【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木料加工设备,具体地说,涉及一种精密四面锯。
技术介绍
现有技术中,家具和门窗所用的小木方,一般是采用单片锯下料加工,每次只能加工一条木方;为了提高生产效率,人们开始用多片锯下料加工,每次可以加工多条木方。然而,这两种传统方法在加工木方的过程中,每次只能加工木方的一面或者是两面,木方的上、下两个面还要再加工一次或者两次,既费工又费时。此外,也有些厂家使用四面刨加工木方,四面刨加工木方效果好、速度快的特点,但是,废旧方木上面一般会带有水泥残渣和未被取出的铁钉,刨刀碰到后就会被损坏。针对上述情况,市面上出现了四面锯,它是在原来多片锯的基础上加装了上下两个锯片,用于加工木材的上面和下面,虽然解决了多次加工的问题,但是由于选用材料和安装工艺过于简单,机器的稳定性和加工精度太差,首先是加工过的木方直线性差,弯曲度大,其次是表面太粗糙,尺寸达不到要求,并且由于加工上、下面的锯片是安装在同一条轴上,锯片角度没法调整,造成锯片散热不好,特别容易和木材发生摩擦,发生冒烟和烧锯片的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种精密四面锯,以解决上述的技术问题。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种精密四面锯,其特征在于:包括箱体,以及安装在箱体上的升降工作台、上锯片、下锯片和主轴锯片;所述升降工作台位于箱体前部的外侧,其下方设有固定板,所述固定板的底面上固定有两个升降柱导套,所述升降工作台的底部固定有两个工作台升降柱,两个工作台升降柱向下贯穿固定板,并分别螺纹装配在两个升降柱导套中,两个工作台升降柱的底端分别固定有传动链轮,两个传动链轮通过链条传动,其中一个工作 ...
【技术保护点】
一种精密四面锯,其特征在于:包括箱体(1),以及安装在箱体(1)上的升降工作台(13)、上锯片(2)、下锯片(7)和主轴锯片(6);所述升降工作台(13)位于箱体(1)前部的外侧,其下方设有固定板(10),所述固定板(10)的底面上固定有两个升降柱导套(11),所述升降工作台(13)的底部固定有两个工作台升降柱(12),两个工作台升降柱(12)向下贯穿固定板(10),并分别螺纹装配在两个升降柱导套(11)中,两个工作台升降柱(12)的底端分别固定有传动链轮,两个传动链轮通过链条传动,其中一个工作台升降柱的底端上固定有升降手轮(9);所述上锯片(2)位于升降工作台(13)的上方且与升降工作台(13)保持平行,通过上锯片轴座(3)安装在箱体(1)上,所述上锯片轴座(3)的顶端上固定安装有上锯片驱动轮;所述下锯片(7)位于升降工作台(13)的后侧且与上锯片(2)保持平行,通过下锯片轴座(8)安装在箱体(1)上,所述下锯片轴座(8)的底端上固定安装有下锯片驱动轮;所述主轴锯片(6)位于下锯片(7)的后侧,其纵向设置且与木料(14)运行方向相平行;所述主轴锯片(6)的工作主轴安装在箱体(1)上; ...
【技术特征摘要】
1.一种精密四面锯,其特征在于:包括箱体(1),以及安装在箱体(1)上的升降工作台(13)、上锯片(2)、下锯片(7)和主轴锯片(6);所述升降工作台(13)位于箱体(1)前部的外侧,其下方设有固定板(10),所述固定板(10)的底面上固定有两个升降柱导套(11),所述升降工作台(13)的底部固定有两个工作台升降柱(12),两个工作台升降柱(12)向下贯穿固定板(10),并分别螺纹装配在两个升降柱导套(11)中,两个工作台升降柱(12)的底端分别固定有传动链轮,两个传动链轮通过链条传动,其中一个工作台升降柱的底端上固定有升降手轮(9);所述上锯片(2)位于升降工作台(13)的上方且与升降工作台(13)保持平行,通过上锯片轴座(3)安装在箱体(1)上,所述上锯片轴座(3)的顶端上固定安装有...
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