一种收缩式接火盆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收缩式接火盆，包括盆体，盆体包括多个大小不同的环架，每一环架围设呈环状，其上下端分别设有上、下限位部，多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，相邻环架之间具有间隙；于最小的环架内以及间隙内分别设有底板，底板可上下滑动地位于相邻环架的上、下限位部之间。上述收缩式接火盆盆体的多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，底板位于最小的环架内以及位于相邻环架之间的间隙内，底板可上下滑动地位于相邻环架上、下限位部之间，在施工时，盆体能自动打开形成开口从上到下逐渐变小的凹槽，仅接火的面积较大，而且可以有效防止火花外溅；施工完成后，盆体可收缩成平面，便于放置和携带。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种收缩式接火盆，包括盆体，盆体包括多个大小不同的环架，每一环架围设呈环状，其上下端分别设有上、下限位部，多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，相邻环架之间具有间隙；于最小的环架内以及间隙内分别设有底板，底板可上下滑动地位于相邻环架的上、下限位部之间。上述收缩式接火盆盆体的多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，底板位于最小的环架内以及位于相邻环架之间的间隙内，底板可上下滑动地位于相邻环架上、下限位部之间，在施工时，盆体能自动打开形成开口从上到下逐渐变小的凹槽，仅接火的面积较大，而且可以有效防止火花外溅；施工完成后，盆体可收缩成平面，便于放置和携带。【专利说明】一种收缩式接火盆
本技术属于焊接接火领域，尤其涉及一种收缩式接火盆。
技术介绍
目前，钢结构在焊接、切割中所产生的火花，普遍采用的是不规范的铁皮接火盆、铁皮桶、铁皮凹槽等。这些接火装置接火有效面积较小，接火有效率较低，在接火时，火花、焊渣易外溅；结构较为笨重，携带不方便，且没有合理的固定装置，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能提高接火面积和接火率，携带较为方便的收缩式接火盆。本技术是这样实现的，提供一种收缩式接火盆，包括盆体，所述盆体包括多个大小不同的环架，每一环架围设呈环状，其上下端分别设有上、下限位部，所述的多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，相邻环架之间具有间隙；于所述最小的环架内以及所述间隙内分别设有底板，所述底板可上下滑动地位于相邻环架的上、下限位部之间，其中，位于最小的环架内的底板形状与所述最小的环架的内缘形状一致，位于所述间隙内的底板形状与所述间隙的形状一致。进一步地，所述上、下限位部均呈平板状，其中部固设于所述环架上，其两端分别向所述环架的内外两侧凸设。进一步地，每一环架包括竖向设置的弧形面板和直板，所述直板连接所述弧形面板的两端；所述上、下限位部设于所述弧形面板上。进一步地，所述上、下限位部的数量均具有3个。进一步地，所述接火盆还包括连接件，所述连接件一端可转动地安装于所述盆体上，其另一端能与建筑物的构件可拆卸连接。进一步地,所述连接件包括连接杆,所述连接杆一端可转动地安装于所述建筑物，其另一端设有U形板件，所述U形板件能与建筑物的构件翼缘可拆卸连接。进一步地，所述盆体上固设有椎体，所述椎体上固设有球体，所述连接杆的一端固设有壳体，所述壳体可转动地包裹在球体上。 进一步地，所述连接杆设有所述U形板件的一端也固设有壳体，所述U形板件上固设有球体，所述壳体可转动地包裹在所述球体上。进一步地，所述U形板件包括平板和分别固定于所述平板两端的两侧板，所述两侧板上均设有螺栓孔。进一步地，每一侧板的螺栓孔上分别安装有一螺栓，每一螺栓的一端具有半球体钢珠，所述两侧板上的两螺栓分别穿过螺栓孔，通过两半球体钢珠夹紧建筑物的构件翼缘。与现有技术相比，本技术的收缩式接火盆的盆体的多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，底板位于最小的环架内以及位于相邻环架之间的间隙内，底板可上下滑动地位于相邻环架上、下限位部之间，在施工时，盆体能自动打开形成开口从上到下逐渐变小的凹槽，仅接火的面积较大，而且可以有效防止火花外溅；施工完成后，盆体可收缩成平面，便于放置和携带。