表面粘着型保险丝制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表面粘着型保险丝，包含有陶瓷管、保险丝材、导电帽及防爆层，陶瓷管为设为中空状圆形管体，将保险丝材贯穿于陶瓷管的管孔，以及于两端各构成有连接部，而两导电帽各设为中空状圆形帽体，以套接包覆于陶瓷管的两端，且电性连接于保险丝材两端的连接部，将防爆层涂装包覆结合于陶瓷管的外周缘，而防爆层外周缘则可涂设有多个色码，以代表保险丝的电压、电流规格，并且利用防爆层两端密封结合于两导电帽的圆形帽口周缘，以避免水气渗入保险丝内部，而能够提高保险丝品质、使用寿命及安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于保险丝领域，特别是涉及一种使用表面粘着技术的保险丝。
技术介绍
—般的保险丝又称为熔断器、熔丝，是一种连接在电子电路上用以保护电路的一次性元件，当电路上的电流过大时，使其中的金属线或金属片产生高温而熔断，且导致开路而中断电流，以保护电路免于受到伤害。传统的保险丝大多连接有两端的接脚，使保险丝以两接脚插设于预先设有穿孔的电路板上，再将两接脚予以焊接固定。但是此作业方式不但耗时、费力，且容易发生品质不良。而现今的表面粘着型(SMD)保险丝大多设为方形体或长方形体组合结构，以至于各元件的材料、制造、组立成本高，并且外界水气容易渗入保险丝内部，而影响保险丝品质、使用寿命及安全性。因此要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表面粘着型保险丝，以更方便制造加工，缩减尺寸规格，适合自动化量产，降低成本，并且结合防爆层密封及标示色码，以避免水气渗入保险丝内部，而能够提高保险丝品质、使用寿命及安全性。为达上述目的，本技术的表面粘着型保险丝，包含有:一陶瓷管，设为中空状圆形管体，该陶瓷管具有两端相通的管孔；一保险丝材，具有可熔断性，该保险丝材贯穿于陶瓷管的管孔，以及于两端各构成有连接部；两导电帽，分别设为中空状圆形帽体，两导电帽分别具有一圆形帽口，以套接包覆于陶瓷管的两端，且电性连接于保险丝材两端的连接部；一防爆层，涂装包覆结合于陶瓷管的外周缘，以及由防爆层两端密封结合于两导电帽的圆形帽口周缘。前述的表面粘着型保险丝，其中该保险丝材两端的连接部分别朝外弯折，以靠置于陶瓷管的两端表面。前述的表面粘着型保险丝，其中该两导电帽的内、外表面设有一镀锡层，在两导电帽内部分别连接设有一可熔合导电体，以包覆结合于保险丝材的两连接部与陶瓷管两端。前述的表面粘着型保险丝，其中该可熔合导电体设为锡片。前述的表面粘着型保险丝，其中该陶瓷管的防爆层外周缘涂设有多个色码，以代表保险丝的电压、电流规格。前述的表面粘着型保险丝，其中该陶瓷管及防爆层两端的导电帽外表面设有最终电镀层。本技术的表面粘着型保险丝之中，特别将陶瓷管及导电帽设为圆形，以更方便制造加工，缩减尺寸规格，适合自动化量产，降低成本，并且结合防爆层密封及标示色码，以避免水气渗入保险丝内部，而能够提高保险丝品质、使用寿命及安全性。除此之外，利用陶瓷管及防爆层与导电帽彼此间形成密封结构，因此两导电帽外表面可设有最终电镀层，以提高焊性与表面处理效果。【附图说明】图1为本技术实施例表面粘着型保险丝的立体图；图2为图1表面粘着型保险丝部分构件的剖视分解图；图3为图2表面粘着型保险丝部分构件初步组合的立体图；图4为接续图3表面粘着型保险丝部分构件组合的剖视图；图5为图4表面粘着型保险丝部分构件组合的立体图；图6为接续图4表面粘着型保险丝涂装防爆层的剖视图；图7为图6表面粘着型保险丝涂装防爆层的立体图；图8为接续图6表面粘着型保险丝在防爆层涂设色码的剖视图；图9为接续图8表面粘着型保险丝在导电帽设置最终电镀层的示意图。【符号说明】1、陶瓷管11、圆形管体12、管孔2、保险丝材21、连接部3、导电帽31、圆形帽体32、圆形帽口33、镀锡层34、最终电镀层4、可熔合导电体5、防爆层6、色码。【具体实施方式】有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合【附图说明】如下:首先，请参阅图1至图8所示，本技术的表面粘着型保险丝包含有一陶瓷管1、一保险丝材2、两导电帽3、两可熔合导电体4、一防爆层5及多个色码6，其中:该陶瓷管1(参阅图2、3及4)设为中空状的圆形管体11，且陶瓷管1具有轴向两端相通的管孔12。