节能型卧式旋流内燃锅炉制造技术

技术编号:9920715 阅读:85 留言:0更新日期:2014-04-14 08:16
提供一种节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体、外筒体、前炉板、前炉门、后炉板和烟箱组件,本实用新型专利技术通过在燃烧室后端设置挡流板,在燃烧室内形成旋流火焰,燃烧器的火焰喷射到挡流板上再反射回来从火管前端进入,延长了火焰在燃烧室内的滞留时间,在提高燃料热能利用率的同时,降低了锅炉的耗气量,兼具节能与环保。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提供一种节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体、外筒体、前炉板、前炉门、后炉板和烟箱组件,本技术通过在燃烧室后端设置挡流板,在燃烧室内形成旋流火焰,燃烧器的火焰喷射到挡流板上再反射回来从火管前端进入,延长了火焰在燃烧室内的滞留时间,在提高燃料热能利用率的同时,降低了锅炉的耗气量,兼具节能与环保。【专利说明】节能型卧式旋流内燃锅炉
本技术属锅炉制造
,具体涉及一种节能型卧式旋流内燃锅炉。
技术介绍
现有的燃气锅炉,通常燃烧室面积较小,热能利率低,单位体积供热面积小,或供热水量少,点火时易出现爆炸声。随着社会的发展和人们节能意识的增强,燃气锅炉的节能改造势在必行,现在的燃气锅炉由于其自身结构的限制,普通存在耗气量大、燃烧不充分以及热效率低的问题,因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种节能型卧式旋流内燃锅炉,通过在燃烧室后端设置挡流板,燃烧器的火焰喷射到挡流板上再反射回来从火管前端进入,延长了火焰在燃烧室内的滞留时间,提高了燃料的热能利用率。本技术采用的技术方案:节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体、外筒体、前炉板、前炉门、后炉板和烟箱组件,所述内筒体和外筒体围成炉壳且炉壳内形成水夹层I,所述前炉门通过前炉板设于炉壳前端,所述前炉门内制有与水夹层I连通的水夹层II,所述烟箱组件通过后炉板固定于炉壳后端,所述内筒体的燃烧室上端设有火筒,所述火筒由环形筒、前挡板和火管构成,所述前挡板设在环形筒内腔前端,所述火管一端支撑在前挡板上,火管另一端伸出环形筒且与环形筒形成与水夹层I连通的水夹层,所述燃烧室后部设有挡流板,燃烧器的火焰喷射到挡流板上再反射回来从火管前端进入,所述炉壳上端设有与水夹层I连通的泄压管和出水管,所述后炉板上设有与水夹层I连通的进水管,所述烟箱组件上设有防爆门。进一步地,所述火筒在燃烧室内呈角度设置。进一步地,所述炉壳上端部设有吊环。本技术与现有技术相比通过结构上的改进,在燃烧室内形成旋流火焰,然后再进入火管内,延长了火焰在燃烧室内的滞留时间,彻底解决了现有燃气锅炉耗气量大、燃烧不充分、热效率低以及不耐用的问题,在提高燃料热能利用率的同时,降低了锅炉的耗气量,兼具节能与环保。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1描述本技术的一种实施例。节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体1、外筒体2、前炉板3、前炉门4、后炉板6和烟箱组件5,所述内筒体I和外筒体2围成炉壳且炉壳内形成水夹层I 7,所述前炉门4通过前炉板3设于炉壳前端,所述前炉门4内制有与水夹层I 7连通的水夹层II 8,所述烟箱组件5通过后炉板6固定于炉壳后端,所述内筒体I的燃烧室19上端设有火筒9,所述火筒9在燃烧室19内呈角度设置,火筒9前高后低倾斜,更利于烟气在火管12内的滞留和涡旋;所述火筒9由环形筒10、前挡板17和火管12构成,所述前挡板17设在环形筒10内腔前端,火管12 —端支撑在前挡板17上,火管12另一端伸出环形筒10且与环形筒10形成与水夹层I 7连通的水夹层,所述燃烧室19后部设有挡流板13,燃烧器的火焰喷射到挡流板13上再反射回来从火管12前端进入。