一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，由主夹具、U型夹、调整块、压板四部分组成，所述主夹具下方边缘设置有定位块，主夹具上方设置有限位块，用于完成对工件的定位与夹紧；所述U型夹剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正；所述调整块为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整；所述压板置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。本实用新型专利技术通过生产中实际应用，大大提高了导轨装夹速度，提高生产效率，节约生产成本，提高经济效益。能完成对因加工单面应力释放导致工件挠曲变形的矫正，大大提高了加工件的质量。本夹具结构简单、性能稳定、适用性强，将BXBT-18型刨铣边机的加工范围进行了拓宽。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工装夹具，由主夹具、U型夹、调整块、压板四部分组成，所述主夹具下方边缘设置有定位块，主夹具上方设置有限位块，用于完成对工件的定位与夹紧；所述U型夹剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正；所述调整块为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整；所述压板置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。本技术通过生产中实际应用，大大提高了导轨装夹速度，提高生产效率，节约生产成本，提高经济效益。能完成对因加工单面应力释放导致工件挠曲变形的矫正，大大提高了加工件的质量。本夹具结构简单、性能稳定、适用性强，将BXBT-18型刨铣边机的加工范围进行了拓宽。【专利说明】一种工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，特别是涉及BXBT-18型刨铣边机对宽为400mm以下工件加工使用的工装夹具。
技术介绍
在对架桥机导轨的加工过程中，存在宽为70mm，100mm, 120mm的三种导轨，而加工导轨所用的设备为BXBT-18型刨铣边机，对宽为400mm以下工件加工不能的问题也客观的反映了出来。此外，导轨由于加工完一侧后工件因单面应力释放导致工件挠曲变形，从而使加工另一侧矫正困难，加工效率低，质量难以得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于BXBT-18型刨铣边机的夹具，解决BXBT-18型刨铣边机对宽为400_以下工件加工不能问题，同时也解决导轨因单面加工导致的工件挠曲变形矫正困难的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种工装夹具，由主夹具、U型夹、调整块、压板四部分组成，所述主夹具下方边缘设置有定位块，主夹具上方设置有限位块，用于完成对工件的定位与夹紧；所述U型夹剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正；所述调整块为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整；所述压板置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。 所述定位块至少为六个，均布焊接于主夹具下方边缘。所述限位块至少为十二个，均布焊接于主夹具上方。所述压板至少为二十个。所述U型夹至少为两个。所述调整块有两种以上规格。本技术的有益效果在于:(I)本技术的工装夹具通过生产中实际应用，大大提高了导轨装夹速度，提高生产效率，节约生产成本，提高经济效益。(2)本夹具能完成对因加工单面应力释放导致工件挠曲变形的矫正，大大提高了加工件的质量。(3)本夹具结构简单、性能稳定、适用性强，将BXBT-18型刨铣边机的加工范围进行了拓宽。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主夹具三维模型图；图2是本技术的工件装夹完成正视图；图3是本技术的工件加工剖面图；图4是本技术的工件加工变形示意图；图5是本技术的工件调整剖面图；图中1:主夹具；2:定位块3:限位块4:机床液压千斤顶5:压板6:调整块7:刀盘8:工件9:调整用千斤顶10:U型夹。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细描述:本技术主要由主夹具1、U型夹10、调整块6、压板5等部件组成。主夹具下方边缘均布焊接有六个定位块，可根据加工尺寸和机床边缘尺寸调整定位块的位置；主夹具上方均布焊接有十二个限位块(为保证加工精度，采取三面焊接，与加工件接触面不需焊接)，用于完成对工件的定位与夹紧，根据实际生产需要可调整限位块个数和距离；所述U型夹两个，剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正；所述调整块50 X 60 X 60、30 X 60 X 60两种规格各20件，为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整(导轨宽度70/100/120三种规格);所述压板60 X 70 X 130共20件，置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。本技术通过主夹具上的事先焊接好定位块来定位工件，探出所需要的加工量进行加工，同时可根据提供不同规格的调整块来加工不同规格的工件。加工完一面以后通过千斤顶顶压挠曲部分来完成对另外一侧的校正，再用液压头压紧，进行剩余侧加工。在使用时，首先将主夹具I定位在BXBT-18型刨铣边机的加工平台上，通过主夹具下方事先焊接好的定位块2完成主夹具I的定位；再将需要加工的工件8放上主夹具I上，靠紧主夹具I上的限位块3完成工件定位；然后再机床液压千斤顶4下放上压板5，通过降下液压千斤顶4压上压板5对工件8进行夹紧，完成装夹，可进行加工。加工完工件8 —侧以后，工件8会出现因单面应力释放导致工件挠曲变形的现象，将工件8翻过来，将工件8已经加工过的一侧中间部分紧靠主夹具I的限位块3，降下机床的液压千斤4顶通过压板对其进行夹紧；再用U型夹10内侧先顶住工件8需要调整部位对应的限位块3，然后用调整用千斤9顶将工件8往平衡方向进行校正，分段校正，由变形小的地方向变形大的地方进行校正，校正完后再降下机床液压千斤4顶进行夹紧；整条工件8校正，夹紧完后进行加工；加工完成后，因两边受力相同，故导轨保证了直线度。在加工不同宽度的工件时可以使用不同的调整块6来进行调整，以提高本技术的适用性。尽管上面结合附图对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种工装夹具，其特征在于，由主夹具、U型夹、调整块、压板四部分组成， 所述主夹具下方边缘设置有定位块，主夹具上方设置有限位块，用于完成对工件的定位与夹紧； 所述U型夹剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正； 所述调整块为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整； 所述压板置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。2.根据权利要求1所述工装夹具，其特征在于，所述定位块至少为六个，均布焊接于主夹具下方边缘。3.根据权利要求1所述工装夹具，其特征在于，所述限位块至少为十二个，均布焊接于王夹具上方。4.根据权利要求1所述工装夹具，其特征在于，所述压板至少为二十个。5.根据权利要求1所述工装夹具，其特征在于，所述U型夹至少为两个。6.根据权利要求1所述工装夹具，其特征在于，所述调整块有两种以上规格。【文档编号】B23Q3/08GK203527065SQ201320496285【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日 【专利技术者】李栓成, 谢虎, 杨宁, 何柳 申请人:天津二十冶建设有限公司, 天津中际装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工装夹具，其特征在于，由主夹具、U型夹、调整块、压板四部分组成，所述主夹具下方边缘设置有定位块，主夹具上方设置有限位块，用于完成对工件的定位与夹紧；所述U型夹剖面为U形结构，用于配合小型千斤顶对工件进行矫正；所述调整块为与限位块对应设置的长方体，用于不同宽度导轨调整；所述压板置于限位块和加工工件上方，用于配合机床压头夹紧工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李栓成，谢虎，杨宁，何柳，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，天津中际装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：