被覆材料制造技术

技术编号:987729 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
Ni系金属层2受叠层于Fe系基材金属层1,且金属网3自与Fe系基材金属层1相反侧受叠层于该Ni系金属层2。在与Ni系金属层2相反侧,有耐蚀性金属被覆层4与金属网3相接触而配置,这些Fe系基材金属层1、Ni系金属层2、金属网3及耐蚀性金属被覆层4是利用由滚子电极6形成线状或面状的焊缝熔接部加以结合。耐蚀性金属被覆层4是由以Ti、Zr、Nb、Ta、Ni中任一种为主成分的金属或不锈钢所构成。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于利用焊缝熔接方式将耐蚀性金属被覆层接合于Fe系或Cu系基材金属而成的被覆材料。在以往,关于将Ti或Zr等耐蚀性金属被覆层接合于Fe系或Cu系基材金属的方法,已有下面各种方法被实施或提出。也即爆发压接法,将耐蚀性金属板叠合于基材金属板的表面,利用配置在其上的火药爆发力将两者加以压接;压延法,利用压延法滚子,将互相叠层的基材金属板与耐蚀性金属板加以延压,使两者接合;还有利用点焊熔接等方法。在上述各种已有方法中,仍存在有下列问题。(1)按爆发压接法,由于随着火药的爆发会产生噪声,故多半情形会受到实施场所的限制。而且,可制造的被覆材料尺寸或形状也受到诸多限制,制造成本也偏高,这是其缺点。而且,此法不适用于薄板状被覆材料的制造,欲得到该种薄板状被覆材料,须在将厚板加以爆发压接后,再施以压延等,造成施工步骤数增多,这是其困难点。(2)按压延法,除了可制造被覆材料受限于板状外,由于需要大规模压延设备,故设备费用增高,这是其缺点。而且,由于无法在具有曲面的基材金属施以被覆等,从而欠缺对于基材金属形状的变通性,这是其困难点。而且,仅只凭借压延,若与爆发压接等相较,往往有接合力不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被覆材料,其特征为包含: Fe系基材金属层,以Fe或Fe合金构成; Ni系金属层,被叠层于该Fe系基材金属层; 金属网,自与该Fe系基材金属层板相反侧受叠层于该Ni系金属层; 耐蚀性金属被覆层,在与该Ni系金属层相反侧,接触于该金属网而配置,由以Ti、Zr、Nb、Ta、Ni中的任一种为主成分金属或不锈钢构成;及 焊缝熔接部,由滚子电极形成线状或面状,用以将这些Fe系基材金属层、Ni系金属层、金属网及耐蚀性金属被覆层彼此结合。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:高安彰
申请(专利权)人:株式会社昭和铅铁
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1