温层均由方形保温块以及契合在方形保温块两侧，与方形保温块底角相对合的异形块所构成。本实用新型专利技术通过利用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛保温块材料，并且通过炉膛保温块的结构设计，确保了保温块的高强度及纤维的紧密性。不仅提高了超高温管式保温炉炉膛的保温性能，增加了其使用寿命，同时也降低了炉体在使用时所需功率，降低了生产使用成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超高温管式保温炉膛结构，包括炉膛保温块；所述炉膛保温块采用高温高纯氧化锆纤维制成，所述炉膛保温块呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层、中环保温层及内环保温层，所述外环保温层、中环保温层及内环保温层均由方形保温块以及契合在方形保温块两侧，与方形保温块底角相对合的异形块所构成。本技术通过利用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛保温块材料，并且通过炉膛保温块的结构设计，确保了保温块的高强度及纤维的紧密性。不仅提高了超高温管式保温炉炉膛的保温性能，增加了其使用寿命，同时也降低了炉体在使用时所需功率，降低了生产使用成本。【专利说明】 超高温管式保温炉膛结构
本技术涉及一种炉膛结构，具体涉及一种超高温管式保温炉的炉膛结构。
技术介绍
超高温管式保温炉对材料进行超高温烧结时，由于烧结温度高(通常需要在1800°C以上)，所以炉体必须具有较大的功率，耗电量极大；另外由于超高烧结温度的影响，导致保温炉的炉膛寿命较短，保温性能会随着使用时间逐渐变差，造成维护使用成本的高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种炉膛使用寿命长、保温性能好的超高温管式保温炉的炉膛结构。一种超高温管式保温炉的炉膛结构，包括炉膛保温块；所述炉膛保温块采用高温高纯氧化锆纤维制成，所述炉膛保温块呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层、中环保温层及内环保温层，所述外环保温层、中环保温层及内环保温层均由方形保温块以及契合在方形保温块两侧，与方形保温块底角相对合的异形块所构成。所述内环保温层的材料密度为2.0-5.0g/cm3 ；所述中环保温层的材料密度为1.5-3.5g/cm3 ；所述外环保温层的材料密度为1.0-2.0g/cm3。所述外环保温层、中环保温层及内环保温层的厚度为3:2:1。本技术通过利用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛保温块材料，并且通过炉膛保温块的结构设计，确保了保温块的高强度及纤维的紧密性。不仅提高了超高温管式保温炉炉膛的保温性能，增加了其使用寿命，同时也降低了炉体在使用时所需功率，降低了生产使用成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。实施例1参见图1，本技术提供的一种超高温管式保温炉的炉膛结构，包括炉膛保温块1，所述炉膛保温块I采用高温高纯氧化锆纤维制成，高温高纯氧化锆纤维料的特点为耐温高，导热系数低，缺点是纤维结构松散，强度低，且1600°c左右出现纤维相变，线性变化比较大，容易造成炉衬开裂，为解决该问题，所述炉膛保温块I呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层la、中环保温层Ib及内环保温层lc，所述外环保温层la、中环保温层Ib及内环保温层Ic均由方形保温块3以及契合在方形保温块3两侧，与方形保温块3底角相对合的异形块4所构成。该种保温块的设计结构，可以确保其具有较高的强度，确保了纤维的紧密性。当然，本行业技术人员也容易联想到，通过简单的改变保温层的层数、保温块个数或改变异形块4的对合位置，均可达到所述的技术目的。实施例2在上述结构的基础上，为了进一步提闻其性能，所述内环保温层Ic的材料密度为2.0-5.0g/cm3 ；所述中环保温层Ib的材料密度为1.5-3.5g/cm3 ；所述外环保温层Ia的材料密度为1.0-2.0g/cm3。所述外环保温层la、中环保温层Ib及内环保温层Ic的厚度比建议设计为3:2:1。将内环保温层Ic的材料密度设计为最高，目的在于保证其高温下的高强度和抗线性变化，保证高温下里层的保温壁强度。中环保温层Ib不收应力，所以减低密度增加厚度目的在于增加炉膛的隔热性能。外层受热温度低，减低密度增加厚度，保证该炉膛的高隔热率。【权利要求】1.一种超高温管式保温炉的炉膛结构，包括炉膛保温块，其特征在于:所述炉膛保温块采用高温高纯氧化锆纤维制成，所述炉膛保温块呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层、中环保温层及内环保温层，所述外环保温层、中环保温层及内环保温层均由方形保温块以及契合在方形保温块两侧，与方形保温块底角相对合的异形块所构成。2.根据权利要求1所述的超高温管式保温炉的炉膛结构，其特征在于: 所述内环保温层的材料密度为2.0-5.0g/cm3 ； 所述中环保温层的材料密度为1.5-3.5g/cm3 ； 所述外环保温层的材料密度为1.0-2.0g/cm3。3.根据权利要求1或2所述的超高温管式保温炉的炉膛结构，其特征在于:所述外环保温层、中环保温层及内环保温层的厚度为3:2:1。【文档编号】F27D1/10GK203534188SQ201320661086【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】王伟, 邾根祥, 江晓平, 娄晓峰 申请人:合肥科晶材料技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高温管式保温炉的炉膛结构，包括炉膛保温块，其特征在于：所述炉膛保温块采用高温高纯氧化锆纤维制成，所述炉膛保温块呈组合式环形结构，由外至内包括外环保温层、中环保温层及内环保温层，所述外环保温层、中环保温层及内环保温层均由方形保温块以及契合在方形保温块两侧，与方形保温块底角相对合的异形块所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，邾根祥，江晓平，娄晓峰，
申请(专利权)人：合肥科晶材料技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：