【技术实现步骤摘要】
—种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺
本专利技术涉及一种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺,可有效的避免因传统硬质涂层制备过程中的高温造成工件基体硬度下降而影响工件的使用性能等问题。
技术介绍
硬质涂层技术可划分为两大类,即CVD (化学气相沉积)和PVD技术(物理气相沉积)。CVD技术自上世纪六十年代出现以来,在刀具上得到了极为广泛的应用。在CVD工艺中,气相沉积所需金属源的制备相对容易,可实现各种单层及多元多层复合涂层,其涂层与基体结合强度高,薄膜厚度可达7~9 μ m。相对而言,CVD涂层具有更好的耐磨性。但CVD工艺也有其先天性的缺陷,其中最重要的一点是工艺处理温度高,易造成刀具材料基体硬度的下降。PVD技术出现于上世纪七十年代末期,相对于CVD较高的工艺处理温度,PVD的工艺处理温度可控制在500°C以下,因此可作为最终处理工艺用于高速钢类刀具的涂层。PVD工艺可大幅度提高高速钢刀具的切削性能,所以该项技术在八十年代以后得到迅速推广和应用。然而传统PVD的工艺处理温度相对于很多工件而言依然过高,很多产品依然不能够承受传统PVD的工艺处理温度而在涂层过程之后基体硬度下降,这极大程度的影响了涂层工件的使用性能。
技术实现思路
`为了解决上述问题,本专利技术提供了一种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺,其特征在于:(I)以常规制备硬质涂层的方法在工件表面沉积硬质涂层;(2)将涂层后的工件用传统方法进行热处理。经过较低温度回火的工件在传统的硬质涂层制备工艺流程之后,工件基体硬度通常会下降,从而降低了涂层工件的使用性能。由于该方法在传统的硬质涂层 ...
【技术保护点】
一种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺,其特征在于:(1)以常规制备硬质涂层的方法在工件表面沉积硬质涂层;(2)将涂层后的工件用传统方法进行热处理。
【技术特征摘要】
1.一种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺,其特征在于:(1)以常规制备硬质...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐健,张云龙,邓朝阳,
申请(专利权)人:无锡元坤新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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