集装箱底板用胶合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板用胶合板，它为层次结构，由纵向顺纹单板和短芯横纹单板层叠热压而成，表层的第一张单板为纵向顺纹单板、表层的第二张单板为短芯横纹单板，表层的第三张单板到第七张板均为纵向顺纹单板，底层由五张纵向顺纹单板层叠热压而成，中间层由为九张纵向顺纹单板和短芯横纹单板交错叠合而成。本实用新型专利技术的二十一层结构也可以是表层与底层均由五张纵向顺纹单板层叠热压而成，中间层由十一张纵向顺纹单板和短芯横纹交错叠合而成。本实用新型专利技术解决了其表面容易产生裂纹或龟裂的现象，而且使板纵向强度增加。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶合板，具体地说是一种集装箱底板用胶合板。
技术介绍
普通集装箱底板用胶合板，由木质材料经过旋切、干燥、涂胶组坯、冷压、热压、砂光、锯边和铣边等工序生产而成，在涂胶组坯过程中用酚醛树脂胶做胶粘剂将单板进行粘接，在130℃-140℃的热压温度、1.0-1.6Mpa的热压压强下，经30-40分钟热压时间进行粘合。由这种工艺生产的胶合板通常为19层或21层结构，其表面三层单板和底面三层单板纹理方向一致，松紧面对称。但这种表面三层单板和底面三层单板纹理方向一致的胶合板，容易产生细小表面裂纹或龟裂的问题，而且这种胶合板的纵向强度较低。
技术实现思路
本技术的目的是研制出一种集装箱底板用胶合板。本技术要解决的是已有集装箱底板用胶合板存在的容易产生细小表面裂纹或龟裂和纵向强度低的问题。本技术的技术方案是：它为层次结构，由纵向顺纹单板和短芯横纹单板层叠热压而成，该层次结构包括表层、中间层和底层，表层由七张单板层叠热压而成，表层的第一张单板为纵向顺纹单板、表层的第二张单板为短芯横纹单板，表层的第三张单板到第七张板均为纵向顺纹单板；底层由五张纵向顺纹单板层叠热压而成；在表层与底层之间的中间层由九张单板层叠热压而成，该九张单板的叠合方式为纵向顺纹单板和短芯横纹单板交错叠合。本技术的二十一层结构也可以是：表层与底层均由五张纵向顺纹单板层叠热压而成，表层与底层之间的中间层由十一张单板层叠热压而成，该十一张单板叠合方式为纵向顺纹单板和短芯横纹单板交错叠合。本技术产生细小表面裂纹或龟裂的现象大为减少，保证了胶合板的静曲-->强度和弹性模量，而且可以使胶合板的纵向强度增加。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一形式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术为层次结构，由纵向顺纹单板和短芯横纹单板层叠热压而成。该层次结构包括表层、中间层和底层，表层由七张单板层叠热压而成，表层的第一张单板为纵向顺纹单板1、表层的第二张单板为短芯横纹单板1，表层的第三张单板到第七张板均为纵向顺纹单板。底层由五张纵向顺纹单板5层叠热压而成。在表层与底层之间的中间层由九张单板层叠热压而成，该九张单板的叠合方式为纵向顺纹单板4和短芯横纹单板3交错叠合。如图2所示，本技术的结构也可以是：表层由五张纵向顺纹单板1层叠热压而成；底层也由五张纵向顺纹单板4层叠热压而成。表层与底层之间的中间层由十一张单板层叠热压而成，该十一张单板的叠合方式为纵向顺纹单板3和短芯横纹单板2交错叠合。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱底板用胶合板，为层次结构，由纵向顺纹单板和短芯横纹单板层叠热压而成，其特征在于该层次结构包括表层、中间层和底层，表层由七张单板层叠热压而成，表层的第一张单板为纵向顺纹单板、表层的第二张单板为短芯横纹单板，表层的第三张单板到第七张板均为纵向顺纹单板；底层由五张纵向顺纹单板层叠热压而成；在表层与底层之间的中间层由九张单板层叠热压而成，该九张单板的叠合方式为纵向顺纹单板和短芯横纹单板交错叠合。

【技术特征摘要】
1、一种集装箱底板用胶合板，为层次结构，由纵向顺纹单板和短芯横纹单板层叠热压而成，其特征在于该层次结构包括表层、中间层和底层，表层由七张单板层叠热压而成，表层的第一张单板为纵向顺纹单板、表层的第二张单板为短芯横纹单板，表层的第三张单板到第七张板均为纵向顺纹单板；底层由五张纵向顺纹单板层叠热压而成；在表层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，
申请(专利权)人：茂友木材工业浙江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]