【专利附图】【附图说明】图1是本技术收缩式接火盆一较佳实施例的立体示意图；图2是图1所示实施例中盆体的立体示意图；图3是图2的仰视示意图；图4是图2中第一环架的结构示意图；图5是图2中第二底板的结构示意图；图6是图1所示实施例收缩状态下的立体示意图；图7是图1所示实施例中连接件的结构示意图。图8是图1所示实施例安装在钢柱上的示意图。图9是图1所示实施例安装在钢梁上的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，是本技术的一较佳实施例，该收缩式接火盆包括盆体I和连接件2，连接件2 —端可转动地安装于盆体I上，另一端能与建筑物的构件可拆卸连接。具体地，如图2至图5所示，盆体I包括多个大小不同的环架200，每一环架200围设呈环状，其上下端分别设有上、下限位部A、B，多个环架200按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，相邻环架200之间具有间隙。于最小的环架200内以及相邻环架200之间的间隙内分别设有底板100，底板100可上下滑动地位于相邻环架200的上、下限位部A、B之间，其中，位于最小的环架200内的底板100形状与最小的环架200的内缘形状一致，位于间隙内的底板100形状与间隙的形状一致。本实施例中，环架200有5个，包括设于最内侧的第一环架210 (即最小的环架)和按从小到大的顺序依次套设于第一环架210外侧的第二至第五环架220、230、240、250。第一至第五环架210、220、230、240、250上、下端分别具有上限位部A1' A2, A3> A4, A5和下限位部B” B2、B3> B4, B5 ;连接件2固定于第五环架250上。底板100也有5个，包括安装于第一环架210内的第一底板110，以及按从小到大顺序依次安装于相邻环架间隙内的第二至第五底板120、130、140、150。请参照图4所示，第一环架210包括竖向设置的弧形面板212和直板213，直板213连接弧形面板212的两端，大致呈断面马蹄的形状。上、下限位部ApB1均设于弧形面板212上。上、下限位部Ap B1的数量均具有3个。本实施例中，上、下限位部Ap B1均呈平板状，其中部固设于环架210的弧形面板212上，其两端分别向环架210的内外两侧凸设。第二至第五环架220、230、240、250的结构与第一环架210相似，只是大小依次递增，在此不再赘述。如图2所示，第一底板110为呈平板状，其形状与第一环架210的内缘形状一致；请一同参照图5，第二底板120为环形板，中间具有通孔121，第二底板210的形状与第一、第二环架210、220之间的间隙形状一致；第三至第五底板130、140、150形状与第二底板120相似，其大小依次递增，在此不再赘述。应当注意，底板100和环架200的数量并不局限5个，可以是N (N≥2)个，按照本技术的盆体I的结构组装底板100和环架200的各种实施方式，都应该在本技术的保护范围之内。该收缩式接火盆在使用时，固定于第五环架250上的连接件2连接于建筑物的构件翼缘上，由于重力的作用，第五底板150支撑于下限位部B5上，第四环架240的上限位部A4支撑于第五底板150上，以此类推，环架和底板相互支撑，最后第一底板110位于最下方，支撑于第一环架210的下限位部B1上，这样，盆体I便自动打开形成了开口从上到下逐渐变小的凹槽，可在该凹槽内设置防火的石棉网。这种开口从上到下逐渐变小的凹槽不仅接火的面积较大，而且可以有效防止火花外溅。(如图1所示)如图6所示，待施工完成后，取下石棉网，并向上托起第一底板110，便可将该收缩式接火盆收缩成平面，便于放置和携带。请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收缩式接火盆，包括盆体，其特征在于，所述盆体包括多个大小不同的环架，每一环架围设呈环状，其上下端分别设有上、下限位部，所述的多个环架按照从内至外、从小到大的顺序依次套设，相邻环架之间具有间隙；于所述最小的环架内以及所述间隙内分别设有底板，所述底板可上下滑动地位于相邻环架的上、下限位部之间，其中，位于最小的环架内的底板形状与所述最小的环架的内缘形状一致，位于所述间隙内的底板形状与所述间隙的形状一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆杨杨，方春生，沈洪宇，吕明涛，梁明雨，何洪，郭川，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44