木料自动横切设备制造技术

一种木料自动横切设备，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台的侧部设有移动切料机构；操作平台上设有与移动切料机构位置相匹配的送料机构，操作平台内侧设有阻挡木料跌落的立板。本实用新型专利技术的送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种木料自动横切设备，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台的侧部设有移动切料机构；操作平台上设有与移动切料机构位置相匹配的送料机构，操作平台内侧设有阻挡木料跌落的立板。本技术的送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。【专利说明】木料自动横切设备
本技术涉及一种木料加工机械，尤其是一种木料自动横切设备。
技术介绍
现有的木料一般分为圆木和板料，该木料的加工方式分为半自动横切木料和自动横切木料。其半自动横切木料普遍使用带锯机对木料进行横切，将木料分成两段，而使用带锯机横切木料存在以下几个缺陷--①带锯机横切木料只能一次加工一段木料，速度慢，产量少，生产效率很低；②带锯机横切木料靠操作者手工推送木料，劳动强度大，手在锯条前端操作，存在生产安全事故隐患；③为了满足生产量的要求，往往需要投入数台设备，造成了投资成本高，设备占地面积大，使用劳动工人多的问题。其自动横切木料可以采用一种全自动横切机(如;申请日为2008年05月16日的中国专利“CN200820047830.X”)，该全自动横切机能解决使用带锯机横切木料存在的缺陷，其送料机构在输送木料过程中设有夹紧机构，其夹紧机构包括了较多的零部件，使操作者增加了时间，既提高了成本又降低了生产量，而且不适用加工圆木类的木料，效果不好；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，还需添加木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，使横切的木料端面平整。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种木料自动横切设备，其送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种木料自动横切设备，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台的侧部设有移动切料机构；操作平台上设有与移动切料机构位置相匹配的送料机构，操作平台内侧设有阻挡木料跌落的立板。这样，该木料自动横切设备在工作时，首先，多件需要加工木料从操作平台的前方进入，最里侧的木料靠在立板上，再通过送料机构自动把木料送至移动切料机构处，然后，通过移动切料机构自动把木料横切成一段又一段；其送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类木料的要求。进一步完善，送料机构包括通过一对轴承座安装在操作平台上方的滚珠丝杆，滚珠丝杆上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座，滚珠丝杆的伸出端连接有送料电机，一对轴承座分别通过支撑杆固定连接在立板上，两支撑杆之间设有与送料座两端滑动连接的导轨。这样，该送料机构为优选方案，只需要满足在输送木料过程中没有夹紧机构，能使木料在操作平台上平稳、安全的自动往前输送即可。进一步完善，移动切料机构包括固定于机架下方的滑轨及与滑轨滑动配合的移动架，移动架上设有与送料机构位置相匹配的圆锯片和驱动圆锯片转动的主电机，移动架的底部设有通过一对支撑座安装在机架上的丝杆，丝杆的伸出端连接有驱动移动架在丝杆上移动的输送电机。这样，该移动切料机构为优选方案，只需要满足圆锯片在转动过程中逐步横切在操作平台上的木料即可。进一步完善，立板、操作平台上设有通槽，圆锯片活动于该通槽内。这样，其圆锯片可以加工操作平台上所放置的木料。进一步完善，操作平台的顶面为斜面，斜面的最低点位于立板与操作平台的连接处。这样，可以让所需加工的木料往低处运动，便于定位加工圆木类的木料。进一步完善，移动切料机构的上方设有切割压料机构。这样，在横切木料的过程中夹紧木料的顶面，防止木料在加工时侧面有松动，使其操作安全、可靠。进一步完善，切割压料机构包括位于通槽正上方的下压板和固定在立板上的固定支架，下压板上设有与立板相匹配的导槽，下压板的底部设有与圆锯片相匹配的横槽，固定支架上设有下压气缸和导杆，导杆和下压气缸活塞杆的顶端穿过固定支架连接在下压板上。