【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可高速生产层压金属板的制造设备,该设备可以减少高速层压时产生的气泡。在饮料罐、食品罐等容器领域,代替现有的电镀钢板和在铝板上喷漆的材料,开始使用将树脂薄膜层压于金属板的层压金属板。制造这些层压金属板的方法已为众所周知(例如特开平4-201237号专利公报等),与喷漆罐相比,不使用溶剂及不使用烤漆用的烘箱方面是其优点。用于容器用途的层压金属板被要求的项目变多,例如具有在加工时耐冲压加工、深冲加工、减薄拉深加工等的薄膜的粘着性;并且在加工时金属板的表面形状不变化以使树脂薄膜难以受伤。而在层压金属板上产生大量的气泡会带来以下不良效果,即,使树脂薄膜与金属板的粘着力下降;易于发生表面凹凸、加工时表面易于受伤;层压金属板的表面外观变化等;因此,在层压金属板的制造时要努力防止夹进气泡。目前层压金属板的需求增加,为提高生产率,就必须提高层压速度。但是简单地提高层压速度时,就会产生大量的气泡,实际情形是因气泡的产生而限制了层压的速度。本专利技术即是为了克服上述的实际情况而提出的,其目的在于,提供即使在200m/分以上的高速层压时也没有气泡的、生产率高的层压金属 ...
【技术保护点】
一种层压金属板的制造设备,利用层压滚筒将树脂薄膜层压于金属板的一侧或两侧,其特征在于,从卷材薄膜向层压滚筒供给薄膜过程中,对薄膜赋予张力的支持滚筒设在树脂薄膜的层压滚筒接触侧,且从层压滚筒与卷材薄膜连接的直线位置突出。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:加隈德昭,坂本宜树,田中厚夫,
申请(专利权)人:东洋钢钣株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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