包层材料制造技术

一种包层材料，其特征在于，其由金属基层和层叠于此金属基层上的金属网层、即将在板厚方向上打通很多个全部成交错形排列的缝隙的金属板向与缝隙的交差方向变形、使这些缝隙向所变形的方向张口形成网孔的金属网（以下称为金属板条网）所构成的金属网层和从前述金属基层的相对侧面层叠于此金属网层上的覆层金属所构成，并将这些金属基层、金属网层以及覆层金属接合为一体。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将覆层金属层，例如耐腐蚀性覆层金属层接合于金属基层上而构成的包层材料。
技术介绍
以往以Fe，Cu，Al等为主成份的金属基层上接合具有耐腐蚀性的Ti，Zr等覆层金属层时所采用的方法是在金属基层和耐腐蚀覆层金属之间插入金属网，然后缝焊为一体的各种技术。例如，在Fe基金属基层和耐蚀金属层之间插入Cu薄板和不锈钢网后缝焊成一体的方法(实公昭57-24459号公报)；经过铅锡焊料涂覆处理的Cu金属基层上层叠Cu网和不锈钢网，然后再覆盖耐腐蚀金属层并缝焊成一体的方法(特公昭56-22422号公报)；还有在Al基金属基层和耐腐蚀金属层之间插挟不锈钢网并缝焊一体化的方法(特公昭60-38269号、以及特公昭61-7155号公报)等技术方案。在上述的方法中所使用的金属网一般是由大致相互平行放置的很多金属线材和与其交差的方向大致相互平行放置的很多金属线材所构成。这样的金属网在制造过程中必须先将金属材料加工成线条状，然后再编织成网状，因而存在着制造工序多，成本高等不足点。本专利技术的目的是通过使用以简便的方法即可制得的金属网从而提供一种具有良好的接合强度并且可以低价制造的包层材料。专利技术的详细说明为解决上述的课题，本专利技术的包层材料是由金属基层和层叠于金属基层上的金属网层，以及与金属基层一起挟着金属网层的形式层叠于此金属网上的覆层金属层相互接合成一体的构造。此金属网层中含有将沿着板厚方向打通很多全部成交错形排列的缝隙的金属板向与缝隙的交差方向伸展变形，使这些缝隙向所变形方向张口形成网孔的金属网(以下称为金属板条网)。通过以上设计，覆层金属和金属基层之间通过金属网层的介入而坚固地结合，从而形成包层金属材料，并且金属网层中所含有的金属板条网在制作过程中与以往的制作编织金属线材而制得的金属网相比简便而又低廉，从而达到减低制造包层材料成本的目的。上述所使用的金属板条网是将在金属板上形成的各个缝隙的两侧沿着板厚方向相互逆向变形，使缝隙张口形成网孔的金属网。另外。在金属板形成缝隙并使之张口后，也可经过压延处理之后再使用。上述所构成的包层金属材料中金属基层、金属网层以及覆层金属层可通过电阻焊接部相互结合起来。此电阻焊接部可由缝焊接、点焊接等各种电阻焊接法来形成。其中，最适宜使用的为缝焊接法。具体而言，将金属网层、覆层金属层层叠于金属基层上，在层叠体上用滚动电极施加压力并通电，使层叠体电阻发热，并在此状态下让滚动电极在层叠体上来回滚动从而形成缝焊部。也可同时使用多副滚动电极挟着层叠体进行通电。还可使滚动电极不夹住层叠体而进行缝焊的方法。例如在覆层金属层面上配置滚动电极，而另一只电极也放置于同一侧面上，并且从一方的滚动电极上的电流路线至少要贯通覆层金属层和金属网层，顺着层叠面横向转弯后，再逆向贯通上述各层并连结于另一侧的电极而形成通电路径进行焊接，即所谓串联焊接法。通电电流可以是交流电也可以是直流电。构成金属网层的金属板条网由于形成了网孔则通电横断面积小，从而使在其附近的电阻发热，温度上升，因此在本专利技术的包层金属材料中在多数情况下达到高温的金属网层，借助滚动电极施加的压力，至少挤入上述因发热而软化了的覆层金属层或者金属基层的某一方之中，从而提高覆层金属层和金属基层之间的结合力。因此，如果构成金属网层材料的硬度在焊接温度附近大于覆层金属层的硬度，则使以上所述的金属网层挤入覆层金属层中的效果变大，从而可进一步提高接合强度。