这样，该切割压料机构为优选方案，只需要满足在加工或不加工木料时，下压板夹紧或离开木料的顶面即可。更进一步完善，操作平台上设有顶压木料侧面的压料装置。这样，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，防止木料在加工时顶面有松动，能使横切的木料端面更加平整。更进一步完善，压料装置包括气缸支架，气缸支架上安装有侧压气缸，侧压气缸活塞杆的顶端固定连接有侧压板。这样，该压料装置为优选方案，方便人们加工制造，成本节约。更进一步完善，压料装置设有两个，分别位于圆锯片的两侧。这样，使操作者在加工木料的过程中更加安全、可靠。本技术有益的效果是:本技术的送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图。附图标记说明:机架1，操作平台2，移动切料机构3，滑轨3-1，移动架3-2，支撑座3-3，圆锯片3-4，丝杆3-5，主电机3-6，输送电机3_7，送料机构4，轴承座4_1，滚珠丝杆4-2，送料座4-3，送料电机4-4，支撑杆4-5，导轨4_6，立板5，通槽6，切割压料机构7，下压板7-1，固定支架7-2，导槽7-3，横槽7-4，下压气缸7_5和导杆7_6，压料装置8，气缸支架8-1，侧压气缸8-2，侧压板8-3。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:本实施例中的木料自动横切设备，包括机架1，机架I上设有操作平台2，操作平台2的侧部设有移动切料机构3 ;操作平台2上设有与移动切料机构3位置相匹配的送料机构4，操作平台2内侧设有阻挡木料跌落的立板5。送料机构4包括通过一对轴承座4-1安装在操作平台2上方的滚珠丝杆4-2，滚珠丝杆4-2上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座4-3，滚珠丝杆4-2的伸出端连接有送料电机4-4，一对轴承座4-1分别通过支撑杆4-5固定连接在立板5上，两支撑杆4-5之间设有与送料座4-3两端滑动连接的导轨 4-6。移动切料机构3包括固定于机架I下方的滑轨3-1及与滑轨3-1滑动配合的移动架3-2，移动架3-2上设有与送料机构4位置相匹配的圆锯片3-4和驱动圆锯片3_4转动的主电机3-6，移动架3-2的底部设有通过一对支撑座3-3安装在机架I上的丝杆3-5，丝杆3-5的伸出端连接有驱动移动架3-2在丝杆3-5上移动的输送电机3-7。立板5、操作平台2上设有通槽6，圆锯片3-4活动于该通槽6内。操作平台2的顶面为斜面，斜面的最低点位于立板5与操作平台2的连接处。移动切料机构3的上方设有切割压料机构7。切割压料机构7包括位于通槽6正上方的下压板7-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木料自动横切设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有操作平台（2），所述操作平台（2）的侧部设有移动切料机构（3），其特征是：所述操作平台（2）上设有与移动切料机构（3）位置相匹配的送料机构（4），所述操作平台（2）内侧设有阻挡木料跌落的立板（5）；所述送料机构（4）包括通过一对轴承座（4?1）安装在操作平台（2）上方的滚珠丝杆（4?2），所述滚珠丝杆（4?2）上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座（4?3），所述滚珠丝杆（4?2）的伸出端连接有送料电机（4?4），所述一对轴承座（4?1）分别通过支撑杆（4?5）固定连接在立板（5）上，所述两支撑杆（4?5）之间设有与送料座（4?3）两端滑动连接的导轨（4?6）；所述移动切料机构（3）包括固定于机架（1）下方的滑轨（3?1）及与滑轨（3?1）滑动配合的移动架（3?2），所述移动架（3?2）上设有与送料机构（4）位置相匹配的圆锯片（3?4）和驱动圆锯片（3?4）转动的主电机（3?6），所述移动架（3?2）的底部设有通过一对支撑座（3?3）安装在机架（1）上的丝杆（3?5），所述丝杆（3?5）的伸出端连接有驱动移动架（3?2）在丝杆（3?5）上移动的输送电机（3?7）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季海平，江星传，吴文哲，
申请(专利权)人：季海平，江星传，吴文哲，
类型：实用新型
国别省市：