具有优异可加工粘着强度和高清晰反射性的树脂涂敷金属板制造技术

在一种树脂涂覆金属板中，作为底板的金属板１０中至少一个表面用厚度为５到１００微米的透明的聚酯树脂膜Ａ，通过涂料层Ｅ、５到１００微米厚的改性烯烃树脂层Ｄ、图案或／和固体涂料层Ｃ和粘着层Ｂ覆盖，其中这些层从金属板的侧面到透明聚酯树脂膜以一层在另一层之上的顺序相互层压。由于这些置于透明聚酯树脂膜和金属板之间的改性烯烃树脂层具有对印刷层、涂料层和聚酯树脂膜优异的粘着性，就是说这种树脂涂覆金属板在对树脂涂覆金属板不利的条件下加工，例如通过深拉，也不会发生脱层，显示了优异的可加工粘着强度。另外，这种金属板的表面粗糙度和几个组成树脂层的不均匀性被改性的烯烃树脂层吸收，以致于这种树脂涂覆金属板获得了优异的高清晰反射性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有优异可加工粘着强度的高清晰反射性的树脂涂敷金属板，特别涉及一种具有优异可加工粘着强度的高清晰反射性的树脂涂敷金属板，其中这种树脂涂敷金属板即使在对树脂涂敷金属板苛刻的条件下，例如通过这种树脂涂敷金属板的拉伸成型或者通过它的深拉成型，也不会发生脱层，从而显示出优异的可加工的粘着强度。最近，在制作高级的诸如家用电器和设备、音响、厨具和内部装饰材料制品的同时，还在追求高水准的装饰设计。高级装饰设计是用包装材料的表面装饰性来表达，特别是高清晰反射性来表现。进一步说，装饰设计可以由树脂涂敷金属板的拉伸成型或者通过将其深拉所形成的包装物形状来表现。因此，对于具有适用于这种树脂涂敷金属板的拉伸成型或者它的深拉的可加工粘着强度的高清晰反射性的装饰钢板的需要量正在增大。为了满足这种需要，进行了各种研究。例如，1991年的日本专利申请(公开)55126(Heiseiz)推荐了一种用5到100微米的透明热固性树脂膜或者热塑性树脂膜和5到50微米厚的硬度为H到7B的热塑性树脂膜层压有色金属板的方法。通过上述方法可以获得高清晰反射性。但是，因为在两个树脂形成层之间的界面上或者在层压树脂层和有色金属板的界面上会发生脱层，就限制了装饰金属板的可加工形状。也就是说在现有技术中，获得一种具有适用于树脂涂敷金属板的拉伸成型或者通过其深拉的可加工性以及高清晰反射性的层压金属板是非常困难的。本专利技术的目的在于提供一种树脂涂敷金属板，其具有适用于这种树脂涂敷金属板拉伸成型或者将其深拉的可加工的粘着强度以及优异的高清晰反射性。本专利技术的树脂涂敷金属板包括一种作为底板的金属板、一种涂料层、一种5到100微米厚的改性聚烯烃树脂、一种图案或/和固体印刷层、一种粘着层和一种5到100微米厚的透明聚酯树脂膜，其中，此金属板的至少一种表面被这种透明的聚酯树脂膜通过涂料层、印刷层、改性的聚烯烃树脂层和粘着层覆盖，这些层以从金属板的一侧到透明聚酯树脂膜的顺序一层置于另一层之上地覆盖。另外，本专利技术的一种树脂涂敷金属板包括一种作为底板的金属板、一个涂料层、一个图案或/和固体印刷层、一个5到100微米厚的改性的聚烯烃树脂、一个粘着层和一种5到100微米厚的透明聚酯树脂膜，其中，此金属板的至少一个表面被这种透明的聚酯树脂膜通过涂料层、改性的聚烯烃树脂层和粘着层覆盖，这些层以从金属板的一侧到透明聚酯树脂膜的顺序一层置于另一层之上地覆盖。还有，本专利技术的一种树脂涂敷金属板包括一种作为底板的金属板、一个涂料层、一个5到100微米厚的改性的聚烯烃树脂、一个粘着层和一个5到100微米厚的透明聚酯树脂膜，其中，此金属板的至少一个表面被这种透明的聚酯树脂膜通过涂料层、改性的聚烯烃树脂层和粘着层覆盖，这些层以从金属板的一侧到透明聚酯树脂膜的顺序一层置于另一层之上地覆盖。在本专利技术的这些树脂涂敷金属板中，涂料层优选作为这种透明聚酯树脂膜的面漆形成。而且，在本专利技术的这些树脂涂敷金属板中，粘着层和/或印刷层最好包括铝颜料或者云母颜料。由于置于透明聚酯树脂膜和金属板之间的改性聚烯烃树脂层对印刷层、涂料层和聚酯树脂膜具有优异的粘着性，所以即使这种树脂涂敷金属板是在对树脂涂敷金属板不利的条件下加工，例如通过深拉，也不会发生脱层，这就说明了优异的可加工粘着强度。另外，这种金属板表面的粗糙度和几种形成层(树脂层)的不均匀性均被改性的聚烯烃树脂层吸收，从而使树脂涂敷金属板获得了这种优异的高清晰反射性。由于这种涂料层是作为这种透明聚酯树脂膜的面漆形成的，所以可以提高这种树脂涂敷金属板在树脂涂敷金属板形成或者处理时所需的耐擦伤性。附图说明图1到3表示本专利技术树脂涂敷金属板一面结构的剖视图。