该保险丝材2(参阅图2、3及4)具有可熔断性，将保险丝材2贯穿于陶瓷管1的管孔12，以及于两端分别构成有连接部21，并且保险丝材2两端的连接部21分别朝外弯折靠置于陶瓷管1的两端表面。该两导电帽3(参阅图1-4)分别设为中空状铜质的圆形帽体31，且两导电帽3的内、外表面可分别设有一镀锡层33，两导电帽3分别具有一圆形帽口 32，以套接包覆于陶瓷管1的两端。该两可熔合导电体4(参阅图2、3及4)可设为锡片，以分别设置连接在两相对导电帽3内部，两可熔合导电体4利用加热及加压作用，以热熔包覆结合于保险丝材2的两连接部21与陶瓷管1两端，使两可熔合导电体4分别电性连接于两导电帽3与保险丝材2两端的连接部21。该防爆层5(参阅图1、6及7)设为防爆漆，以涂装包覆成型结合于陶瓷管1的外周缘，以及由防爆层5两端密封结合于两导电帽3的圆形帽口 32周缘。该多个色码6 (参阅图1及8)涂设结合于陶瓷管1的防爆层5外周缘，以代表保险丝的电压、电流规格。由上，本技术的表面粘着型保险丝之中，特别将陶瓷管1及导电帽3设为圆形，以更方便制造加工，缩减尺寸规格，适合自动化量产，降低成本，并且结合防爆层5密封及标示色码6，以避免水气渗入保险丝内部，而能够提高保险丝品质、使用寿命及安全性。除此之外，如图9所示，利用陶瓷管1及防爆层5与导电帽3彼此间形成密封结构，因此两导电帽3外表面可设有最终电镀层34，以提高焊性与表面处理效果。以上所举实施例仅用为方便说明本技术，而并非加以限制，在不离本技术精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于以下权利要求中。【主权项】1.一种表面粘着型保险丝，包含有: 一陶瓷管，设为中空状圆形管体，该陶瓷管具有两端相通的管孔； 一保险丝材，具有可熔断性，该保险丝材贯穿于陶瓷管的管孔，以及于两端分别构成有连接部； 两导电帽，分别设为中空状圆形帽体，两导电帽分别具有一圆形帽口，以套接包覆于陶瓷管的两端，且电性连接于保险丝材两端的连接部； 一防爆层，涂装包覆结合于陶瓷管的外周缘，以及由防爆层两端密封结合于两导电帽的圆形帽口周缘。2.根据权利要求1所述的表面粘着型保险丝，其中该保险丝材两端的连接部分别朝外弯折，以靠置于陶瓷管的两端表面。3.根据权利要求1所述的表面粘着型保险丝，其中该两导电帽的内、外表面设有一镀锡层，在两导电帽内部分别连接设有一可熔合导电体，以包覆结合于保险丝材的两连接部与陶瓷管两端。4.根据权利要求3所述的表面粘着型保险丝，其中该可熔合导电体设为锡片。5.根据权利要求1所述的表面粘着型保险丝，其中该陶瓷管的防爆层外周缘涂设有多个色码，以代表保险丝的电压、电流规格。6.根据权利要求1所述的表面粘着型保险丝，其中该陶瓷管及防爆层两端的导电帽外表面设有最终电镀层。【专利摘要】本技术涉及一种表面粘着型保险丝，包含有陶瓷管、保险丝材、导电帽及防爆层，陶瓷管为设为中空状圆形管体，将保险丝材贯穿于陶瓷管的管孔，以及于两端各构成有连接部，而两导电帽各设为中空状圆形帽体，以套接包覆于陶瓷管的两端，且电性连接于保险丝材两端的连接部，将防爆层涂装包覆结合于陶瓷管的外周缘，而防爆层外周缘则可涂设有多个色码，以代表保险丝的电压、电流规格，并且利用防爆层两端密封结合于两导电帽的圆形帽口周缘，以避免水气渗入保险丝内部，而能够提高保险丝品质、使用寿命及安全性。【IPC分类】H01H85/041【公开号】CN204991639【申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面粘着型保险丝，包含有：一陶瓷管，设为中空状圆形管体，该陶瓷管具有两端相通的管孔；一保险丝材，具有可熔断性，该保险丝材贯穿于陶瓷管的管孔，以及于两端分别构成有连接部；两导电帽，分别设为中空状圆形帽体，两导电帽分别具有一圆形帽口，以套接包覆于陶瓷管的两端，且电性连接于保险丝材两端的连接部；一防爆层，涂装包覆结合于陶瓷管的外周缘，以及由防爆层两端密封结合于两导电帽的圆形帽口周缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清和，
申请(专利权)人：李清和，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71