本发明专利技术公开了一种全自动卧式热空气锅炉。前侧耐火材料炉壁上开设有冷空气入口和自动加煤口，冷空气入口设在自动加煤口上部，自动加煤口下部的炉体内设有自动链条炉排，后侧耐火材料炉壁上开设有热空气集箱及出口和鼓风口，自动链条炉排末端的炉体底部开设有出渣口，炉体内设有上炉拱，上炉拱将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区，燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口连通，上炉拱和自动链条炉排之间设有后拱，冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱，烟箱之间设有上下交措的烟箱隔板，每个烟箱内设有传热管和烟箱通道，末端烟箱顶部的耐火材料炉壁上开设有烟气出口，烟箱侧壁的耐火材料炉壁上开设有清灰检查口。本发明专利技术热效率高，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉，具体涉及一种全自动卧式热空气锅炉。
技术介绍
现有的热空气锅炉均为炉膛与火管式结构，由于结构不合理，使得锅炉的热效率低，烟管容易堵塞，但是维修起来很不方便，所以存在运行成本高，能效低下且出风温度低的缺点。
技术实现思路
本专利技术解决了现有锅炉结构不合理，存在热效率低而且烟管易堵塞的问题，而提供了一种全自动卧式热空气锅炉。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种全自动卧式热空气锅炉，前侧耐火材料炉壁上开设有冷空气入口和自动加煤口， 冷空气入口设在自动加煤口上部，自动加煤口下部的炉体内设有自动链条炉排，后侧耐火材料炉壁上开设有热空气集箱及出口和鼓风口，自动链条炉排末端的炉体底部开设有出渣口，炉体内设有上炉拱，上炉拱将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区，燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口连通，上炉拱和自动链条炉排之间设有后拱，冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱，烟箱之间设有上下交措的烟箱隔板，每个烟箱内设有传热管和烟箱通道，末端烟箱顶部的耐火材料炉壁上开设有烟气出口，烟箱侧壁的耐火材料炉壁上开设有清灰检查口。燃料经自动加煤口进入进煤口，在自动链条炉排的作用下将煤带到干馏区进行蒸发水分后，又进入煤气发生区产生煤气，产生的煤气在引风机的作用下燃烧后进入上拱燃烧室再充分燃烧后，产生的热量通过换热箱烟气入口进入烟箱内经第一传热管吸热后，通过第一烟箱通道进入第二传热管内，又经第二烟箱通道进入第三传热管内，依次循环，进入末端传热管内，再进入末端烟箱内，经烟气出口进入脱硫设备，在引风的作用下排入大气。煤在自动链条炉排的作用下，首先在干馏区进行干馏，再在混合煤气发生区产生煤气，后被输送到焦炭区进行燃烧，再进入固定碳区最后进入灰渣区由排渣口进入自动出渣机进行清理，整个过程，无言无尘环保节能自动化操作。在通风机的作用下，冷空气由冷空气入口进入炉体，经末端传热管吸热后进入末端空气区内，依次循环，最后进入热空气集箱内，送到用热空气区，整个过程运行稳定，热效率高。本专利技术使用煤、煤粉、生物质燃料、型煤等作为燃料，可广泛应用于热空气加热炉、 工业锅炉、采暖锅炉、蒸汽锅炉，热效率高，维修方便。附图说明图1为本专利技术的主视图中1-耐火材料炉壁、2-冷空气入口、3-自动加煤口、4-自动链条炉排、5-热空气集箱及出口、6-鼓风口、7-出渣口、8-上炉拱、9-换热箱烟气入口、10-后拱、11-烟箱、12-烟箱隔板、13-传热管、14-烟箱通道、15-烟气出口、16-清灰检查口。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步的说明如图1所示的一种全自动卧式热空气锅炉，前侧的耐火材料炉壁1上开设有冷空气入口 2和自动加煤口 3，冷空气入口 2设在自动加煤口 3上部，自动加煤口 3下部的炉体内设有自动链条炉排4，后侧的耐火材料炉壁1上开设有热空气集箱及出口 5和鼓风口 6，自动链条炉排4末端的炉体底部开设有出渣口 7，炉体内设有上炉拱8，上炉拱8将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区，燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口 9连通，上炉拱8和自动链条炉排4之间设有后拱10，冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱11， 烟箱11之间设有上下交措的烟箱隔板12，每个烟箱11内设有传热管13和烟箱通道14，末端烟箱顶部的耐火材料炉壁1上开设有烟气出口 15，烟箱11侧壁的耐火材料炉壁1上开设有清灰检查口 16。权利要求1. 一种全自动卧式热空气锅炉，其特征是前侧的耐火材料炉壁(1)上开设有冷空气入口(2)和自动加煤口(3)，冷空气入口(2)设在自动加煤口(3)上部，自动加煤口(3)下部的炉体内设有自动链条炉排G)，后侧的耐火材料炉壁(1)上开设有热空气集箱及出口(5)和鼓风口(6)，自动链条炉排⑷末端的炉体底部开设有出渣口(7)，炉体内设有上炉拱(8)， 上炉拱(8)将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区，燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口(9)连通，上炉拱(8)和自动链条炉排(4)之间设有后拱(10)，冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱(11)，烟箱(11)之间设有上下交措的烟箱隔板(12)，每个烟箱(11)内设有传热管(1 和烟箱通道(14)，末端烟箱顶部的耐火材料炉壁(1)上开设有烟气出口(15)，烟箱(11)侧壁的耐火材料炉壁(1)上开设有清灰检查口(16)。全文摘要本专利技术公开了一种全自动卧式热空气锅炉。前侧耐火材料炉壁上开设有冷空气入口和自动加煤口，冷空气入口设在自动加煤口上部，自动加煤口下部的炉体内设有自动链条炉排，后侧耐火材料炉壁上开设有热空气集箱及出口和鼓风口，自动链条炉排末端的炉体底部开设有出渣口，炉体内设有上炉拱，上炉拱将炉体分为下部的燃烧区和上部的冷空气换热区，燃烧区和冷空气换热区通过换热箱烟气入口连通，上炉拱和自动链条炉排之间设有后拱，冷空气换热区内设有三到七个连通的烟箱，烟箱之间设有上下交措的烟箱隔板，每个烟箱内设有传热管和烟箱通道，末端烟箱顶部的耐火材料炉壁上开设有烟气出口，烟箱侧壁的耐火材料炉壁上开设有清灰检查口。本专利技术热效率高，维修方便。文档编号F23B90/06GK102410626SQ20111039106公开日2012年4月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者任二平, 任政姣, 任政星 申请人:任二平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任二平，任政姣，任政星，
申请(专利权)人：任二平，
类型：发明
国别省市：
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