下面详细解释本专利技术的实施方案。图1到3分别表明具有在金属板上形成的树脂涂层的树脂涂敷金属板一面结构。在本专利技术中，树脂涂层可以置于金属板的两个侧面，或者只在金属板的一面。接着说明本专利技术的第一种实施方案，其中树脂涂层置于金属板的一面。图1相应于上述树脂涂敷金属板，其中“A”是指透明聚酯树脂膜，“B”是指粘着层，“C”是指图案或/和固体印刷层，“D”是指改性的烯烃树脂层，“E”是指涂料层，和“10”是指金属板。在示于图1的本专利技术实施方案中，透明聚酯树脂膜A为5到100微米厚，其形成这个树脂涂覆金属板的外层。透明聚酯树脂膜A的厚度优选15到80微米。当这种透明聚酯树脂膜A的厚度小于5微米时，整个树脂涂敷金属板的清晰反射性就较差，并且难以在层压过程中处理透明聚烯烃树脂膜A。当透明聚酯树脂膜A的厚度大于100微米时，这种树脂涂敷金属板的可加工的粘着强度较差。为了提高这种树脂涂覆金属板在形成或者处理中的耐擦伤性，透明聚酯树脂膜A优选涂覆在热固性涂料或者紫外线辐射树脂涂料的面漆上，诸如0.2微米到50微米厚的硅酮树脂涂料、含氟树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、蜜胺树脂涂料或者聚氨酯树脂涂料的面漆涂覆，其中面漆的厚度更优选为0.5微米到30微米。当面漆的厚度小于0.2微米时，干涉色将很明显，并且抗切割性也差。另一方面，当面漆的厚度超过50微米时，其可加工性就减小，并且不经济。透明聚酯树脂膜A包括聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和其共聚物。粘着层B包括诸如聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、蜜胺树脂或者聚氨酯树脂的树脂。另外，除了上述树脂以外，还可以采用具有粘着效果的诸如γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷(例如，由Nippon Unicar.有限公司提供的硅烷偶联剂)之类粘着助剂作为组份。粘着层B的厚度优选为0.1微米到50微米，更优选为0.5微米到30微米。当粘着层B的厚度小于0.1微米时，这种树脂涂覆金属板的耐沸水性和可加工的粘着强度较差。另一方面，当这种粘着层的厚度大于50微米时，层压膜受热层压时，粘着剂中的残留溶剂使得树脂涂覆金属板的外观受损，从而使树脂涂覆金属板的清晰反射性变差。粘着层B可以含有颜料，如铝粉或者云母粉末。在这种情况下，粘着剂中铝颜料与固体物质的比例优选是0.1％重量到30％重量，更优选是1％重量到20％重量，其原因在于当粘着剂中铝颜料与固体物质的比例小于0.1％重量时，就不能产生金属光泽，而当粘着剂中铝颜料与固体物质的比例大于30％重量时，粘着层就会变脆并且树脂涂覆金属板的清晰反射性也变差。铝颜料的颗粒是球形的或者鳞片状的。不论是球状颗粒还是鳞片状的颗粒其平均粒度优选是0.1微米到100微米，更优选是1微米到80微米，因为当平均粒度小于0.1微米时，树脂涂覆金属板的装饰性变坏，而当平均粒度大于100微米时，树脂涂覆金属板的清晰反射性变坏。云母颜料与粘着层中固体物质的比例优选约0.1％重量到30％重量，更优选1％重量到20％重量，因为当云母颜料与粘着层中固体物质的比值小于0.1％重量时，不会产生金属光泽，而当云母颜料与粘着层中固体的比例超过了30％重量时，粘着层变脆。云母颜料的颗粒是球形的或者鳞片状的。不论是球状颗粒还是鳞片状颗粒，其平均粒度优选是0.1微米到100微米，更优选是1微米到80微米，因为当平均粒度小于0.1微米时，树脂涂覆金属板的装饰性变坏，而当平均粒度大于100微米时，树脂涂覆金属板的清晰反射性变坏。这样，图案或/和固体印刷层C包括一种图案印刷层和/或固体印刷层来使树脂涂覆金属板具有装饰性。用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂涂覆金属板，包括作为底板的金属板，至少一种５到１００微米厚的改性聚烯烃树脂层和一种５到１００微米厚的聚酯树脂膜，其中这种金属板的一个或者两个表面依次用这种改性的聚烯烃树脂层和这种聚酯树脂膜覆盖。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉本义之，南木孝，中本哲男，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]