炉壳6上端设有与水夹层I 7连通的泄压管14和出水管16,所述后炉板17上设有与水夹层I 7连通的进水管18,冷水从进水管18处进入水夹层I 7内,烧热后从出水管16排出到需要使用热水的管道,当水夹层I 7内的热水温度太高致使水夹层I 7内的压力超过标准值时,热气会将泄压管14顶开,始终保护正常的压力;所述烟箱组件5上设有防爆门15,可防止燃烧室19内压力过高,保证锅炉的使用安全,所述炉壳上端部设有吊环11,当需要移动锅炉时,可用吊车钩住吊环11起吊,非常方便。上述实施例,只是本技术的较佳实施例,并非用来限制本技术实施范围,故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本技术权利要求范围之内。【权利要求】1.节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体(I)、外筒体(2)、前炉板(3)、前炉门(4)、后炉板(6)和烟箱组件(5),所述内筒体(I)和外筒体(2)围成炉壳且炉壳内形成水夹层I(7),所述前炉门(4)通过前炉板(3)设于炉壳前端,所述前炉门(4)内制有与水夹层1(7)连通的水夹层II (8),所述烟箱组件(5)通过后炉板(6)固定于炉壳后端,其特征在于:所述内筒体(I)的燃烧室(19)上端设有火筒(9),所述火筒(9)由环形筒(10)、前挡板(17)和火管(12)构成,所述前挡板(17)设在环形筒(10)内腔前端,所述火管(12) 一端支撑在前挡板(17)上,火管(12)另一端伸出环形筒(10)且与环形筒(10)形成与水夹层I (7)连通的水夹层,所述燃烧室(19)后部设有挡流板(13),燃烧器的火焰喷射到挡流板(13 )上再反射回来从火管(12)前端进入,所述炉壳(6)上端设有与水夹层I (7)连通的泄压管(14)和出水管(16),所述后炉板(17)上设有与水夹层I (7)连通的进水管(18),所述烟箱组件(5)上设有防爆门(15)。2.根据权利要求1所述的节能型卧式旋流内燃锅炉,其特征在于:所述火筒(9)在燃烧室(19)内呈角度设置。3.根据权利要求1或2所述的节能型卧式旋流内燃锅炉,其特征在于:所述炉壳上端部设有吊环(11)。【文档编号】F24H9/18GK203533866SQ201320654052【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】王元科 申请人:宝鸡市鑫旺机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型卧式旋流内燃锅炉,具有内筒体(1)、外筒体(2)、前炉板(3)、前炉门(4)、后炉板(6)和烟箱组件(5),所述内筒体(1)和外筒体(2)围成炉壳且炉壳内形成水夹层Ⅰ(7),所述前炉门(4)通过前炉板(3)设于炉壳前端,所述前炉门(4)内制有与水夹层Ⅰ(7)连通的水夹层Ⅱ(8),所述烟箱组件(5)通过后炉板(6)固定于炉壳后端,其特征在于:所述内筒体(1)的燃烧室(19)上端设有火筒(9),所述火筒(9)由环形筒(10)、前挡板(17)和火管(12)构成,所述前挡板(17)设在环形筒(10)内腔前端,所述火管(12)一端支撑在前挡板(17)上,火管(12)另一端伸出环形筒(10)且与环形筒(10)形成与水夹层Ⅰ(7)连通的水夹层,所述燃烧室(19)后部设有挡流板(13),燃烧器的火焰喷射到挡流板(13)上再反射回来从火管(12)前端进入,所述炉壳(6)上端设有与水夹层Ⅰ(7)连通的泄压管(14)和出水管(16),所述后炉板(17)上设有与水夹层Ⅰ(7)连通的进水管(18),所述烟箱组件(5)上设有防爆门(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王元科
申请(专利权)人:宝鸡市鑫旺机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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