并且，通过调节金属网层以及与其接触部位的发热量，控制因发热而软化的覆层金属层的软化程度，促进金属网层向覆层金属层的挤入，就能提高两者之间的结合力，形成坚固的材料。另外，覆层金属层和金属网层由相互间亲和性良好的材料构成同样也可以提高两者之间的接合强度。在这里所谓“良好的亲和性”是指比如在接合温度附近相互间的扩散性良好，或者它们某一部分融化所形成的液相的浸润性良好。例如，基于所产生液相的钎焊效果，金属网层和覆层金属层或者金属基层之间的接合力有时可以提高。此时，金属网层即使不能挤入覆层金属层以及/或者金属基层中，也能得到比较良好的接合状态。其具体示例是以Nb、Ta和Ni的任何一种为主成份的金属构成覆层金属层，而金属网层则由以Ni或者Cu之一为主成份的金属构成。另外，也可用电阻焊接以外的方法使金属基层、金属网层以及覆层金属层一体化。例如，在金属基层上层叠金属网层以及覆层金属层，在其上面放置火药，通过火药爆炸产生的压力使两者压接成形的爆炸压接法；相互层叠的金属基层，金属网层以及覆层金属层用压延滚轴压延使其相互接合的压延法；还有压延后再进行扩散热处理的方法等等。形成金属板条网的金属板可以使用由二种以上的金属板沿板厚方向层叠成的复合板。例如，使用由二张金属板形成的复合板时，构成复合金属板的一张使用与覆层金属层有良好亲和性的材料，而另一张则使用与金属基层有良好亲和性的材料，通过含有这种金属板条网的金属网层的介入可以大大提高上述两层之间的接合强度。金属板条网由单一材料构成时，电阻率过高发热量过大，使金属板条网融化或者飞溅，或者覆层金属层或金属基层软化过度，使金属板条网淹没于某一方之中，导致覆层金属层和金属基层之间的结合力下降。因此，金属板条网应由电阻率相互不同的金属板材料构成复合板，以便能调节电阻发热量，从而使金属板条网挤入金属基层或者覆层金属层之中的挤入程度适中，达到良好的结合状态。其次，金属网层可由含有金属板条网的金属网数张层叠而成。同时这些金属网也可以包括沿着所定的方向大致相互平行排列的很多根金属线材和与这些金属线材交差方向大致相互平行排列的很多根金属线材所构成的金属网。这些金属网可以是同一种类的复合层叠，也可以是二种以上金属网的相互层叠。另外，金属基层和金属网层之间也可放置中间金属层。金属基层具体可由以Fe、Cu以及Al中的任何一种为主成份来构成。金属板条网可以是由Fe、Ni、Cu、Ag、Ti和Zr其中之一为主成份的金属构成。覆层金属层则可以是以Ti、Zr、Nb、Ta和Ni其中的任何一种为主成份的金属，或者不锈钢构成的耐腐蚀覆层金属层。更具体的构成实例是金属基层由Cu或者Cu合金构成，在此金属基层上叠放比该金属基层低融点的金属所构成的中间金属层，同时金属网层至少其一部分由Ti或者Ti合金所构成的金属板条网(以下称为Ti基网)所组成。而覆层金属则是由Ti、Zr、Nb、Ta和Ni其中的一种为主成份的金属，或者不锈钢所构成的耐腐蚀覆层金属层。在上述构成中金属网层是以Cu为主成份的金属所构成的Cu基网且紧接覆层金属层，而以上所言及的Ti基网则紧接中间金属层放置的二层构造，使用这样的金属网层更能提高接合强度，得到良好的包层金属材料。在这种构成中，由中间金属层的融化而生成的液相通过Ti基网的网孔浸透到位于覆层金属层侧的Cu基网中，使Cu基网与金属基层结合，同时Ti基网通过Cu基网的网孔介入而挤入或者焊接于覆层金属层，从而使金属基层和覆层金属层坚固地接合。特别是覆层金属层为Ti、Zr或者其中一种为主成份的合金所形成的时候，Ti基网和覆层金属层之间的成份扩散很活泼，从而使接合强度增大。另外，金属网层也可采用Ti基网置于中间，Cu基网置于其两侧的三层构造的金属网。在上述构成中，中间金属层为含有Pb、Sn、Zn中的至少一种且含量合计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高安彰，
申请(专利权)人：株式会社昭和铅铁，
类型：发明
国别省市：